CN220301507U - 一种高模量聚丙烯防积淤功能的预制泵站底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高模量聚丙烯防积淤功能的预制泵站底座，包括筒体和安装在筒体底部的潜水泵，筒体为竖直设置的圆柱形密闭壳体，筒体的侧面下部开设有进水口，筒体的侧面上部开设有出水口，筒体的底部设置有导流板，导流板为倒锥壳形，导流板与筒体围成冲洗室，冲洗室的底部开设有若干冲洗口；潜水泵的排水口通过排水管与出水口连通，排水管上设置有回流管，回流管与冲洗室连通。通过在筒体底部外侧设置内低外高的导流板，从而将污水的杂质汇集到筒体中间；通过导流板在筒体底部外侧形成冲洗室，利用排水管上的回流管对筒体底部进行冲洗，对污水起到搅动作用，避免杂污水中杂质沉淀淤积，无需另外增加搅拌装置，降低了生产和维护成本。

Description

一种高模量聚丙烯防积淤功能的预制泵站底座

技术领域

本实用新型涉及预制泵站技术领域，尤其涉及一种高模量聚丙烯防积淤功能的预制泵站底座。

背景技术

泵站是为水提供势能和压能，以解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题。随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快，传统的混凝土泵站由于一旦建成即固定在一地，不可移动、搬运，满足不了一些临时性、阶段性的污水和废水收集和输送需求。而预制泵站仅需在现场建制泵坑，然后将一体化泵站安装到位即可，具有质量可靠，土建工作少，自动化程度高，成本较低的优点。

随着泵站的使用，污水中的杂质易淤积在泵站底部，如不及时清理将影响整个泵站的正常运行。现有的预制泵站多通过搅拌装置对污水进行搅拌，以减少污水中杂质的淤积。但本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下问题：

搅拌装置的使用，一方面占用了预制泵站内部的空间，另一方面也增加了预制泵站的防水绝缘要求，增加了生产成本，同时由于污水对搅拌装置的磨损较为严重，增加了维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高模量聚丙烯防积淤功能的预制泵站底座，以解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种高模量聚丙烯防积淤功能的预制泵站底座，包括筒体和安装在筒体底部的潜水泵，筒体为竖直设置的圆柱形密闭壳体，筒体的侧面下部开设有进水口，筒体的侧面上部开设有出水口，筒体的底部设置有导流板，导流板为倒锥壳形，导流板与筒体围成冲洗室，冲洗室的底部开设有若干冲洗口；潜水泵的排水口通过排水管与出水口连通，排水管上设置有回流管，回流管与冲洗室连通。

进一步地，排水管上设置有调节阀，回流管设置在调节阀的下侧。

进一步地，筒体包括底板、侧板和顶板，导流板与底板的外侧、侧板的下侧围成环形冲洗室，冲洗口位于导流板与底板的连接处。

进一步地，底板呈中间高、边缘低结构。

进一步地，底板上设置有安装槽，安装槽内固定有水泵支架，潜水泵通过水泵支架悬空设置在底板的上侧。

进一步地，进水口处安装有滤网。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、通过在筒体底部外侧设置内低外高的导流板，从而将污水的杂质汇集到筒体中间，方便潜水泵将杂质抽离，减少杂质的淤积；

2、通过导流板在筒体底部外侧形成冲洗室，利用排水管上的回流管对筒体底部进行冲洗，对污水起到搅动作用，避免杂污水中杂质沉淀淤积，无需另外增加搅拌装置，降低了生产和维护成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本申请实施例主视图；

图2为本申请实施例内部结构示意图；

图3为本申请实施例底板与导流板结构示意图；

图4为本申请实施例底板与导流板剖视图。

附图中标识：1、筒体；2、潜水泵；11、底板；111、安装槽；12、侧板；13、顶板；14、进水口；15、滤网；16、出水口；17、维护口；18、爬梯；19、维护平台；21、排水管；24、水泵支架；23、调节阀；22、回流管；3、导流板；31、冲洗口。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示的一种高模量聚丙烯防积淤功能的预制泵站底座，包括筒体1和安装在筒体1底部的潜水泵2，筒体1为竖直设置的圆柱形密闭壳体，包括底板11、侧板12和顶板13，底板11、侧板12和顶板13均由高模量聚丙烯制得。侧板12的下部开设有进水口14，进水口14处安装有矩形结构的滤网15，用于对水中的较大杂质进行拦截，避免造成潜水泵2的堵塞。侧板12的上部开设有出水口16，出水口16通过排水管21与潜水泵2的排水口连接，用于将筒体1内的水抽出泵站。

如图2所示，底板11上安装有三个水泵支架24，三个潜水泵2通过水泵支架24悬空安装在底板11的上侧。排水管21上安装有调节阀23，其中一个排水管21的调节阀23下侧安装有回流管22，通过调节调节阀23的流量，可实现回流管22流量的调节。

如图1-3所示，筒体1的底部设置有导流板3，导流板3为倒锥壳形，导流板3与底板11的外侧、侧板12的下侧围成中间低外侧高的环形冲洗室，回流管22的下端与冲洗室连通，导流板3与底板11的连接处开设有多个条形的冲洗口31。在使用时，潜水泵2将水从泵站内抽出，部分水从回流管22回流至冲洗室内，并通过冲洗口31沿底板11向中心冲洗，从而将底板11上的杂质冲起，避免产生淤积。通过调节阀23还可实现对冲洗压力的调节。

如图1-4所示，底板11呈中间高、边缘低结构，底板11上开设有安装槽111，从而为水泵支架24提供一个水平的安装面。通过将底板11设置为中间高、边缘低的结构，使得水流能够沿底板11表面上升，进一步提升对杂质的提升能力。

此外，顶板13上开设有维护口17，筒体1内竖直安装有爬梯18，筒体1的中部安装有维护平台19，从而方便工人进入泵站内进行检修维护。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高模量聚丙烯防积淤功能的预制泵站底座，其特征在于，包括：

筒体，所述筒体为竖直设置的圆柱形密闭壳体，所述筒体的侧面下部开设有进水口，所述筒体的侧面上部开设有出水口，所述筒体的底部设置有导流板，所述导流板为倒锥壳形，所述导流板与筒体围成冲洗室，所述冲洗室的底部开设有若干冲洗口；

潜水泵，所述潜水泵安装在所述筒体的底部，所述潜水泵的排水口通过排水管与所述出水口连通，所述排水管上设置有回流管，所述回流管与所述冲洗室连通。

2.根据权利要求1所述的一种高模量聚丙烯防积淤功能的预制泵站底座，其特征在于，所述排水管上设置有调节阀，所述回流管设置在所述调节阀的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种高模量聚丙烯防积淤功能的预制泵站底座，其特征在于，所述筒体包括底板、侧板和顶板，所述导流板与所述底板的外侧、所述侧板的下侧围呈环形冲洗室，所述冲洗口位于所述导流板与所述底板的连接处。

4.根据权利要求3所述的一种高模量聚丙烯防积淤功能的预制泵站底座，其特征在于，所述底板呈中间高、边缘低结构。

5.根据权利要求3所述的一种高模量聚丙烯防积淤功能的预制泵站底座，其特征在于，所述底板上设置有安装槽，所述安装槽内固定有水泵支架，所述潜水泵通过所述水泵支架悬空设置在所述底板的上侧。

6.根据权利要求1所述的一种高模量聚丙烯防积淤功能的预制泵站底座，其特征在于，所述进水口处安装有滤网。