CN218453471U - 一种塑料片材自动包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料片材自动包装装置，包括机座，机座上设置有：导向机构、定位机构、压覆机构和收卷机构，定位机构包括对称的两根定位杆，压覆机构包括支撑架，支撑架内设有上安装架和下安装架，且上安装架和下安装架上分别安装有上压辊和下压辊，上安装架的两端与支撑架之间设置有调节组件，本实用新型结构合理，通过定位机构可给与不同宽度塑料片材和上表面膜、下表面膜起到定位传输的作用，使得上表面膜和下表面膜贴覆在塑料片材的两面时更加整齐，通过压覆机构可分别将上表面膜、下表面膜压覆在塑料片材的两面，且通过调节组件可对上压辊的压紧力进行调节，以便于对经过上压辊和下压辊之间不同厚度的塑料片材进行压覆包装。

Description

一种塑料片材自动包装装置

技术领域

本实用新型涉及塑料片材包装设备领域，特别涉及一种塑料片材自动包装装置。

背景技术

塑料片材是指将塑料原料(粒子)在塑料挤出机或塑料压延机中加热，熔化后，挤压或压延出厚度在0.25-1.00mm左右的塑料卷材。随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好。随着国家对环保的重视，适应生产的“环保降解片材生产线”已经能够成功向市场供应各类型的“降解片材”。采用“纳米塑料”制造的“纳米片材”成为人们关注的另一焦点，也成为生产厂家新的“卖点”。为提高食品保质期和货架寿命，具有“高阻隔性能的片材”已成为各生产企业竞相开发的目标。

现有的塑料片材自动包装装置在对塑料片材的上下表面进行贴覆包装时，由于塑料片材和上表面膜、下表面膜在传输时不具备定位的功能，因此在贴覆后可能存在位置偏差，从而降低了塑料片材贴覆包装的效率。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料片材自动包装装置，具有定位效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料片材自动包装装置，包括机座，所述机座上设置有：导向机构、定位机构、压覆机构和收卷机构，所述定位机构包括对称的两根定位杆，所述机座上固设有调节箱，所述调节箱内穿设有两根螺纹方向相反的螺纹杆，且两根所述螺纹杆固定连接，所述调节箱的一侧设有调节手轮，其中一根所述螺纹杆的一端穿设调节箱，且与调节手轮的一侧固定连接，两跟所述螺纹杆上分别穿设有螺纹座，所述调节箱的上端对称的开设有两个导向槽，两根所述定位杆的下端分别位于两个导向槽内，且分别与两个导向槽滑动配合，且分别与两个螺纹座的上端固定连接，所述压覆机构包括支撑架，所述支撑架内设有上安装架和下安装架，且所述上安装架和下安装架上分别安装有上压辊和下压辊，所述上安装架的两端与支撑架之间设置有调节组件。

作为优选，所述调节组件包括若干调节弹簧，所述支撑架的内侧对称的设有两个滑槽，所述上安装架的两端分别位于两个滑槽内，且分别与两个滑槽滑动配合，若干所述调节弹簧分别连接于上安装架的上端和滑槽顶部之间。

作为优选，所述导向机构包括上导向辊和下导向辊，所述机座上对称的安装有两个固定架，所述上导向辊和下导向辊分别安装于两个固定架之间，且分别与两个固定架转动连接。

作为优选，所述收卷机构包括收卷轴和电机，所述机座的上端固设有安装座且所述电机安装于安装座的一侧，所述安装座的内侧对称的设有两个夹持座，且所述收卷轴安装于两个所述夹持座之间，所述电机的输出轴穿设安装座，且与其中一个夹持座的一端固定连接。

作为优选，所述安装座内设置有空腔，另外一个所述夹持座内设置有可转动的转片，所述空腔内设置有复位杆，所述复位杆呈T字型，且一端穿设夹持座，且与转片的一侧固定连接，所述空腔的一侧与复位杆之间连接有复位弹簧。

作为优选，所述机座的下端对称的设置有若干万向轮，若干所述万向轮上均具有刹车。

本实用新型的有益效果为：通过定位机构可在塑料片材和上表面膜、下表面膜传输时调节相应的间距，给与不同宽度塑料片材和上表面膜、下表面膜起到定位传输的作用，使得上表面膜和下表面膜贴覆在塑料片材的两面时更加整齐，之后通过压覆机构可分别将上表面膜、下表面膜压覆在塑料片材的两面，以完成对塑料片材的包装，且通过调节组件可对上压辊的压紧力进行调节，以便于对经过上压辊和下压辊之间不同厚度的塑料片材进行压覆包装，最后通过收卷机构可对贴覆包装完成的塑料片材进行收卷。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中压覆机构的结构示意图；

图3为实施例中定位机构的结构示意图；

图4为实施例中收卷机构的结构示意图。

附图标记：1、机座；2、导向机构；3、定位机构；4、压覆机构；5、收卷机构；6、定位杆；7、调节箱；8、螺纹杆；9、调节手轮；10、螺纹座；11、导向槽；12、支撑架；13、上安装架；14、下安装架；15、上压辊；16、下压辊；17、调节弹簧；18、上导向辊；19、下导向辊；20、固定架；21、收卷轴；22、电机；23、夹持座；24、空腔；25、转片；26、复位杆；27、复位弹簧；28、安装座；29、万向轮。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至图4所示，一种塑料片材自动包装装置，包括机座1，机座1上设置有：导向机构2、定位机构3、压覆机构4和收卷机构5，导向机构2包括上导向辊18和下导向辊19，机座1上对称的安装有两个固定架20，上导向辊18和下导向辊19分别安装于两个固定架20之间，且分别与两个固定架20转动连接，通过上导向辊18和下导向辊19可对塑料片材需要贴覆的上表面膜和下表面膜起到导向传送的作用，便于之后上表面膜和下表面膜贴覆在塑料片材的两面。

定位机构3包括对称的两根定位杆6，机座1上固设有调节箱7，调节箱7内穿设有两根螺纹方向相反的螺纹杆8，且两根螺纹杆8固定连接，调节箱7的一侧设有调节手轮9，其中一根螺纹杆8的一端穿设调节箱7，且与调节手轮9的一侧固定连接，通过转动调节手轮9，可同时转动两根螺纹杆8转动。

两跟螺纹杆8上分别穿设有螺纹座10，调节箱7的上端对称的开设有两个导向槽11，两根定位杆6的下端分别位于两个导向槽11内，且分别与两个螺纹座10的上端固定连接，当两根螺纹杆8同时转动时，可使得两个螺纹座10同时沿着两根螺纹杆8移动，因此通过控制调节手轮9，可使得两个螺纹座10同时相互远离或相互靠近，最终可分别带动两根定位杆6互远离或相互靠近，以便于调节两根定位杆6之间的间距，可在塑料片材和上表面膜、下表面膜传输时调节相应的间距，防止塑料片材和上表面膜、下表面膜传输时发生位置偏移，因此可给与不同宽度塑料片材和上表面膜、下表面膜起到定位传输的作用，使得上表面膜和下表面膜贴覆在塑料片材的两面时更加整齐。

压覆机构4包括支撑架12，支撑架12内设有上安装架13和下安装架14，且上安装架13和下安装架14上分别安装有上压辊15和下压辊16，上安装架13的两端与支撑架12之间设置有调节组件，当上表面膜、下表面膜和塑料片材经过上压辊15和下压辊16时，通过上压辊15和下压辊16可分别将上表面膜、下表面膜压覆在塑料片材的两面，以完成对塑料片材的包装，且通过调节组件可对上压辊15的压紧力进行调节，以便于对经过上压辊15和下压辊16之间不同厚度的塑料片材进行压覆包装。

调节组件包括若干调节弹簧17，支撑架12的内侧对称的设有两个滑槽，上安装架13的两端分别位于两个滑槽内，若干调节弹簧17分别连接于上安装架13的上端和滑槽顶部之间，通过若干调节弹簧17可对上安装架13的压紧力进行调节，当上压辊15和下压辊16之间经过不同厚度的塑料片材时，可使得上安装架13的两端同时沿着滑槽滑动，最终可使得若干调节弹簧17受到挤压产生弹力，通过弹力施加给上安装架13，以便于对上安装架13的压紧力进行调节。

通过收卷机构5可对贴覆包装完成的塑料片材进行收卷。收卷机构5包括收卷轴21和电机22，机座1的上端固设有安装座28且电机22安装于安装座28的一侧，安装座28的内侧对称的设有两个夹持座23，且收卷轴21安装于两个夹持座23之间，电机22的输出轴穿设安装座28，且与其中一个夹持座23的一端固定连接，通过电机22转动带动夹持座23转动，因此可带动收卷轴21转动，因此可将贴覆包装完成的塑料片材缠绕在收卷轴21上，来完成对贴覆包装完成的塑料片材的收卷工作。

安装座28内设置有空腔24，另外一个夹持座23内设置有可转动的转片25，空腔24内设置有复位杆26，复位杆26呈T字型，且一端穿设夹持座23，且与转片25的一侧固定连接，空腔24的一侧与复位杆26之间连接有复位弹簧27，收卷完成后，推动收卷轴21的一端，使得夹持座23带动复位杆26沿着空腔24内滑动，与此同时可使得复位弹簧27受到挤压产生弹力，之后便可将卷绕在收卷轴21上的塑料片材拆下，安装新的收卷轴21后，复位弹簧27便可将夹持座23重新带动回初始位置，便于再次对塑料片材进行收卷。

机座1的下端对称的设置有若干万向轮29，若干万向轮29上均具有刹车，通过若干万向轮29可方便整台装置的移动。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料片材自动包装装置，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上设置有：导向机构(2)、定位机构(3)、压覆机构(4)和收卷机构(5)，所述定位机构(3)包括对称的两根定位杆(6)，所述机座(1)上固设有调节箱(7)，所述调节箱(7)内穿设有两根螺纹方向相反的螺纹杆(8)，且两根所述螺纹杆(8)固定连接，所述调节箱(7)的一侧设有调节手轮(9)，其中一根所述螺纹杆(8)的一端穿设调节箱(7)，且与调节手轮(9)的一侧固定连接，两跟所述螺纹杆(8)上分别穿设有螺纹座(10)，所述调节箱(7)的上端对称的开设有两个导向槽(11)，两根所述定位杆(6)的下端分别位于两个导向槽(11)内，且分别与两个导向槽(11)滑动配合，且分别与两个螺纹座(10)的上端固定连接，所述压覆机构(4)包括支撑架(12)，所述支撑架(12)内设有上安装架(13)和下安装架(14)，且所述上安装架(13)和下安装架(14)上分别安装有上压辊(15)和下压辊(16)，所述上安装架(13)的两端与支撑架(12)之间设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料片材自动包装装置，其特征在于，所述调节组件包括若干调节弹簧(17)，所述支撑架(12)的内侧对称的设有两个滑槽，所述上安装架(13)的两端分别位于两个滑槽内，且分别与两个滑槽滑动配合，若干所述调节弹簧(17)分别连接于上安装架(13)的上端和滑槽顶部之间。

3.根据权利要求2所述的一种塑料片材自动包装装置，其特征在于，所述导向机构(2)包括上导向辊(18)和下导向辊(19)，所述机座(1)上对称的安装有两个固定架(20)，所述上导向辊(18)和下导向辊(19)分别安装于两个固定架(20)之间，且分别与两个固定架(20)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料片材自动包装装置，其特征在于，所述收卷机构(5)包括收卷轴(21)和电机(22)，所述机座(1)的上端固设有安装座(28)且所述电机(22)安装于安装座(28)的一侧，所述安装座(28)的内侧对称的设有两个夹持座(23)，且所述收卷轴(21)安装于两个所述夹持座(23)之间，所述电机(22)的输出轴穿设安装座(28)，且与其中一个夹持座(23)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料片材自动包装装置，其特征在于，所述安装座(28)内设置有空腔(24)，另外一个所述夹持座(23)内设置有可转动的转片(25)，所述空腔(24)内设置有复位杆(26)，所述复位杆(26)呈T字型，且一端穿设夹持座(23)，且与转片(25)的一侧固定连接，所述空腔(24)的一侧与复位杆(26)之间连接有复位弹簧(27)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料片材自动包装装置，其特征在于，所述机座(1)的下端对称的设置有若干万向轮(29)，若干所述万向轮(29)上均具有刹车。

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