CN104859878A - 一种包装机用多列输送带 - Google Patents

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江沙
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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/32Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/02Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages

Abstract

本发明涉及一种包装机用多列输送带,包括有机架,在机架上设有输送袋装颗粒的第一运输槽,在机架的两外侧均设有传送带,两传送带之间设有多个并列的并随传送带一起运动可推动袋装颗粒在第一运输槽中运动的推动杆,机架上还设有可称量从此处经过的袋装颗粒并将与规定装袋重量不符的袋装颗粒剔除的称重剔除结构。在包装后的装袋重量与规定不合时,可将不合要求到包装颗粒剔除掉,从而使包装重量精准,没有偏差。

Description

一种包装机用多列输送带
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种输送带,尤其是一种包装机用多列输送带。
【背景技术】
[0002] 现有的用于包装行业的输送带,一般只有简单的皮带结构,只具有输送产品的作用,在运输袋装物品的过程中,不能将不合规范的包装剔除。
[0003] 本发明就是在这样的背景下作出的。
【发明内容】
[0004] 本发明目的是克服了现有技术中的不足而提供一种用于包装机可剔除不合规范重要包装品的多列输送带。
[0005] 本发明采用以下技术方案:
[0006] 一种包装机用多列输送带,其特征在于:包括有机架1,在机架I上设有输送袋装颗粒的第一运输槽2,在机架I的两外侧均设有传送带3,两传送带3之间设有多个并列的并随传送带3—起运动可推动袋装颗粒在第一运输槽2中运动的推动杆4,机架I上还设有可称量从此处经过的袋装颗粒并将与规定装袋重量不符的袋装颗粒剔除的称重剔除结构5。
[0007] 如上所述的一种包装机用多列输送带,其特征在于:所述称重剔除结构5包括有设置到第一运输槽2下底面的称重结构51,在称重结构51的后方设有将不合重量要求的袋装颗粒剔除掉的剔除结构52。
[0008] 如上所述的一种包装机用多列输送带,其特征在于:所述剔除结构52包括有设在第一运输槽2下底面托住袋装颗粒的活动底板521,可推动活动底板521打开使袋装颗粒往下掉落的电机522,设置在底板521下方可将掉落在其上的袋装颗粒运输出去的剔除运输带523,以及带动剔除运输带523运转的动力结构。
[0009] 如上所述的一种包装机用多列输送带,其特征在于:所述第一运输槽2并列排布有多条,所述机架I上还设有多条与第一运输槽2相连并最终合并到一起,方便将袋装颗粒收集到一起装入外包装袋的第二运输槽6。
[0010] 本发明的有益效果是:
[0011] 本结构的多列输送带,在机架上设有输送袋装颗粒的第一运输槽,以及可称量从此处经过的袋装颗粒并将与规定装袋重量不符的袋装颗粒剔除的称重剔除结构,在包装后的装袋重量与规定不合时,可将不合要求到包装颗粒剔除掉,从而使包装重量精准,没有偏差;
[0012] 在机架的两外侧均设有传送带,两传送带之间设有多个并列的并随传送带一起运动可推动袋装颗粒在第一运输槽中运动的推动杆,采用推动杆推动袋装颗粒在运输槽中滑动,而不是输送带直接托住袋装物品前进,可保证袋装颗粒可从下方掉落,便于筛选结构的实施,同时袋装颗粒也可在运输槽中平稳前进,而不滑动;
[0013] 所述剔除结构包括有设在第一运输槽下底面托住袋装颗粒的活动底板,可推动活动底板打开使袋装颗粒往下掉落的电机,设置在底板下方可将掉落在其上的袋装颗粒运输出去的剔除运输带,以及带动剔除运输带运转的动力结构,本设计便于剔除与运输过程同时工作,设计巧妙,便于将不合规格的袋装颗粒剔除并运到外部,自动化程度高,过程简单,避免人工劳作的繁琐;
[0014] 所述第一运输槽并列排布有多条,可同时运输多袋袋装颗粒,提高工作效率;
[0015] 所述机架上还设有多条与第一运输槽相连并最终合并到一起,方便将袋装颗粒收集到一起装入外包装袋的第二运输槽,便于将多袋包装颗粒集中到一起,利于装入外包装袋;
【附图说明】
[0016] 图1是本结构立体示意图。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图对本发明进行详细描述:
[0018] 如图所示,一种包装机用多列输送带,包括有机架1,在机架I上设有输送袋装颗粒的第一运输槽2,在机架I的两外侧均设有传送带3,两传送带3之间设有多个并列的并随传送带3 —起运动可推动袋装颗粒在第一运输槽2中运动的推动杆4,推动杆4可推动袋装颗粒露出运输槽的部分,从而推动整个包装袋在运输槽中滑动前进,采用推动杆推动袋装颗粒在运输槽中滑动,而不是输送带直接托住袋装物品前进,可保证袋装颗粒可从下方掉落,便于筛选结构的实施,同时袋装颗粒也可在运输槽中平稳前进,而不滑动,机架I上还设有可称量从此处经过的袋装颗粒并将与规定装袋重量不符的袋装颗粒剔除的称重剔除结构5,从而使包装重量精准。所述称重剔除结构5也可与包装机的调节容纳结构电连接,在经过的袋装颗粒与规定装袋重量不符时,可根据称量重量结果,自动调节调节容纳结构容积。
[0019] 所述称重剔除结构5包括有设置到第一运输槽2下底面的称重结构51,在称重结构51的后方设有将不合重量要求的袋装颗粒剔除掉的剔除结构52。称重结构51包括有电子称等结构。
[0020] 所述剔除结构52包括有设在第一运输槽2下底面托住袋装颗粒的活动底板521,可推动活动底板521打开使袋装颗粒往下掉落的电机522,设置在底板521下方可将掉落在其上的袋装颗粒运输出去的剔除运输带523,以及带动剔除运输带523运转的动力结构。
[0021] 所述第一运输槽2并列排布有多条,可同时运输多袋袋装颗粒,提高工作效率。所述机架I上还设有多条与第一运输槽2相连并最终合并到一起,方便将袋装颗粒收集到一起装入外包装袋的第二运输槽6。第二运输槽6同样采用推动杆4推动包装袋前进。
[0022] 推动杆44并列排布有多根,每一根推动并列排布的一排袋装颗粒。当称重结构51检测到通过的袋装颗粒的重量不合规定标准时,活动底板521打开,整排的袋装颗粒掉入到下方的剔除运输带523,剔除掉,而不再进入装袋收集段42。

Claims (4)

1.一种包装机用多列输送带,其特征在于:包括有机架(1),在机架(I)上设有输送袋装颗粒的第一运输槽(2),在机架(I)的两外侧均设有传送带(3),两传送带(3)之间设有多个并列的并随传送带(3) —起运动可推动袋装颗粒在第一运输槽(2)中运动的推动杆(4),机架(I)上还设有可称量从此处经过的袋装颗粒并将与规定装袋重量不符的袋装颗粒剔除的称重剔除结构(5)。
2.按照权利要求1所述的一种包装机用多列输送带,其特征在于:所述称重剔除结构(5)包括有设置到第一运输槽(2)下底面的称重结构(51),在称重结构(51)的后方设有将不合重量要求的袋装颗粒剔除掉的剔除结构(52)。
3.按照权利要求2所述的一种包装机用多列输送带,其特征在于:所述剔除结构(52)包括有设在第一运输槽(2)下底面托住袋装颗粒的活动底板(521),可推动活动底板(521)打开使袋装颗粒往下掉落的电机(522),设置在底板(521)下方可将掉落在其上的袋装颗粒运输出去的剔除运输带(523),以及带动剔除运输带(523)运转的动力结构。
4.按照权利要求2所述的一种包装机用多列输送带,其特征在于:所述第一运输槽(2)并列排布有多条,所述机架(I)上还设有多条与第一运输槽(2)相连并最终合并到一起,方便将袋装颗粒收集到一起装入外包装袋的第二运输槽(6)。
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