CN218453276U - 一种普通气泡袋印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种普通气泡袋印刷装置，属于气泡袋印刷技术领域，解决了现有的气泡袋印刷装置存在气泡袋难以定位的问题，其技术要点是：工作台上固定安装有支撑架，工作台上设置有负压固定机构以及夹持机构，工作台的上方设置有印刷机构，负压固定机构在气体抽压的作用下，实现对气泡袋的定型，夹持机构可完成对气泡袋的夹持固定，印刷机构可带动印刷模板下降实现对气泡袋的印刷作业，并且可调节印刷模板的印刷位置，显著提升了对气泡袋的印刷效率，便于使用，同时使用结束后，可打开出液管上的阀门，便于将印刷残留的部分液体排出，具有气泡袋定位良好的优点。

Description

一种普通气泡袋印刷装置

技术领域

本实用新型涉及气泡袋印刷领域，具体是涉及一种普通气泡袋印刷装置。

背景技术

气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护。气泡膜使用高压低密度聚乙烯加工而成，是当前普遍使用的一种透明软包装材料，用途广泛。

常见在气泡袋在进行生产过程中，需要根据气泡袋的型号大小，对气泡袋的外部印刷成不同形状的图案，现有的气泡袋制袋用的印刷设备中，在对气泡垫进行印刷时，需要对气泡袋进行夹持，但常见装置在夹持时出现表面褶皱的现象，使得在印刷时难以定位，适用性差，无法满足实际使用所需。

由上可见，现有的气泡袋印刷装置存在气泡袋难以定位的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种普通气泡袋印刷装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种普通气泡袋印刷装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种普通气泡袋印刷装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有支撑架，所述工作台上设置有负压固定机构以及夹持机构，所述夹持机构包括连接箱和压板，所述连接箱固定安装于工作台上，所述压板的一端通过转轴转动连接于连接箱上，所述压板的一侧设置有压块，所述工作台的上方设置有印刷机构，所述印刷机构安装于支撑架上。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹持机构还包括用于驱动压板进行夹持的夹持驱动组，所述夹持驱动组包括第二丝杆、升降块和连杆，所述第二丝杆转动连接于连接箱内，所述第二丝杆上螺纹连接有升降块，所述升降块的一端铰接于连杆上，所述连杆的一端铰接于压板上，在第二丝杆与升降块螺纹连接以及连杆的铰接关系下驱使压板转动，从而实现压板上的压块对透风孔上气泡袋的夹持。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹持机构还包括用于驱动第二丝杆旋转的旋转驱动组，所述旋转驱动组包括连接轴、蜗轮、蜗杆和第二电机，所述连接轴转动连接于第二电机的内部，所述连接轴通过锥齿轮副转动连接有第二丝杆，所述连接轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机固定安装于连接箱的外侧，第二电机运作驱使蜗杆旋转，在蜗杆与蜗轮啮合连接的关系下驱使连接轴旋转，连接轴在锥齿轮副的连接关系下驱使第二丝杆旋转。

作为本实用新型进一步的方案，所述负压固定机构包括抽风机和抽风管，所述抽风机固定安装于工作台的外侧，所述抽风机通过抽风管与工作台的内部相连通，所述工作台上开设有若干个透风孔，所述工作台内设置有斜坡，所述工作台的底部固定连通有出液管，所述出液管上设置有阀门，抽风机运作经由抽风管抽取工作台内的空气，在负压的作用下实现对气泡袋的定型。

作为本实用新型进一步的方案，所述印刷机构包括气缸和印刷模板，所述印刷模板固定连接有气缸的活塞杆，所述气缸固定安装于移动块上，所述移动块活动连接于支撑架上，气缸可带动印刷模板下降实现对气泡袋的印刷作业。

作为本实用新型进一步的方案，所述印刷机构还包括用于驱动气缸移动的直线驱动组，所述直线驱动组包括滑杆、第一丝杆和第一电机，所述移动块滑动连接于滑杆上，所述移动块螺纹连接于第一丝杆上，所述滑杆固定安装于支撑架上，所述第一丝杆转动连接于支撑架上，所述第一丝杆固定连接有第一电机的输出轴，第一电机运作驱使第一丝杆旋转，在第一丝杆与移动块螺纹连接以及滑杆的导向作用下驱使移动块带动气缸进行位置的移动，从而显著提升了对气泡袋的印刷效率。

作为本实用新型进一步的方案，所述工作台的底部设置有若干用于支撑的支撑脚。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的负压固定机构在气体抽压的作用下，实现对气泡袋的定型，且设置的夹持机构在气泡袋定型以后，可完成对气泡袋的夹持固定，可便于后续的印刷作业。

通过设置的印刷机构可带动印刷模板下降实现对气泡袋的印刷作业，并且可调节印刷模板的印刷位置，显著提升了对气泡袋的印刷效率，便于使用，同时使用结束后，可打开出液管上的阀门，便于将印刷残留的部分液体排出。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例中工作台内部的结构示意图。

图3为实用新型实施例中移动块的连接结构示意图。

图4为实用新型实施例中连接箱内部的连接结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、支撑架；3、气缸；4、印刷模板；5、移动块；6、滑杆；7、第一丝杆；8、第一电机；9、透风孔；10、连接箱；11、压板；12、压块；13、第二丝杆；14、升降块；15、连杆；16、锥齿轮副；17、连接轴；18、蜗轮；19、蜗杆；20、第二电机；21、抽风机；22、抽风管；23、斜坡；24、出液管；25、支撑脚。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图4，一种普通气泡袋印刷装置，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有支撑架2，所述工作台1上设置有负压固定机构以及夹持机构，所述夹持机构包括连接箱10和压板11，所述连接箱10固定安装于工作台1上，所述压板11的一端通过转轴转动连接于连接箱10上，所述压板11的一侧设置有压块12，所述工作台1的上方设置有印刷机构，所述印刷机构安装于支撑架2上。

进一步，所述夹持机构还包括用于驱动压板11进行夹持的夹持驱动组，所述夹持驱动组包括第二丝杆13、升降块14和连杆15，所述第二丝杆13转动连接于连接箱10内，所述第二丝杆13上螺纹连接有升降块14，所述升降块14的一端铰接于连杆15上，所述连杆15的一端铰接于压板11上。

进一步，所述夹持机构还包括用于驱动第二丝杆13旋转的旋转驱动组，所述旋转驱动组包括连接轴17、蜗轮18、蜗杆19和第二电机20，所述连接轴17转动连接于第二电机20的内部，所述连接轴17通过锥齿轮副16转动连接有第二丝杆13，所述连接轴17上固定连接有蜗轮18，所述蜗轮18上啮合连接有蜗杆19，所述蜗杆19固定连接有第二电机20的输出轴，所述第二电机20固定安装于连接箱10的外侧。

进一步，所述负压固定机构包括抽风机21和抽风管22，所述抽风机21固定安装于工作台1的外侧，所述抽风机21通过抽风管22与工作台1的内部相连通，所述工作台1上开设有若干个透风孔9，所述工作台1内设置有斜坡23，所述工作台1的底部固定连通有出液管24，所述出液管24上设置有阀门。

优选的，将气泡袋放置于工作台1上透风孔9的范围内，抽风机21运作经由抽风管22抽取工作台1内的空气，在负压的作用下实现对气泡袋的定型。

优选的，第二电机20运作驱使蜗杆19旋转，在蜗杆19与蜗轮18啮合连接的关系下驱使连接轴17旋转，连接轴17在锥齿轮副16的连接关系下驱使第二丝杆13旋转，在第二丝杆13与升降块14螺纹连接以及连杆15的铰接关系下驱使压板11转动，从而实现压板11上的压块12对透风孔9上气泡袋的夹持，实现对气泡袋的固定，便于后续的印刷作业。

相应的，所述抽风机21和第二电机20均由外部连接的控制器控制以及电源进行供电，此为现有技术，此处不再赘述。

如图1～图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述印刷机构包括气缸3和印刷模板4，所述印刷模板4固定连接有气缸3的活塞杆，所述气缸3固定安装于移动块5上，所述移动块5活动连接于支撑架2上。

进一步，所述印刷机构还包括用于驱动气缸3移动的直线驱动组，所述直线驱动组包括滑杆6、第一丝杆7和第一电机8，所述移动块5滑动连接于滑杆6上，所述移动块5螺纹连接于第一丝杆7上，所述滑杆6固定安装于支撑架2上，所述第一丝杆7转动连接于支撑架2上，所述第一丝杆7固定连接有第一电机8的输出轴。

进一步，所述工作台1的底部设置有若干用于支撑的支撑脚25。

优选的，在本实施例中，气缸3可带动印刷模板4下降实现对气泡袋的印刷作业，需要对气泡袋的不同位置进行印刷作业时，第一电机8运作驱使第一丝杆7旋转，在第一丝杆7与移动块5螺纹连接以及滑杆6的导向作用下驱使移动块5带动气缸3进行位置的移动，从而显著提升了对气泡袋的印刷效率，便于使用。

优选的，使用结束后，可打开出液管24上的阀门，可将印刷残留的部分液体排出。

相应的，所述气缸3和第一电机8均由外部连接的控制器控制以及电源进行供电，此为现有技术，此处不再赘述。

本实用新型的工作原理是：将气泡袋放置于工作台1上透风孔9的范围内，抽风机21运作经由抽风管22抽取工作台1内的空气，在负压的作用下实现对气泡袋的定型，且第二电机20运作驱使蜗杆19旋转，在蜗杆19与蜗轮18啮合连接的关系下驱使连接轴17旋转，连接轴17在锥齿轮副16的连接关系下驱使第二丝杆13旋转，在第二丝杆13与升降块14螺纹连接以及连杆15的铰接关系下驱使压板11转动，从而实现压板11上的压块12对透风孔9上气泡袋的夹持，实现对气泡袋的固定，便于后续的印刷作业；气缸3可带动印刷模板4下降实现对气泡袋的印刷作业，需要对气泡袋的不同位置进行印刷作业时，第一电机8运作驱使第一丝杆7旋转，在第一丝杆7与移动块5螺纹连接以及滑杆6的导向作用下驱使移动块5带动气缸3进行位置的移动，从而显著提升了对气泡袋的印刷效率，便于使用，同时使用结束后，打开出液管24上的阀门，可将印刷残留的部分液体排出。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了现有的气泡袋印刷装置存在气泡袋难以定位的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种普通气泡袋印刷装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有支撑架(2)，所述工作台(1)上设置有负压固定机构以及夹持机构，所述夹持机构包括连接箱(10)和压板(11)，所述连接箱(10)固定安装于工作台(1)上，所述压板(11)的一端通过转轴转动连接于连接箱(10)上，所述压板(11)的一侧设置有压块(12)，所述工作台(1)的上方设置有印刷机构，所述印刷机构安装于支撑架(2)上。

2.根据权利要求1所述的普通气泡袋印刷装置，其特征在于，所述夹持机构还包括用于驱动压板(11)进行夹持的夹持驱动组，所述夹持驱动组包括第二丝杆(13)、升降块(14)和连杆(15)，所述第二丝杆(13)转动连接于连接箱(10)内，所述第二丝杆(13)上螺纹连接有升降块(14)，所述升降块(14)的一端铰接于连杆(15)上，所述连杆(15)的一端铰接于压板(11)上。

3.根据权利要求2所述的普通气泡袋印刷装置，其特征在于，所述夹持机构还包括用于驱动第二丝杆(13)旋转的旋转驱动组，所述旋转驱动组包括连接轴(17)、蜗轮(18)、蜗杆(19)和第二电机(20)，所述连接轴(17)转动连接于第二电机(20)的内部，所述连接轴(17)通过锥齿轮副(16)转动连接有第二丝杆(13)，所述连接轴(17)上固定连接有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)上啮合连接有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)固定连接有第二电机(20)的输出轴，所述第二电机(20)固定安装于连接箱(10)的外侧。

4.根据权利要求1所述的普通气泡袋印刷装置，其特征在于，所述负压固定机构包括抽风机(21)和抽风管(22)，所述抽风机(21)固定安装于工作台(1)的外侧，所述抽风机(21)通过抽风管(22)与工作台(1)的内部相连通，所述工作台(1)上开设有若干个透风孔(9)，所述工作台(1)内设置有斜坡(23)，所述工作台(1)的底部固定连通有出液管(24)，所述出液管(24)上设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的普通气泡袋印刷装置，其特征在于，所述印刷机构包括气缸(3)和印刷模板(4)，所述印刷模板(4)固定连接有气缸(3)的活塞杆，所述气缸(3)固定安装于移动块(5)上，所述移动块(5)活动连接于支撑架(2)上。

6.根据权利要求5所述的普通气泡袋印刷装置，其特征在于，所述印刷机构还包括用于驱动气缸(3)移动的直线驱动组，所述直线驱动组包括滑杆(6)、第一丝杆(7)和第一电机(8)，所述移动块(5)滑动连接于滑杆(6)上，所述移动块(5)螺纹连接于第一丝杆(7)上，所述滑杆(6)固定安装于支撑架(2)上，所述第一丝杆(7)转动连接于支撑架(2)上，所述第一丝杆(7)固定连接有第一电机(8)的输出轴。

7.根据权利要求1所述的普通气泡袋印刷装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部设置有若干用于支撑的支撑脚(25)。

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