CN218452404U - 一种袋状包装的自动检重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动检重领域，尤其涉及一种袋状包装的自动检重机，包括检重组件和传送组件，所述传送组件设置在所述检重组件输出端，所述传送组件长度方向侧面上固定连接有剔除组件，所述剔除组件的数量至少为两个，且所述剔除组件相邻设置。本申请实施例提供的袋状包装的自动检重机，通过在传送组件长度方向上设置两个剔除组件，其中一个剔除组件能够剔除重量小于预设值的产品，另外一个剔除组件能够剔除重量大于预设值的产品，从而将重量不合格的产品进行分类，便于不合格产品的后期处理，提高生产效率。

Description

一种袋状包装的自动检重机

技术领域

本实用新型属于自动检重领域，尤其涉及一种袋状包装的自动检重机。

背景技术

在现有的工业生产中，产品生产完成一般都需要进行包装后再进行销售，不仅干净卫生，且能够避免产品在运输中造成损坏。现有的包装方式分为盒状包装和袋状包装，由于袋状包装操作简单，适应范围广，因此广泛应用于食品、化妆品、医药等行业。产品在装袋后一般都需要复检，以便保障产品的质量。

目前市面上大部分的自动检重机，只能剔除重量不合格的产品，不能对不合格产品进行分类，不便于不合格产品的后期处理，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种袋状包装的自动检重机，具备不合格产品分类的优点，以解决现有自动检重机，只能剔除重量不合格的产品，不能对不合格产品进行分类，不便于不合格产品的后期处理，影响生产效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种袋状包装的自动检重机，包括检重组件和传送组件，所述传送组件设置在所述检重组件输出端，所述传送组件长度方向侧面上固定连接有剔除组件，所述剔除组件的数量至少为两个，且所述剔除组件相邻设置。

进一步地，所述检重组件包括检重支架，所述检重支架顶部固定连接有上料传送，所述上料传送的末端固定连接有检重装置。

进一步地，所述上料传送上固定连接有侧挡部件，所述侧挡部件的数量为两个，两个侧挡部件分别固定连接在所述上料传送两侧对应位置。

进一步地，所述侧挡部件包括侧挡支架，所述侧挡支架固定连接在所述上料传送的一侧，且所述侧挡支架上固定连接有连接臂，所述连接臂上固定连接有挡板本体，所述挡板本体位于所述上料传送的上方。

进一步地，所述连接臂上设置有长条通孔，所述挡板本体通过贯穿长条通孔的紧固件与所述连接臂固定连接。

进一步地，所述传送组件上设置有下滑料斗，所述下滑料斗位于所述剔除组件输出端对应位置，且所述下滑料斗的数量与所述剔除组件的数量相同。

进一步地，所述剔除组件包括剔除支架，所述剔除支架固定连接在所述传送组件的一侧，且所述剔除支架上固定连接有剔除驱动，所述剔除驱动的输出端固定连接有剔除推板，所述剔除推板位于所述传送组件上方。

进一步地，所述剔除组件的数量为两个，两个所述剔除组件分别固定连接在所述传送组件的一侧，所述下滑料斗分别固定连接在所述传送组件另一侧与所述剔除组件对应位置。

进一步地，所述剔除组件的数量为两个，两个所述剔除组件分别固定连接在所述传送组件两侧，所述下滑料斗分别固定连接在所述传送组件两侧与所述剔除组件对应位置。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种袋状包装的自动检重机，至少具备以下有益效果：

本申请实施例提供的袋状包装的自动检重机，通过在传送组件长度方向上设置两个剔除组件，其中一个剔除组件能够剔除重量小于预设值的产品，另外一个剔除组件能够剔除重量大于预设值的产品，从而将重量不合格的产品进行分类，便于不合格产品的后期处理，提高生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本申请实施例提供的袋状包装的自动检重机的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的袋状包装的自动检重机的检重组件结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本申请实施例提供的袋状包装的自动检重机的传送组件第一结构示意图；

图5为本申请实施例提供的袋状包装的自动检重机的传送组件第二结构示意图；

图6为本申请实施例提供的袋状包装的自动检重机的剔除组件结构示意图。

图中：100、检重组件；101、检重支架；102、上料传送；103、检重装置；104、侧挡部件；1041、侧挡支架；1042、连接臂；1043、挡板本体；200、传送组件；300、剔除组件；301、剔除支架；302、剔除驱动；303、剔除推板；400、下滑料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例提供一种袋状包装的自动检重机，具备不合格产品分类的优点，以解决现有自动检重机，只能剔除重量不合格的产品，不能对不合格产品进行分类，不便于不合格产品的后期处理，影响生产效率的问题，以下将结合附图具体说明。

示例性的，请参阅图1，图1为本申请实施例提供的袋状包装的自动检重机的立体结构示意图，从图中可以看出，本申请实施例提供的袋状包装的自动检重机主要包括检重组件100、传送组件200和剔除组件300。其中，用于传送并称重产品。传送组件200设置在检重组件100的输出端，传送组件200用于将检重组件100输出的产品传输至远离检重组件100位置。剔除组件300固定连接在传送组件200长度方向的侧面上，用于剔除传送组件200上重量超出预设范围的产品，产品重量在预设值范围内的产品经过传送组件200远离检重组件100一端传送至下一工站。剔除组件300的数量至少为两个，且剔除组件300相邻设置，以便将各种不符合预设值的产品进行分类，便于不合格产品的后期处理，提高生产效率。

示例性的，请结合图1并参阅图2和图3，图2为本申请实施例提供的袋状包装的自动检重机的检重组件100结构示意图，图3为图2中A处的放大结构示意图，从图中可以看出，检重组件100主要包括检重支架101、上料传送102和检重装置103。其中，上料传送102固定连接在检重支架101的顶部，检重装置103也固定连接在检重支架101的顶部，且检重装置103位于上料传送102的输出端。检重装置103为动态自动检重称，用于复检产品的重量并传送产品。

进一步，为了便于上料传送102所提供的产品位于检重装置103的合适位置，上料传送102上还设置有侧挡部件104。侧挡部件104的数量为两个，两个侧挡部件104分别固定连接在上料传送102的两侧对应位置。

具体的，侧挡部件104主要包括侧挡支架1041、连接臂1042和挡板本体1043。其中，侧挡支架1041固定连接在上料传送102的侧面位置，且侧挡支架1041朝向上料传送102的上方延伸。连接臂1042固定连接在侧挡支架1041的顶部，连接臂1042为片状结构，且连接臂1042朝向上料传送102方向延伸。挡板本体1043与连接臂1042固定连接，且挡板本体1043位于上料传送102上方位置，挡板本体1043底部与上料传送102之间的距离小于上料传送102所传送的产品的高度。

优选的，连接臂1042上开设有长条通孔，长条通孔垂直上料传送102的侧面设置。长条通孔内设置有紧固件，且紧固件贯穿长条通孔的顶面和底面，挡板本体1043通过紧固件与连接臂1042固定连接。从而使上料传送102两侧的挡板本体1043之间的距离能够调整，以便满足不同尺寸的产品使用需求，提高使用范围。

示例性的，请再次参阅图1，从图中可以看出，传送组件200上还设置有下滑料斗400，下滑料斗400位于剔除组件300输出端对应位置，且下滑料斗400的数量与剔除组件300的数量相同，剔除组件300所述剔除的产品通过下滑料斗400离开传送组件200，避免产品四处散落，便于产品的收集。

示例性的，请参阅4，图4为本申请实施例提供的袋状包装的自动检重机的传送组件200第一结构示意图，从图中可以看出，剔除组件300的数量为两个，两个剔除组件300分别固定连接在传送组件200的一侧，下滑料斗400分别固定连接在传送组件200的另一侧与剔除组件300对应位置，从而便于不符合预设重量的产品收集。

示例性的，请参阅图5，图5为本申请实施例提供的袋状包装的自动检重机的传送组件200第二结构示意图，从图中可以看出，剔除组件300的数量为两个，两个剔除组件300分别固定连接在传送组件200的两侧，下滑料斗400分别固定连接在传送组件200两侧与剔除组件300对应位置，这样设置能够收集不符合预设重量产品的数量，减少操作人员收料次数。

本申请实施例提供的袋状包装的自动检重机，通过在传送组件200长度方向上设置两个剔除组件300，其中一个剔除组件300能够剔除重量小于预设值的产品，另外一个剔除组件300能够剔除重量大于预设值的产品，从而将重量不合格的产品进行分类，便于不合格产品的后期处理，提高生产效率。

示例性的，请结合图4和图5并参阅图6，图6为本申请实施例提供的袋状包装的自动检重机的剔除组件300结构示意图，从图中可以看出，剔除组件300主要包括剔除支架301、剔除驱动302和剔除推板303。其中，剔除支架301固定连接在传送组件200一侧位置，且剔除支架301朝向传送组件200上方延伸。剔除驱动302固定连接在剔除支架301的顶部，剔除驱动302的输出端朝向传送组件200，优选的剔除驱动302为直线气缸。剔除推板303固定连接在剔除驱动302的输出端，且剔除推板303位于传送组件200的上方，剔除推板303用于将重量超出预设值的产品推离传送组件200。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种袋状包装的自动检重机，包括检重组件和传送组件，所述传送组件设置在所述检重组件输出端，其特征在于，所述传送组件长度方向侧面上固定连接有剔除组件，所述剔除组件的数量至少为两个，且所述剔除组件相邻设置。

2.根据权利要求1所述的袋状包装的自动检重机，其特征在于，所述检重组件包括检重支架，所述检重支架顶部固定连接有上料传送，所述上料传送的末端固定连接有检重装置。

3.根据权利要求2所述的袋状包装的自动检重机，其特征在于，所述上料传送上固定连接有侧挡部件，所述侧挡部件的数量为两个，两个侧挡部件分别固定连接在所述上料传送两侧对应位置。

4.根据权利要求3所述的袋状包装的自动检重机，其特征在于，所述侧挡部件包括侧挡支架，所述侧挡支架固定连接在所述上料传送的一侧，且所述侧挡支架上固定连接有连接臂，所述连接臂上固定连接有挡板本体，所述挡板本体位于所述上料传送的上方。

5.根据权利要求4所述的袋状包装的自动检重机，其特征在于，所述连接臂上设置有长条通孔，所述挡板本体通过贯穿长条通孔的紧固件与所述连接臂固定连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的袋状包装的自动检重机，其特征在于，所述传送组件上设置有下滑料斗，所述下滑料斗位于所述剔除组件输出端对应位置，且所述下滑料斗的数量与所述剔除组件的数量相同。

7.根据权利要求6所述的袋状包装的自动检重机，其特征在于，所述剔除组件包括剔除支架，所述剔除支架固定连接在所述传送组件的一侧，且所述剔除支架上固定连接有剔除驱动，所述剔除驱动的输出端固定连接有剔除推板，所述剔除推板位于所述传送组件上方。

8.根据权利要求7所述的袋状包装的自动检重机，其特征在于，所述剔除组件的数量为两个，两个所述剔除组件分别固定连接在所述传送组件的一侧，所述下滑料斗分别固定连接在所述传送组件另一侧与所述剔除组件对应位置。

9.根据权利要求7所述的袋状包装的自动检重机，其特征在于，所述剔除组件的数量为两个，两个所述剔除组件分别固定连接在所述传送组件两侧，所述下滑料斗分别固定连接在所述传送组件两侧与所述剔除组件对应位置。

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