CN218575217U

CN218575217U - 一种高效率的火焰切割机

Info

Publication number: CN218575217U
Application number: CN202222141702.4U
Authority: CN
Inventors: 冯雷; 程立; 霍玉婷
Original assignee: Shanxi Pingyang Coal Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Shanxi Pingyang Coal Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2022-08-15
Filing date: 2022-08-15
Publication date: 2023-03-07
Anticipated expiration: 2032-08-15

Abstract

本实用新型涉及一种高效率的火焰切割机，属于火焰切割机技术领域；包括工作台，工作台内部为中空结构，在其上端面设置有方形开口，在方形开口处设置有传动组件，工件在传动组件上移动，方形开口的上侧设置有切割架，切割架为Π形结构，包括两个竖直段以及一个水平段，两个竖直段分别与方形开口两侧的工作台顶壁相固定连接，水平段内部滑动连接有一个出口竖直向下的喷火枪，在切割架每个竖直段前后两侧的工作台顶壁上分别固定设置有一个限位组件，工作台的一侧外壁上固定设置有排水盒，排水盒与工作台内部连通，工作台内部底面上滑动连接有一个滑板；解决了目前火焰切割机板材切割效率差、内部残留大量焊渣的问题。

Description

一种高效率的火焰切割机

技术领域

本实用新型属于火焰切割机技术领域，具体涉及一种高效率的火焰切割机。

背景技术

火焰切割机是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业，在需要切割特定物体时需要用到火焰切割机。

现有火焰切割机在切割时对板材上下料较为不便，使得板材切割的效率较差；现有火焰切割机内部清理较为不便，导致切割机内部留存有大量的焊渣。

因此，亟需设计一种高效率的火焰切割机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种高效率的火焰切割机；解决目前火焰切割机板材切割效率差、内部残留大量焊渣的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种高效率的火焰切割机，包括工作台，工作台内部为中空结构，在其上端面设置有方形开口，在方形开口处设置有传动组件，工件在传动组件上移动，方形开口的上侧设置有切割架，切割架为Π形结构，包括两个竖直段以及一个水平段，两个竖直段分别与方形开口两侧的工作台顶壁相固定连接，水平段内部滑动连接有一个出口竖直向下的喷火枪，在切割架每个竖直段前后两侧的工作台顶壁上分别固定设置有一个限位组件，工作台的一侧外壁上固定设置有排水盒，排水盒与工作台内部连通，工作台内部底面上滑动连接有一个滑板。

进一步的，工作台底板的下端面前后两侧分别固定设置有一个支腿。

进一步的，所述传动组件包括两个辊轴，两个辊轴分别转动连接于工作台方形开口的前后两端，每个辊轴的两端分别固定设置有一个链轮，两个辊轴在同一侧的两个链轮上套接有同一条输送带，所述输送带为链条。

进一步的，输送带在每个链节外侧面上均设置有一个卡接槽，两个输送带上的卡接槽左右对应设置，在两个左右对应的卡接槽之间固定连接有一个齿片板，齿片板的两端通过螺栓于卡接槽相固定连接。

进一步的，工作台的一侧外壁上固定设置有第一电机，后侧的辊轴与第一电机的输出轴相固定连接，第一电机带动后侧的辊轴转动。

进一步的，在工作台的内部底面上设置有一个安置槽，安置槽沿着左右方向所设置；在安置槽内部转动连接有一根第一丝杆，在工作台的外壁上固定设置有第二电机，第二电机的输出轴与第一丝杆相固定连接，在滑板的下端固定设置有一个向下的凸块，凸块伸入安置槽内部并且与安置槽内部的第一丝杆相螺接。

进一步的，所述切割架的水平段内部分别设置有一根滑杆以及一根第二丝杆，滑杆以及第二丝杆沿着左右向所设置，滑杆固定设置于水平段内部，第二丝杆转动连接于水平段内部；切割架的一侧竖直段外侧面上固定设置有一个第三电机，第三电机的输出轴与第二丝杆相固定连接。

进一步的，所述喷火枪滑动连接于滑杆上，并且喷火枪与第二丝杆相螺接。

进一步的，所述限位组件包括支架、压板、气缸；所述支架为L形结构，包括一个水平段以及一个竖直板，竖直板固定设置于工作台上端开口的左右两侧顶壁上，水平板位于竖直板靠近工作台上端开口的一侧，并且水平板的外侧边缘与竖直板的上端相固定连接；气缸固定设置于支架的水平板上端，气缸的伸缩杆竖直向下穿过水平板。

更进一步的，支架的水平板与工作台的顶壁之间固定设置有一根竖直的导向杆，压板位于支架的水平板与工作台顶壁之间并且滑动连接于导向杆上；气缸的伸缩杆下端与压板的上端面相固定连接，所述压板的底部为弧面，在靠近工作台上端开口的一侧向上翘起。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

（1）本实用新型提供的火焰切割机，通过设置的传动组件，解决了的火焰切割机上板材上下料不便的问题，可以使得工件在工作台内部运动，向工作台两端的输送结构输送工件，同时可以使得该设备对工件进行连续切割，从而提高对工件的加工效率。

（2）本实用新型提供的火焰切割机，采用设置的第二电机、第一丝杆及滑板，解决了的切割机内部清理不便的问题，在将工作台内部的污水排出时，可以启动第二电机，使得第一丝杆带动滑板在工作台内部运动，使得滑板将工作台底部的焊渣推入工作台一端，以便于焊渣随着水流流出该设备，降低工作人员后续清理的难度。

（3）本实用新型提供的火焰切割机，利用限位组件，解决了工件在切割时极易发生晃动，影响切割机的切割精度的问题，在切割时，启动气缸，使得压板在导向杆上活动，从而使得压板压住放置在齿片板上的工件，从而避免板材在切割时发生移动，影响板材的加工精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是工作台在半剖后的结构示意图；

图3是切割架的结构示意图；

图4是限位组件的结构示意图；

图5是传动组件的结构示意图；

其中，1、工作台，2、支腿，3、传动组件，4、第一电机，5、切割架，6、限位组件，7、支架，8、气缸，9、导向杆，10、压板，11、安置槽，12、第一丝杆，13、滑板，14、遮帘，15、排水盒，16、第二电机，17、第二丝杠，18、滑杆，19、第三电机，20、喷火枪，21、辊轴，22、输送带，23、卡接槽，24、齿片板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1—5所示，本实用新型提供了一种高效率的火焰切割机，包括工作台1，所述工作台1为中空的方形箱体结构，在其顶壁上设置有一个上下贯通的方形开口，在其底板的下端面前后两侧分别固定设置有一个支腿2，通过支腿2来便于支撑工作台1。

在工作台1的顶壁上端面固定设置有一个切割架5，所述切割架5为Π形结构，包括两个竖直段以及一个水平段，竖直段分别设置于方形开口的左右两侧。在切割架5每个竖直段前后两侧的工作台1顶壁上分别固定设置有一个限位组件6。

在工作台1上端的方形开口处设置有传动组件3，传动组件3沿着前后方向运动，工作台1的一侧外壁上固定设置有第一电机4，通过第一电机4对传动组件3的运行提供动力。

所述传动组件3包括两个辊轴21，两个辊轴21分别转动连接于工作台1方形开口的前后两端，辊轴21的轴线沿着左右方向所设置。每个辊轴21的两端分别固定设置有一个链轮，两个辊轴21在同一侧的两个链轮上套接有同一条输送带22，所述输送带22为链条，通过辊轴21的转动来带动两条输送带22同步转动。输送带22在每个链节外侧面上均设置有一个卡接槽23，两个输送带22上的卡接槽23左右对应设置，在两个左右对应的卡接槽23之间固定连接有一个齿片板24，齿片板24的两端通过螺栓于卡接槽23相固定连接。后侧的辊轴21与第一电机4的输出轴相固定连接，第一电机4带动后侧的辊轴21转动，后侧的辊轴21通过链轮带动输送带22进行转动，输送带22带动齿片板24进行转动，工件放置在齿片板24上进行传动，通过齿片板24来对工件进行支撑。

在工作台1的一侧外壁上固定设置有一个排水盒15，排水盒15与工作台1的内部底面相连通，通过排水盒15可以将工作台1内部的污水排出至工作台1外部。

在工作台1的内部底面上设置有一个安置槽11，安置槽11沿着左右方向所设置。在安置槽11内部转动连接有一根第一丝杆12，第一丝杆12与安置槽11方向一致。在工作台1的外壁上固定设置有第二电机16，第二电机16的输出轴与第一丝杆12相固定连接，通过第二电机16带动第一丝杆12在安置槽11内部进行转动。工作台1内部设置有一块滑板13，滑板13沿着前后方向延伸设置，滑板13的下边缘与工作台1的内部底面相接触。在滑板13的下端固定设置有一个向下的凸块，凸块伸入安置槽11内部并且与安置槽11内部的第一丝杆12相螺接。当第二电机16带动第一丝杆12转动时，第一丝杆12通过与凸块的螺接而带动滑板13在工作台1内部滑动，使得滑板13将工作台1内部底面上的焊渣推至工作台1内部底面的一侧，以便于焊渣随着水流流入至排水盒15内部。滑板13靠近排水盒15一侧的侧面下边缘与工作台1内部侧壁之间设置有一个遮帘14，遮帘14位于安置槽11的上方并将安置槽11所封闭，遮帘14的一端随着滑板13一起滑动，保证滑板13与工作台1侧壁之间的安装槽始终被封闭，防止焊渣大量掉落在安置槽11内部。

所述切割架5的水平段内部为中空结构，下端保持开口结构，在水平段内部分别设置有一根滑杆18以及一根第二丝杆，滑杆18以及第二丝杆沿着左右向所设置，滑杆18固定设置于水平段内部，第二丝杆转动连接于水平段内部。切割架5的一侧竖直段外侧面上固定设置有一个第三电机19，第三电机19的输出轴与第二丝杆相固定连接。在切割架5的水平段内部设置有一个喷火枪20，喷火枪20的出口竖直向下；所述喷火枪20滑动连接于滑杆18上，并且喷火枪20与第二丝杆相螺接。第三电机19转动带动第二丝杆转动，第二丝杆在螺接作用下带动喷火枪20在滑杆18上进行滑动，从而可以调整喷火枪20的左右位置。

所述限位组件6包括支架7、压板10、气缸8。所述支架7为L形结构，包括一个水平段以及一个竖直板，竖直板固定设置于工作台1上端开口的左右两侧顶壁上，水平板位于竖直板靠近工作台1上端开口的一侧，并且水平板的外侧边缘与竖直板的上端相固定连接。气缸8固定设置于支架7的水平板上端，气缸8的伸缩杆竖直向下穿过水平板。支架7的水平板与工作台1的顶壁之间固定设置有一根竖直的导向杆9，压板10位于支架7的水平板与工作台1顶壁之间并且滑动连接于导向杆9上。气缸8的伸缩杆下端与压板10的上端面相固定连接，通过气缸8的伸缩来实现压板10的升降。所述压板10的底部为弧面，在靠近工作台1上端开口的一侧向上翘起。通过可升降的压板10来压住放置在传动组件3上的工件。

第一电机4型号优选为57CM23、第二电机16优选为86步进电机、第三电机19型号优选为57CM23、气缸8型号优选为SC30*60。

本实用新型的工作原理为：

在使用该设备时，可以通过工作台1一端的输送结构将工件一端放置在传动组件3上，此时齿片板24会支撑住工件；待工件一端放置在传动组件3上的齿片板24上时，可以启动第一电机4，使得其中一个辊轴21带动两个输送带22运动，以便于将工件运输到工作台1上；在运输工件时，可以启动切割架5上的第三电机19，使得第二丝杠17带动喷火枪20在滑杆18上滑动，同时配合传动组件3的运动，使得喷火枪20可以对工件进行切割处理，之后在切割结束后，将切割好的工件取下，而后可以继续启动第一电机4，使得传动组件3将切割后残留的工件运输到工作台1一端，以便于将残留的废弃物取下。

在将工作台1内部的污水排出时，可以启动第二电机16，使得第一丝杆12带动滑板13在工作台1内部运动，使得滑板13将工作台1内部底面的焊渣推入工作台1一端，以便于焊渣随着水流流入排水盒15，而后流出该工作台1。

在传动组件3将工件运输到工作台1中心位置时，可以启动气缸8，使得压板10在导向杆9上运动，使得压板10压住工件；待压板10压住工件时，因压板10底部有弧度，使得工件依旧可以随着传动组件3的运输而运动，从而配合切割架5上的切割结构切割处合适的工件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种高效率的火焰切割机，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）内部为中空结构，在其上端面设置有方形开口，在方形开口处设置有传动组件（3），工件在传动组件（3）上移动，方形开口的上侧设置有切割架（5），切割架（5）为Π形结构，包括两个竖直段以及一个水平段，两个竖直段分别与方形开口两侧的工作台（1）顶壁相固定连接，水平段内部滑动连接有一个出口竖直向下的喷火枪（20），在切割架（5）每个竖直段前后两侧的工作台（1）顶壁上分别固定设置有一个限位组件（6），工作台（1）的一侧外壁上固定设置有排水盒（15），排水盒（15）与工作台（1）内部连通，工作台（1）内部底面上滑动连接有一个滑板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的火焰切割机，其特征在于：工作台（1）底板的下端面前后两侧分别固定设置有一个支腿（2）。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的火焰切割机，其特征在于：所述传动组件（3）包括两个辊轴（21），两个辊轴（21）分别转动连接于工作台（1）方形开口的前后两端，每个辊轴（21）的两端分别固定设置有一个链轮，两个辊轴（21）在同一侧的两个链轮上套接有同一条输送带（22），所述输送带（22）为链条。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的火焰切割机，其特征在于：输送带（22）在每个链节外侧面上均设置有一个卡接槽（23），两个输送带（22）上的卡接槽（23）左右对应设置，在两个左右对应的卡接槽（23）之间固定连接有一个齿片板（24），齿片板（24）的两端通过螺栓于卡接槽（23）相固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效率的火焰切割机，其特征在于：工作台（1）的一侧外壁上固定设置有第一电机（4），后侧的辊轴（21）与第一电机（4）的输出轴相固定连接，第一电机（4）带动后侧的辊轴（21）转动。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的火焰切割机，其特征在于：在工作台（1）的内部底面上设置有一个安置槽（11），安置槽（11）沿着左右方向所设置；在安置槽（11）内部转动连接有一根第一丝杆（12），在工作台（1）的外壁上固定设置有第二电机（16），第二电机（16）的输出轴与第一丝杆（12）相固定连接，在滑板（13）的下端固定设置有一个向下的凸块，凸块伸入安置槽（11）内部并且与安置槽（11）内部的第一丝杆（12）相螺接。

7.根据权利要求1所述的一种高效率的火焰切割机，其特征在于：所述切割架（5）的水平段内部分别设置有一根滑杆（18）以及一根第二丝杆，滑杆（18）以及第二丝杆沿着左右向所设置，滑杆（18）固定设置于水平段内部，第二丝杆转动连接于水平段内部；切割架（5）的一侧竖直段外侧面上固定设置有一个第三电机（19），第三电机（19）的输出轴与第二丝杆相固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效率的火焰切割机，其特征在于：所述喷火枪（20）滑动连接于滑杆（18）上，并且喷火枪（20）与第二丝杆相螺接。

9.根据权利要求1所述的一种高效率的火焰切割机，其特征在于：所述限位组件（6）包括支架（7）、压板（10）、气缸（8）；所述支架（7）为L形结构，包括一个水平段以及一个竖直板，竖直板固定设置于工作台（1）上端开口的左右两侧顶壁上，水平板位于竖直板靠近工作台（1）上端开口的一侧，并且水平板的外侧边缘与竖直板的上端相固定连接；气缸（8）固定设置于支架（7）的水平板上端，气缸（8）的伸缩杆竖直向下穿过水平板。

10.根据权利要求1所述的一种高效率的火焰切割机，其特征在于：支架（7）的水平板与工作台（1）的顶壁之间固定设置有一根竖直的导向杆（9），压板（10）位于支架（7）的水平板与工作台（1）顶壁之间并且滑动连接于导向杆（9）上；气缸（8）的伸缩杆下端与压板（10）的上端面相固定连接，所述压板（10）的底部为弧面，在靠近工作台（1）上端开口的一侧向上翘起。