CN218452721U - 金属板件焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板件焊接定位装置,其包括第一侧板,第一侧板的一侧间隔设置有第二侧板;第一侧板与第二侧板通过连接板相连,且形成开口朝上的U型结构;还包括位于第一侧板与第二侧板之间的间隙探针,间隙探针的一端与连接板相连,另一端延伸至U型结构的开口之外;第一侧板与间隙探针之间具有第一定位间距,第二侧板与间隙探针之间具有第二定位间距。避免进行定位焊时两个金属板件之间的预留间隙发生改变。实现两块金属板件的快速准确定位,提高操作效率。还能避免金属板件从U型结构的开口处脱出。
Description
技术领域
本实用新型属于金属板件焊接技术领域,具体涉及一种金属板件焊接定位装置。
背景技术
对两块金属板件进行对接焊之前,需要提前对两块金属板件进行定位焊,并保证两块金属板件的端部之间留有能够焊透的合适间隙,以保证焊接质量。通常的做法是,将两块金属板件水平放置于工作台上,使两块金属板件之间具有合适间隙,再对两块金属板件进行定位焊。焊条和金属板件接触时极易使金属板件发生位移,造成两块金属板件之间的预留间隙发生改变,导致焊接效果差。金属板件既可以为钢板,又可以为铝合金板等。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属板件焊接定位装置,避免进行定位焊时两个金属板件之间的预留间隙发生改变。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:金属板件焊接定位装置,包括第一侧板,所述第一侧板的一侧间隔设置有第二侧板;所述第一侧板与第二侧板通过连接板相连,且形成开口朝上的U型结构;
还包括位于所述第一侧板与第二侧板之间的间隙探针,所述间隙探针的一端与连接板相连,另一端延伸至所述U型结构的开口之外;
所述第一侧板与间隙探针之间具有第一定位间距,所述第二侧板与间隙探针之间具有第二定位间距。
进一步的,还包括成对、且相对应布置的第一端板和第二端板;
所述第一端板设置于第一侧板远离连接板的一端,且位于所述第一侧板与间隙探针相邻的一侧;所述第一端板与所述间隙探针之间具有第一安装间距;
所述第二端板设置于第二侧板远离连接板的一端,且位于所述第二侧板与间隙探针相邻的一侧,所述第二端板与所述间隙探针之间具有第二安装间距。
进一步的,所述第一侧板、第二侧板、连接板、第一端板和第二端板为一体成型的整体结构。
进一步的,所述间隙探针与连接板焊接相连。
进一步的,所述间隙探针为板状结构。
进一步的,所述第一侧板、第二侧板、连接板、第一端板、第二端板和间隙探针均为钢制品。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种金属板件焊接定位装置,避免进行定位焊时两个金属板件之间的预留间隙发生改变。实现两块金属板件的快速准确定位,提高操作效率。还能避免金属板件从U型结构的开口处脱出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型对两块金属板件进行定位的主视结构示意图;
图3是本实用新型对两块金属板件进行定位的俯视结构示意图;
附图标记:1-第一侧板;101-第一端板;2-第二侧板;201-第二端板;3-连接板;4-间隙探针;5-金属板件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如附图所示,金属板件焊接定位装置,包括第一侧板1,所述第一侧板1的一侧间隔设置有第二侧板2;所述第一侧板1与第二侧板2通过连接板3相连,且形成开口朝上的U型结构;还包括位于所述第一侧板1与第二侧板2之间的间隙探针4,所述间隙探针4的一端与连接板3相连,另一端延伸至所述U型结构的开口之外;所述第一侧板1与间隙探针4之间具有第一定位间距,所述第二侧板2与间隙探针4之间具有第二定位间距。
第一侧板1和第二侧板2可以与连接板3焊接相连,第一侧板1、第二侧板2和连接板3也可以为一体成型的整体结构。连接板3为间隙探针4提供连接支撑,连接板3与间隙探针4优选焊接相连。第一侧板1与间隙探针4之间具有的第一定位间距,确保其中一个金属板件5能被置于第一侧板1与间隙探针4之间。第二侧板2与间隙探针4之间具有的第二定位间距,确保另一个金属板件5能被置于第二侧板2与间隙探针4之间。具体实施时,U型结构开口朝上放置,其中一块金属板件5被夹持于第一侧板1与间隙探针4之间,另一块属板件5被夹持于第二侧板2与间隙探针4之间,两块金属板件5均水平放置。将两块金属板件5对齐,间隙探针4位于两块金属板件5之间,间隙探针4使两块金属板件5之间具有间隙,以便于操作人员对两块金属板件5进行定位焊操作,避免两个金属板件5之间的预留间隙发生改变。
可以通过操作人员的肉眼观察将两块金属板件5对齐,但是不仅容易存在偏差,而且效率低下。为了解决上述技术问题,优选的,还包括成对、且相对应布置的第一端板101和第二端板201;所述第一端板101设置于第一侧板1远离连接板3的一端,且位于所述第一侧板1与间隙探针4相邻的一侧;所述第一端板101与所述间隙探针4之间具有第一安装间距;所述第二端板201设置于第二侧板2远离连接板3的一端,且位于所述第二侧板2与间隙探针4相邻的一侧,所述第二端板201与所述间隙探针4之间具有第二安装间距。位于第一侧板1与间隙探针4之间的金属板件5,其与第一端板101相抵靠。位于第二侧板2与间隙探针4之间的金属板件5,其与第二端板201相抵靠。通过设置第一端板101和第二端板201,实现两块金属板件5的快速准确定位,提高操作效率。还能避免金属板件5从U型结构的开口处脱出。
第一端板101可以与第一侧板1焊接相连,第二端板201可以与第二侧板2焊接相连。优选的,所述第一侧板1、第二侧板2、连接板3、第一端板101和第二端板201为一体成型的整体结构。
间隙探针4可以为杆状结构,优选的,所述间隙探针4为板状结构。
第一侧板1、第二侧板2、连接板3、第一端板101、第二端板201和间隙探针4可以为铁制品、铝合金制品等。优选的,所述第一侧板1、第二侧板2、连接板3、第一端板101、第二端板201和间隙探针4均为钢制品。作为进一步的优选,其中的第一侧板1、第二侧板2、连接板3、第一端板101和第二端板201均为弹性钢材制品。
以上为本实用新型的具体实施方式,从实施过程可以看出,本实用新型提供一种金属板件焊接定位装置,避免进行定位焊时两个金属板件之间的预留间隙发生改变。实现两块金属板件的快速准确定位,提高操作效率。还能避免金属板件从U型结构的开口处脱出。
Claims (6)
1.金属板件焊接定位装置,其特征在于:包括第一侧板(1),所述第一侧板(1)的一侧间隔设置有第二侧板(2);所述第一侧板(1)与第二侧板(2)通过连接板(3)相连,且形成开口朝上的U型结构;
还包括位于所述第一侧板(1)与第二侧板(2)之间的间隙探针(4),所述间隙探针(4)的一端与连接板(3)相连,另一端延伸至所述U型结构的开口之外;
所述第一侧板(1)与间隙探针(4)之间具有第一定位间距,所述第二侧板(2)与间隙探针(4)之间具有第二定位间距。
2.如权利要求1所述的金属板件焊接定位装置,其特征在于:还包括成对、且相对应布置的第一端板(101)和第二端板(201);
所述第一端板(101)设置于第一侧板(1)远离连接板(3)的一端,且位于所述第一侧板(1)与间隙探针(4)相邻的一侧;所述第一端板(101)与所述间隙探针(4)之间具有第一安装间距;
所述第二端板(201)设置于第二侧板(2)远离连接板(3)的一端,且位于所述第二侧板(2)与间隙探针(4)相邻的一侧,所述第二端板(201)与所述间隙探针(4)之间具有第二安装间距。
3.如权利要求2所述的金属板件焊接定位装置,其特征在于:所述第一侧板(1)、第二侧板(2)、连接板(3)、第一端板(101)和第二端板(201)为一体成型的整体结构。
4.如权利要求1所述的金属板件焊接定位装置,其特征在于:所述间隙探针(4)与连接板(3)焊接相连。
5.如权利要求1所述的金属板件焊接定位装置,其特征在于:所述间隙探针(4)为板状结构。
6.如权利要求2所述的金属板件焊接定位装置,其特征在于:所述第一侧板(1)、第二侧板(2)、连接板(3)、第一端板(101)、第二端板(201)和间隙探针(4)均为钢制品。
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2022
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