CN220440279U - 一种便于控制长度的折弯剥皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剥皮机的技术领域，特别是涉及一种便于控制长度的折弯剥皮机，其便于对第一刀片和第二刀片之间的长度进行有效的控制作业，从而便于装置可以针对不同直径的废旧线缆进行剥皮作业，从而提高了装置的使用范围，提高了实用性；工作台的顶端平行固定安装有两个支板，两个支板的底部区域旋转安装有第一旋转轴，第一旋转轴上固定安装有第一刀片，每个支板的顶端均开设有滑槽并滑动连接有固定块，两个固定块之间旋转安装有第二旋转轴，第二旋转轴上固定安装有第二刀片，每个支板的对立面均开设有限位槽并与第二旋转轴滑动并旋转连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥皮机的技术领域，具体为一种便于控制长度的折弯剥皮机。
背景技术
线缆一般由金属芯和包裹在金属芯外部绝缘层、防水层和铠装层等组成，当线缆需要回收或线缆与线缆之间需要连接时，需要去除包裹在金属芯上的绝缘层、防水层、铠装层等包裹层。
在对废旧电缆进行剥皮时通常使用线缆剥皮机对废旧的线缆进行剥皮作业，现有的剥皮机在对废旧的线缆进行剥皮的过程中需要两个对称的剥皮刀片对废旧的线缆进行剥皮作业，但是有与废旧的线缆的直径不一，现有的剥皮机中的刀片的长度不能进行很好的控制，进而会导致剥皮机不能针对不同直径的废旧线缆进行剥皮作业，从而降低了剥皮机的使用范围，因此需要一种便于控制长度的折弯剥皮机来解决上述的问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对第一刀片和第二刀片之间的长度进行有效的控制作业，从而便于装置可以针对不同直径的废旧线缆进行剥皮作业，从而提高了装置的使用范围，提高了实用性的便于控制长度的折弯剥皮机。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制长度的折弯剥皮机，包括工作台，所述工作台的顶端平行固定安装有两个支板，两个支板的底部区域旋转安装有第一旋转轴，第一旋转轴上固定安装有第一刀片，每个支板的顶端均开设有滑槽并滑动连接有固定块，两个固定块之间旋转安装有第二旋转轴，第二旋转轴上固定安装有第二刀片，每个支板的对立面均开设有限位槽并与第二旋转轴滑动并旋转连接，每个固定块的顶端均固定安装有拉杆，两个拉杆的顶端固定安装有顶板，两个支板的顶部区域通过连接板固定连接，连接板的中部区域纵向螺装螺杆，螺杆的顶部区域与顶板的中部区域旋转连接；
工作台的顶端平行固定安装有多个支撑机构。
优选的，所述支撑机构包括两个支杆，两个支杆平行固定安装在工作台的顶端，两个支杆之间通过第三旋转轴旋转连接，第三旋转轴上固定安装有辊子，辊子的外侧壁上贴合有废旧线缆。
进一步的，所述辊子的外侧壁上开设有限位槽。
再进一步的，所述工作台的底端四周纵向固定安装有多个支柱。
再前述方案的基础上，所述螺杆的顶端固定安装有旋转把手。
进一步的，每个所述支柱的外侧壁上均通过支架与工作台的底端固定连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于控制长度的折弯剥皮机，具备以下有益效果：
该便于控制长度的折弯剥皮机，通过螺杆旋转的同时，由于连接板和螺杆螺装，进而同步的带动顶板、拉杆、固定块、第二旋转轴和第二刀片进行高度的调节作业，进而通过观察废旧线缆的直径，从而确定第二刀片和第一刀片之间的间距，通过第二刀片和第一刀片的旋转作业，进而对通过第一刀片和第二刀片的废旧线缆进行剥皮作业，便于对第一刀片和第二刀片之间的长度进行有效的控制作业，从而便于装置可以针对不同直径的废旧线缆进行剥皮作业，从而提高了装置的使用范围，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视图的剖面结构示意图；
图2为本实用新型部分侧视图的剖面结构示意图；
图3为本实用新型结支杆、第三旋转轴、辊子和限位槽连接的结构示意图；
图4为本实用新型部分俯视图的剖面结构示意图。
附图中标记：1、工作台；2、支板；3、第一旋转轴；4、第一刀片；5、固定块；6、第二旋转轴；7、第二刀片；8、拉杆；9、顶板；10、连接板；11、螺杆；12、支杆；13、第三旋转轴；14、辊子；15、限位槽；16、支柱；17、旋转把手；18、支架；31、废旧线缆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种便于控制长度的折弯剥皮机，包括工作台1，工作台1的顶端平行固定安装有两个支板2，两个支板2的底部区域旋转安装有第一旋转轴3，第一旋转轴3上固定安装有第一刀片4，每个支板2的顶端均开设有滑槽并滑动连接有固定块5，两个固定块5之间旋转安装有第二旋转轴6，第二旋转轴6上固定安装有第二刀片7，每个支板2的对立面均开设有限位槽并与第二旋转轴6滑动并旋转连接，每个固定块5的顶端均固定安装有拉杆8，两个拉杆8的顶端固定安装有顶板9，两个支板2的顶部区域通过连接板10固定连接，连接板10的中部区域纵向螺装螺杆11，螺杆11的顶部区域与顶板9的中部区域旋转连接；
请参阅图1-4，工作台1的顶端平行固定安装有多个支撑机构，支撑机构包括两个支杆12，两个支杆12平行固定安装在工作台1的顶端，两个支杆12之间通过第三旋转轴13旋转连接，第三旋转轴13上固定安装有辊子14，辊子14的外侧壁上贴合有废旧线缆31，通过辊子14和第三旋转轴13在支杆12上进行旋转作业，进而对弯折的废旧线缆31进行导向和支撑作业，该便于控制长度的折弯剥皮机，通过螺杆11旋转的同时，由于连接板10和螺杆11螺装，进而同步的带动顶板9、拉杆8、固定块5、第二旋转轴6和第二刀片7进行高度的调节作业，进而通过观察废旧线缆31的直径，从而确定第二刀片7和第一刀片4之间的间距，通过第二刀片7和第一刀片4的旋转作业，进而对通过第一刀片4和第二刀片7的废旧线缆31进行剥皮作业，便于对第一刀片4和第二刀片7之间的长度进行有效的控制作业，从而便于装置可以针对不同直径的废旧线缆31进行剥皮作业，从而提高了装置的使用范围，提高了实用性。
请参阅图3，辊子14的外侧壁上开设有限位槽15，通过开设限位槽15，提高了废旧线缆31在辊子14上旋转移动时的稳定性。
请参阅图1，还需要说明的是，工作台1的底端四周纵向固定安装有多个支柱16，通过安装支柱16，对装置进行有效的支撑作业。
请参阅图2，螺杆11的顶端固定安装有旋转把手17，通过安装旋转把手17，便于工人对螺杆11进行旋转作业。
请参阅图1，每个支柱16的外侧壁上均通过支架18与工作台1的底端固定连接，通过安装支架18，提高了支柱16对装置进行支撑作业时的稳定性。
综上，该便于控制长度的折弯剥皮机在实用时，将折弯的废旧线缆31移动至辊子14顶端开设的限位槽15上，旋转旋转把手17，通过旋转把手17的旋转同步的带动螺杆11进行旋转作业，通过螺杆11和连接板10螺装，进而同步螺杆11的旋转同步的带动顶板9进行高度的调节作业，通过顶板9高度的调节同步的带动拉杆8和固定块5在支板2上进行同步的高度调节作业，通过固定块5高度的调节同步的带动第二旋转轴6和第二刀片7进行高度的调节作业，从而使第二刀片7和第一刀片4之间的间距合适于对废旧线缆31的剥皮距离，将废旧线缆31进行横向的平移，从而使废旧线缆31带动第二刀片7和第一刀片4进行旋转作业，进而对废旧线缆31进行剥皮作业即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于控制长度的折弯剥皮机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端平行固定安装有两个支板（2），两个支板（2）的底部区域旋转安装有第一旋转轴（3），第一旋转轴（3）上固定安装有第一刀片（4），每个支板（2）的顶端均开设有滑槽并滑动连接有固定块（5），两个固定块（5）之间旋转安装有第二旋转轴（6），第二旋转轴（6）上固定安装有第二刀片（7），每个支板（2）的对立面均开设有限位槽并与第二旋转轴（6）滑动并旋转连接，每个固定块（5）的顶端均固定安装有拉杆（8），两个拉杆（8）的顶端固定安装有顶板（9），两个支板（2）的顶部区域通过连接板（10）固定连接，连接板（10）的中部区域纵向螺装螺杆（11），螺杆（11）的顶部区域与顶板（9）的中部区域旋转连接；
工作台（1）的顶端平行固定安装有多个支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于控制长度的折弯剥皮机，其特征在于：所述支撑机构包括两个支杆（12），两个支杆（12）平行固定安装在工作台（1）的顶端，两个支杆（12）之间通过第三旋转轴（13）旋转连接，第三旋转轴（13）上固定安装有辊子（14），辊子（14）的外侧壁上贴合有废旧线缆（31）。
3.根据权利要求2所述的一种便于控制长度的折弯剥皮机，其特征在于：所述辊子（14）的外侧壁上开设有限位槽（15）。
4.根据权利要求3所述的一种便于控制长度的折弯剥皮机，其特征在于：所述工作台（1）的底端四周纵向固定安装有多个支柱（16）。
5.根据权利要求4所述的一种便于控制长度的折弯剥皮机，其特征在于：所述螺杆（11）的顶端固定安装有旋转把手（17）。
6.根据权利要求5所述的一种便于控制长度的折弯剥皮机，其特征在于：每个所述支柱（16）的外侧壁上均通过支架（18）与工作台（1）的底端固定连接。
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