CN211859435U - 新型电缆加工剥皮设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了新型电缆加工剥皮设备,包括底座,所述底座的底部固定连接有移动轮,所述底座的顶部设置有加工台,所述加工台顶部的两侧均固定连接有收卷棍,所述加工台的顶部且位于两个收卷棍之间固定连接有固定壳,所述固定壳内腔的底部固定连接有固定块,所述固定块的顶部开设有限位槽。本实用新型通过设置底座、移动轮、加工台、收卷棍、固定壳、固定块、限位槽、第一气缸、升降板、限位板、切刀、调节盒、电机、螺纹杆、螺纹套和连接杆,能够同时对多种规格的电缆进行剥皮加工,也不需要手动调节,解决了现有电缆加工剥皮设备实用性较低的问题,该新型电缆加工剥皮设备,具备实用性高的优点,值得推广。

Description

新型电缆加工剥皮设备
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为新型电缆加工剥皮设备。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,在电子通讯中需要使用到大量的电缆,但是电缆会出现表皮老化的现象,这就需要将氧化老化的电缆更换,替换下来的电缆可以换上新的电缆皮再利用,目前所使用的电缆剥皮设备实用性较低,大多只能对单一规格的电缆进行剥皮,而且一次也只能进行一根电缆的加工,不能够同时对多种不同规格的电缆进行加工,也有一些可调节的电缆加工剥皮设备,但是均为手动调节,降低了电缆加工剥皮设备的实用性,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型电缆加工剥皮设备,具备实用性高的优点,解决了现有电缆加工剥皮设备实用性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:新型电缆加工剥皮设备,包括底座,所述底座的底部固定连接有移动轮,所述底座的顶部设置有加工台,所述加工台顶部的两侧均固定连接有收卷棍,所述加工台的顶部且位于两个收卷棍之间固定连接有固定壳,所述固定壳内腔的底部固定连接有固定块,所述固定块的顶部开设有限位槽,所述固定壳的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸输出端的底部贯穿至固定壳的内腔并固定连接有升降板,所述升降板的底部设置有限位板,所述限位板的底部固定连接有切刀,所述升降板的顶部固定连接有调节盒,所述调节盒内腔的顶部固定连接有电机,所述电机输出端的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述螺纹套底部的前侧和后侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的底部依次贯穿调节盒和升降板并与限位板固定连接。
优选的,所述移动轮的数量为四个,且均匀分布于底座底部的四角,所述底座顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有限位套管,所述限位套管的内腔活动连接有限位杆,所述限位杆的顶部延伸至限位套管的顶部并与加工台固定连接。
优选的,所述底座的顶部固定连接有调节壳,所述调节壳内腔的底部固定连接有安装块,所述安装块的两侧均固定连接有第二气缸,两个第二气缸相反一侧的输出端均固定连接有移动块,所述移动块的顶部通过转轴活动连接有支撑架,所述支撑架远离移动块的一侧与加工台的底部通过转轴活动连接。
优选的,所述螺纹杆的底部与调节盒的内壁通过轴承活动连接,所述调节盒和升降板的底部均开设有与连接杆配合使用的通孔。
优选的,所述升降板的前侧和后侧均固定连接有滑块,所述固定壳内腔的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座、移动轮、加工台、收卷棍、固定壳、固定块、限位槽、第一气缸、升降板、限位板、切刀、调节盒、电机、螺纹杆、螺纹套和连接杆,能够同时对多种规格的电缆进行剥皮加工,也不需要手动调节,解决了现有电缆加工剥皮设备实用性较低的问题,该新型电缆加工剥皮设备,具备实用性高的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置收卷棍,能够方便对电缆进行收卷,通过设置限位槽,能够便于电缆的放置,通过设置限位板,能够向下压紧电缆,通过设置限位套管和限位杆,能够限制加工台的升降范围,通过设置调节壳、安装块、第二气缸、移动块和支撑架,能够调节加工台的使用高度,方便不同使用者进行操作,通过设置轴承,能够便于螺纹杆的转动,通过设置滑块和滑槽,能够限制升降板的移动范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定壳的右剖视视图;
图3为本实用新型调节盒的右剖视视图。
图中:1、底座;2、移动轮;3、加工台;4、收卷棍;5、固定壳;6、固定块;7、限位槽;8、第一气缸;9、升降板;10、限位板;11、切刀;12、调节盒;13、电机;14、螺纹杆;15、螺纹套;16、连接杆;17、限位套管;18、限位杆;19、调节壳;20、安装块;21、第二气缸;22、移动块;23、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,新型电缆加工剥皮设备,包括底座1,底座1的底部固定连接有移动轮2,底座1的顶部设置有加工台3,加工台3顶部的两侧均固定连接有收卷棍4,加工台3的顶部且位于两个收卷棍4之间固定连接有固定壳5,固定壳5内腔的底部固定连接有固定块6,固定块6的顶部开设有限位槽7,固定壳5的顶部固定连接有第一气缸8,第一气缸8输出端的底部贯穿至固定壳5的内腔并固定连接有升降板9,升降板9的底部设置有限位板10,限位板10的底部固定连接有切刀11,升降板9的顶部固定连接有调节盒12,调节盒12内腔的顶部固定连接有电机13,电机13输出端的底部固定连接有螺纹杆14,螺纹杆14的表面套设有螺纹套15,螺纹套15底部的前侧和后侧均固定连接有连接杆16,连接杆16的底部依次贯穿调节盒12和升降板9并与限位板10固定连接,移动轮2的数量为四个,且均匀分布于底座1底部的四角,底座1顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有限位套管17,限位套管17的内腔活动连接有限位杆18,限位杆18的顶部延伸至限位套管17的顶部并与加工台3固定连接,底座1的顶部固定连接有调节壳19,调节壳19内腔的底部固定连接有安装块20,安装块20的两侧均固定连接有第二气缸21,两个第二气缸21相反一侧的输出端均固定连接有移动块22,移动块22的顶部通过转轴活动连接有支撑架23,支撑架23远离移动块22的一侧与加工台3的底部通过转轴活动连接,螺纹杆14的底部与调节盒12的内壁通过轴承活动连接,调节盒12和升降板9的底部均开设有与连接杆16配合使用的通孔,升降板9的前侧和后侧均固定连接有滑块,固定壳5内腔的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽,通过设置收卷棍4,能够方便对电缆进行收卷,通过设置限位槽7,能够便于电缆的放置,通过设置限位板10,能够向下压紧电缆,通过设置限位套管17和限位杆18,能够限制加工台3的升降范围,通过设置调节壳19、安装块20、第二气缸21、移动块22和支撑架23,能够调节加工台3的使用高度,方便不同使用者进行操作,通过设置轴承,能够便于螺纹杆14的转动,通过设置滑块和滑槽,能够限制升降板9的移动范围,通过设置底座1、移动轮2、加工台3、收卷棍4、固定壳5、固定块6、限位槽7、第一气缸8、升降板9、限位板10、切刀11、调节盒12、电机13、螺纹杆14、螺纹套15和连接杆16,能够同时对多种规格的电缆进行剥皮加工,也不需要手动调节,解决了现有电缆加工剥皮设备实用性较低的问题,该新型电缆加工剥皮设备,具备实用性高的优点,值得推广。
使用时,使用者控制第二气缸21运行,第二气缸21带动移动块22移动,移动块22通过支撑架23的配合带动加工台3调节高度,方便使用者进行操作,随后将需要加工的电缆放在限位槽7内,控制第一气缸8运行带动升降板9向下移动,再控制电机13运行,电机13输出端带动螺纹杆14转动,螺纹杆14转动带动螺纹套15向下移动,螺纹套15通过连接杆16的配合带动限位板10向下移动压紧电缆,同时切刀11划开电缆皮,根据电缆规格的不同调节限位板10和切刀11的高度,可以同时调节也可以单独调节,适用于更多种类的电缆剥皮。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.新型电缆加工剥皮设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有移动轮(2),所述底座(1)的顶部设置有加工台(3),所述加工台(3)顶部的两侧均固定连接有收卷棍(4),所述加工台(3)的顶部且位于两个收卷棍(4)之间固定连接有固定壳(5),所述固定壳(5)内腔的底部固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的顶部开设有限位槽(7),所述固定壳(5)的顶部固定连接有第一气缸(8),所述第一气缸(8)输出端的底部贯穿至固定壳(5)的内腔并固定连接有升降板(9),所述升降板(9)的底部设置有限位板(10),所述限位板(10)的底部固定连接有切刀(11),所述升降板(9)的顶部固定连接有调节盒(12),所述调节盒(12)内腔的顶部固定连接有电机(13),所述电机(13)输出端的底部固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的表面套设有螺纹套(15),所述螺纹套(15)底部的前侧和后侧均固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的底部依次贯穿调节盒(12)和升降板(9)并与限位板(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的新型电缆加工剥皮设备,其特征在于:所述移动轮(2)的数量为四个,且均匀分布于底座(1)底部的四角,所述底座(1)顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有限位套管(17),所述限位套管(17)的内腔活动连接有限位杆(18),所述限位杆(18)的顶部延伸至限位套管(17)的顶部并与加工台(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型电缆加工剥皮设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有调节壳(19),所述调节壳(19)内腔的底部固定连接有安装块(20),所述安装块(20)的两侧均固定连接有第二气缸(21),两个第二气缸(21)相反一侧的输出端均固定连接有移动块(22),所述移动块(22)的顶部通过转轴活动连接有支撑架(23),所述支撑架(23)远离移动块(22)的一侧与加工台(3)的底部通过转轴活动连接。
4.根据权利要求1所述的新型电缆加工剥皮设备,其特征在于:所述螺纹杆(14)的底部与调节盒(12)的内壁通过轴承活动连接,所述调节盒(12)和升降板(9)的底部均开设有与连接杆(16)配合使用的通孔。
5.根据权利要求1所述的新型电缆加工剥皮设备,其特征在于:所述升降板(9)的前侧和后侧均固定连接有滑块,所述固定壳(5)内腔的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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