CN217468094U - 一种新型电缆剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了电缆加工技术领域的一种新型电缆剥皮装置，包括工作台，所述工作台上侧设置有安装架，所述安装架上端和工作台上侧转动设置有安装杆，所述安装杆外周侧开设有第一安装槽，所述安装架顶端设置有用于驱动安装杆转动的驱动件，所述工作台上侧设置有固定板，所述固定板靠近安装杆的一侧开设有第二安装槽，所述固定板远离安装杆的一侧设置有固定箱，所述固定箱和第二安装槽之间滑动设置有切刀，所述切刀和固定箱之间设置有调节机构和固定机构。本申请能够对电缆进剥皮，同时能够调节切刀的位置，调节精确且过程简单，从而能够对不同外皮厚度的电缆均可剥皮，加大了装置的实用性。

Description

一种新型电缆剥皮装置

技术领域

本申请涉及电缆加工技术领域，具体为一种新型电缆剥皮装置。

背景技术

电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，用于将电力或信息从一处传输到另一处，常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电以及水下输电线。

当电缆需要回收利用时，通常需要将电缆外皮剥落，以回收电缆芯，现有的电缆剥皮装置对于电缆的剥皮操作不够精准，不能对不同外皮厚度的电缆进行相应的调节，从而在剥皮时容易刮伤电缆芯或者剥皮的不够彻底，使得剥皮的效果不好。

发明内容

本申请的目的在于提供一种新型电缆剥皮装置，以解决上述提到的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种新型电缆剥皮装置，包括工作台，所述工作台上侧设置有安装架，所述安装架上端和工作台上侧转动设置有安装杆，所述安装杆外周侧开设有第一安装槽，所述安装架顶端设置有用于驱动安装杆转动的驱动件，所述工作台上侧设置有固定板，所述固定板靠近安装杆的一侧开设有第二安装槽，所述固定板远离安装杆的一侧设置有固定箱，所述固定箱和第二安装槽之间滑动设置有切刀，所述切刀和固定箱之间设置有调节机构和固定机构。

基于上述技术特征，当转动调节机构时，调节机构能够调节切刀在第二安装槽内所伸出的长度，之后切刀能够通过固定机构固定，调节的过程简单精确，第一安装槽和第二安装槽，从而能够将电缆进行卡接，之后安装杆通过转动而不断的对电缆进行输送。

优选的，上述一种新型电缆剥皮装置中，所述驱动件为电机。

基于上述技术特征，当电机启动时能够带动安装杆转动。

优选的，上述一种新型电缆剥皮装置中，所述第一安装槽外壁设置有防滑垫。

基于上述技术特征，通过防滑垫能够使得安装杆更加容易的带动电缆传输。

优选的，上述一种新型电缆剥皮装置中，所述第二安装槽内壁做光滑处理。

基于上述技术特征，从而使得电缆更容易传输。

优选的，上述一种新型电缆剥皮装置中，所述切刀下侧设置有轮齿，所述切刀的上侧等距开设有多组固定孔。

基于上述技术特征，通过切刀能够对电缆进行剥皮。

优选的，上述一种新型电缆剥皮装置中，所述调节机构包括齿轮和摇柄，所述齿轮转动设置在固定箱内腔两侧之间，且齿轮和切刀的下侧啮合连接，所述摇柄和齿轮的输入端相连接，且摇柄位于固定箱外侧。

基于上述技术特征，调节机构能够调节切刀在第二安装槽中所伸出的长度，从而能够对不同外皮厚度的电缆均可剥除。

优选的，上述一种新型电缆剥皮装置中，所述固定机构包括限位杆，所述限位杆贯穿于固定箱上侧，所述限位杆顶端设置有限位板，所述限位板和固定箱上侧之间设置有弹簧。

基于上述技术特征，固定机构能够将切刀进行固定。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1.通过设置固定机构和调节机构，从而当转动调节机构时，调节机构能够调节切刀在第二安装槽内所伸出的长度，之后切刀能够通过固定机构固定，调节的过程简单精确。

2.通过设置第一安装槽和第二安装槽，从而能够将电缆进行卡接，之后安装杆通过转动而不断的对电缆进行输送。

本申请能够对电缆进剥皮，同时能够调节切刀的位置，调节精确且过程简单，从而能够对不同外皮厚度的电缆均可剥皮，加大了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请整体结构示意图；

图2为本申请切刀结构示意图；

图3为本申请固定板右视结构示意图；

图4为图1中A部局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、安装架；3、安装杆；31、第一安装槽；32、防滑垫；4、驱动件；5、固定板；51、第二安装槽；6、固定箱；7、切刀；71、轮齿；72、固定孔；8、调节机构；81、齿轮；82、摇柄；9、固定机构；91、限位杆；92、限位板；93、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种新型电缆剥皮装置实施例：包括工作台1，工作台1上侧设置有安装架2，安装架2上端和工作台1上侧转动设置有安装杆3，安装杆3外周侧开设有第一安装槽31，第一安装槽31外壁设置有防滑垫32。安装架2顶端设置有用于驱动安装杆3转动的驱动件4，驱动件4为电机。电机能够带动安装杆3转动。工作台1上侧设置有固定板5，固定板5靠近安装杆3的一侧开设有第二安装槽51，第二安装槽51内壁做光滑处理。在将电缆通过第一安装槽31和第二安装槽51之后，之后当安装杆3的转动能够不断的输送电缆。固定板5远离安装杆3的一侧设置有固定箱6，固定箱6和第二安装槽51之间滑动设置有切刀7，切刀7能够将电缆外皮剥除。

请参阅图2，切刀7下侧设置有轮齿71，切刀7的上侧等距开设有多组固定孔72。

请参阅图3和图4，切刀7和固定箱6之间设置有调节机构8和固定机构9。调节机构8包括齿轮81和摇柄82，齿轮81转动设置在固定箱6内腔两侧之间，且齿轮81和切刀7的下侧啮合连接，摇柄82和齿轮81的输入端相连接，且摇柄82位于固定箱6外侧，即通过摇动摇柄82能够带动齿轮81转动，从而调节切刀7的位置。

固定机构9包括限位杆91，限位杆91贯穿于固定箱6上侧，限位杆91顶端设置有限位板92，限位板92和固定箱6上侧之间设置有弹簧93，弹簧93能够使得限位杆91插进固定孔72内将切刀固定。

具体工作原理如下：当对电缆剥皮时，首先将电缆的顶端插进第一安装槽31和第二安装槽51之间，之后启动驱动件4，驱动件4带动安装杆3进行转动，从而对电缆不断的输送，电缆在输送时被切刀7剥皮。当电缆外皮的厚度改变而需要调节切刀7的位置时，首先拉动固定机构9，使得固定机构9解除对切刀7的固定，再摇动调节机构8，调节机构8带动切刀7在第二安装槽51内移动伸缩，当移动到合适的位置之后再松下固定机构9，固定机构9会再次的对切刀7进行固定，从而完成了对切刀7位置的调节。本申请能够对电缆进剥皮，同时能够调节切刀7的位置，调节精确且过程简单，从而能够对不同外皮厚度的电缆均可剥皮，加大了装置的实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本申请优选实施例只是用于帮助阐述本申请。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本申请的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本申请。本申请仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种新型电缆剥皮装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上侧设置有安装架（2），所述安装架（2）上端和工作台（1）上侧转动设置有安装杆（3），所述安装杆（3）外周侧开设有第一安装槽（31），所述安装架（2）顶端设置有用于驱动安装杆（3）转动的驱动件（4），所述工作台（1）上侧设置有固定板（5），所述固定板（5）靠近安装杆（3）的一侧开设有第二安装槽（51），所述固定板（5）远离安装杆（3）的一侧设置有固定箱（6），所述固定箱（6）和第二安装槽（51）之间滑动设置有切刀（7），所述切刀（7）和固定箱（6）之间设置有调节机构（8）和固定机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型电缆剥皮装置，其特征在于：所述驱动件（4）为电机。

3.根据权利要求1所述的一种新型电缆剥皮装置，其特征在于：所述第一安装槽（31）外壁设置有防滑垫（32）。

4.根据权利要求1所述的一种新型电缆剥皮装置，其特征在于：所述第二安装槽（51）内壁做光滑处理。

5.根据权利要求1所述的一种新型电缆剥皮装置，其特征在于：所述切刀（7）下侧设置有轮齿（71），所述切刀（7）的上侧等距开设有多组固定孔（72）。

6.根据权利要求1所述的一种新型电缆剥皮装置，其特征在于：所述调节机构（8）包括齿轮（81）和摇柄（82），所述齿轮（81）转动设置在固定箱（6）内腔两侧之间，且齿轮（81）和切刀（7）的下侧啮合连接，所述摇柄（82）和齿轮（81）的输入端相连接，且摇柄（82）位于固定箱（6）外侧。

7.根据权利要求1所述的一种新型电缆剥皮装置，其特征在于：所述固定机构（9）包括限位杆（91），所述限位杆（91）贯穿于固定箱（6）上侧，所述限位杆（91）顶端设置有限位板（92），所述限位板（92）和固定箱（6）上侧之间设置有弹簧（93）。

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