CN218449212U - 一种线缆剥线设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种线缆剥线设备,涉及剥线设备技术领域,包括工作台与龙门架,所述龙门架内壁转动连接有连接轴,两个所述连接轴的外围均固定连接有切刀,其中一个所述连接轴的上方设置有调节组件,所述调节组件包括电动伸缩杆与轴承,所述电动伸缩杆的下方设置有轴承,每个所述轴承的内圈均与远离工作台的连接轴外围固定连,所述工作台上端转动连接有两个电动辊轮,两个所述电动辊轮相邻的外围与线缆抵紧,所述工作台的上端安装有双向丝杆。本实用新型通过启动调节组件中的电动伸缩杆带动底板与连杆移动,使其中一个切刀向下或者向上进行移动,改变两个切刀之间的距离,可放置不同直径的线缆,更好的对多数不同直径的线缆去壳剥线。

Description

一种线缆剥线设备
技术领域
本实用新型涉及剥线设备技术领域,具体而言,涉及一种线缆剥线设备。
背景技术
线缆回收会使用到剥线设备,主要用于去除线缆外壳。现有的剥线设备的主要通过两个切割刀分别位于线缆的上下表面,在线缆被输送移动后,两个切割刀对线缆外壳切割开,完成线缆的去壳剥线;此方式具有使用成本低的优势,受到行业的推广使用,但也会遇到需要解决的问题,如,两个切割刀之间的距离无法改变,导致不能对多数不同粗细的线缆去壳剥线。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种线缆剥线设备,可以有效解决背景技术中两个切割刀之间的距离无法改变,导致不能对多数不同粗细的线缆去壳剥线的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种线缆剥线设备,包括工作台与龙门架,所述龙门架内壁转动连接有连接轴,两个所述连接轴的外围均固定连接有切刀,其中一个所述连接轴的上方设置有调节组件,所述调节组件包括电动伸缩杆与轴承,所述电动伸缩杆的下方设置有轴承,每个所述轴承的内圈均与远离工作台的连接轴外围固定连接,通过电动伸缩杆控制连接轴带动其中一个切刀上下移动;
所述工作台上端转动连接有两个电动辊轮,两个所述电动辊轮相邻的外围与线缆抵紧,所述工作台的上端安装有双向丝杆,通过所述双向丝杆控制两个电动辊轮靠近或远离。
作为优选的,所述龙门架的上表面固定连接有安装架,所述安装架的下表面固定连接电动伸缩杆。
作为优选的,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有底板,所述底板的下表面固定连接有连杆,两个所述连杆的下端均与轴承的外圈固定连接。
作为优选的,所述工作台的上端内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,两个所述滑块的上端均转动连接电动辊轮,两个所述滑块的一端均固定连接有丝杆套。
作为优选的,所述工作台的上表面固定连接有丝杆安装块,所述丝杆安装块内转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的上螺纹连接丝杆套。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型,把线缆放置有两个电动辊轮之间,之后可通过拧动双向丝杆控制两个电动辊轮移动,使两个电动辊轮之间的距离变大或者变小,能够更好的对不同直径的线缆进行输送;
同时通过启动调节组件中的电动伸缩杆带动底板与连杆移动,使其中一个切刀向下或者向上进行移动,改变两个切刀之间的距离,可放置不同直径的线缆,更好的对多数不同直径的线缆去壳剥线。
附图说明
图1为本实用新型一种线缆剥线设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种线缆剥线设备的调节组件结构示意图;
图3为本实用新型一种线缆剥线设备的a处放大结构示意图;
图4为本实用新型一种线缆剥线设备的局部结构示意图。
图中:1、工作台;2、龙门架;3、连接轴;4、切刀;5、调节组件;501、底板;502、电动伸缩杆;503、连杆;504、轴承;6、电动辊轮;7、双向丝杆;8、安装架;9、滑槽;10、滑块;11、丝杆安装块;12、丝杆套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至4所示,一种线缆剥线设备,包括工作台1与龙门架2,龙门架2内壁转动连接有连接轴3,两个连接轴3的外围均固定连接有切刀4,其中一个连接轴3的上方设置有调节组件5,调节组件5包括电动伸缩杆502与轴承504,电动伸缩杆502的下方设置有轴承504,每个轴承504的内圈均与远离工作台1的连接轴3外围固定连接,通过电动伸缩杆502控制连接轴3带动其中一个切刀4上下移动;工作台1上端转动连接有两个电动辊轮6,两个电动辊轮6相邻的外围与线缆抵紧,工作台1的上端安装有双向丝杆7,通过双向丝杆7控制两个电动辊轮6靠近或远离。龙门架2的上表面固定连接有安装架8,安装架8的下表面固定连接电动伸缩杆502。电动伸缩杆502的输出端固定连接有底板501,底板501的下表面固定连接有连杆503,两个连杆503的下端均与轴承504的外圈固定连接。
在本申请中,工作台1的上端内开设有滑槽9,滑槽9内滑动连接有滑块10,两个滑块10的上端均转动连接电动辊轮6,两个滑块10的一端均固定连接有丝杆套12。工作台1的上表面固定连接有丝杆安装块11,丝杆安装块11内转动连接有双向丝杆7,双向丝杆7的上螺纹连接丝杆套12。
需要说明的是,把线缆放置有两个电动辊轮6之间,之后可通过拧动双向丝杆7控制两个电动辊轮6移动,使两个电动辊轮6之间的距离变大或者变小,能够更好的对不同直径的线缆进行输送;同时通过启动调节组件5中的电动伸缩杆502带动底板501与连杆503移动,使其中一个切刀4向下或者向上进行移动,改变两个切刀4之间的距离,可放置不同直径的线缆,更好的对多数不同直径的线缆去壳剥线。龙门架2的顶部设置通槽,调节组件5在其内移动。双向丝杆7拧动使两个丝杆套12带动滑块10在滑槽9内移动,从而使两个电动辊轮6移动。
一种线缆剥线设备的工作原理:
首先,把线缆放置有两个电动辊轮6之间,之后可通过拧动双向丝杆7控制两个电动辊轮6移动,使两个电动辊轮6之间的距离变大或者变小,能够更好的对不同直径的线缆进行输送;
同时通过启动调节组件5中的电动伸缩杆502带动底板501与连杆503移动,使其中一个切刀4向下或者向上进行移动,改变两个切刀4之间的距离,可放置不同直径的线缆,更好的对多数不同直径的线缆去壳剥线。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种线缆剥线设备,包括工作台(1)与龙门架(2),所述龙门架(2)内壁转动连接有连接轴(3),两个所述连接轴(3)的外围均固定连接有切刀(4),其特征在于:其中一个所述连接轴(3)的上方设置有调节组件(5),所述调节组件(5)包括电动伸缩杆(502)与轴承(504),所述电动伸缩杆(502)的下方设置有轴承(504),每个所述轴承(504)的内圈均与远离工作台(1)的连接轴(3)外围固定连接,通过电动伸缩杆(502)控制连接轴(3)带动其中一个切刀(4)上下移动;
所述工作台(1)上端转动连接有两个电动辊轮(6),两个所述电动辊轮(6)相邻的外围与线缆抵紧,所述工作台(1)的上端安装有双向丝杆(7),通过所述双向丝杆(7)控制两个电动辊轮(6)靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的一种线缆剥线设备,其特征在于:所述龙门架(2)的上表面固定连接有安装架(8),所述安装架(8)的下表面固定连接电动伸缩杆(502)。
3.根据权利要求2所述的一种线缆剥线设备,其特征在于:所述电动伸缩杆(502)的输出端固定连接有底板(501),所述底板(501)的下表面固定连接有连杆(503),两个所述连杆(503)的下端均与轴承(504)的外圈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种线缆剥线设备,其特征在于:所述工作台(1)的上端内开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动连接有滑块(10),两个所述滑块(10)的上端均转动连接电动辊轮(6),两个所述滑块(10)的一端均固定连接有丝杆套(12)。
5.根据权利要求4所述的一种线缆剥线设备,其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有丝杆安装块(11),所述丝杆安装块(11)内转动连接有双向丝杆(7),所述双向丝杆(7)的上螺纹连接丝杆套(12)。
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