CN218448797U - 连接器组件 - Google Patents

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Abstract

公开了一种连接器组件，所述连接器组件能够安装于一个面板的开口上，所述连接器组件包括：壳体，在所述壳体中设置有连接端子，并且沿所述壳体的周向设置有凸缘；和密封件，用于在面板和凸缘之间形成密封；其中，在所述凸缘中形成在径向上与所述壳体间隔开的用于容纳密封件的凹槽，以便在壳体通过所述开口部分地穿过面板时，将密封件压靠在面板上。

Description

连接器组件
技术领域
本实用新型涉及一种连接器组件，更具体地涉及一种能够安装于一个面板的开口上的连接器组件。
背景技术
在例如冰箱、冰柜的制冷装置中，通常会使用具有良好密封性能的连接器组件，以防止发泡剂、水或其它污染物进入连接器组件中，避免在连接器组件中发生短路或断路。为了形成良好的密封，往往使用胶带和胶水将连接器黏合到一个面板上，然后将黏合有连接器的面板安装到制冷装置中的面板上。然而使用胶带和胶水会导致一系列问题，例如：黏合有胶带和胶水的面板不能重复利用，导致材料的浪费，提高了成本；使用胶带和胶水进行黏合需要较长的操作时间，这种操作通过人工进行，不仅需要进行额外的人工培训，还难以实现操作的标准化，这又进一步导致潜在的质量风险。在大批量生产制冷装置时，这些问题变得尤为严重。
实用新型内容
本实用新型的实施例旨在解决以上问题的至少一个方面。
根据本实用新型的一个方面，公开了一种连接器组件，所述连接器组件能够安装于一个面板的开口上，所述连接器组件包括：壳体，在所述壳体中设置有连接端子，并且沿所述壳体的周向设置有凸缘；和密封件，用于在面板和凸缘之间形成密封；其中，在所述凸缘中形成在径向上与所述壳体间隔开的用于容纳密封件的凹槽，以便在壳体通过所述开口部分地穿过面板时，将密封件压靠在面板上。
根据本实用新型的一个方面，所述凹槽在其沿径向背离壳体的方向上设置有沿所述周向连续延伸的外侧壁。
根据本实用新型的一个方面，所述凹槽在其沿径向背离壳体的方向上设置有沿所述周向彼此间隔开的多个固定部。
根据本实用新型的一个方面，所述密封件被构造成环的形状。
根据本实用新型的一个方面，所述密封件设置有位于所述环的外侧的第一突起和位于环的内侧的第二突起，第一突起和第二突起用于将所述密封件固定在凹槽内。
根据本实用新型的一个方面，所述密封件被构造成具有大致菱形的横截面，第一突起和第二突起分别位于所述菱形的相对的顶点处，使得在密封件压靠在面板上时，所述大致菱形的横截面被压缩成大致锥形。
根据本实用新型的一个方面，所述密封件位于所述开口的径向外侧。
根据本实用新型的一个方面，所述密封件由橡胶制成。
根据本实用新型的一个方面，所述壳体还设置有弹性臂，所述弹性臂从所述壳体朝所述凸缘相对于纵向倾斜地延伸，使得壳体通过所述开口部分地穿过面板后，所述面板位于弹性臂的自由端部和凸缘之间。
根据本实用新型的一个方面，弹性臂的自由端部指向面板且在横向上与所述开口偏离。
根据本实用新型的一个方面，弹性臂的所述自由端部设置有面向面板的锯齿形端面。
根据本实用新型的一个方面，弹性臂设置在壳体的相反的两侧上。
根据本实用新型的一个方面，所述凸缘在壳体上沿纵向居中。
根据本实用新型的另一个方面，公开了一种连接器组件，所述连接器组件能够安装于一个面板的开口上，所述连接器组件包括：壳体，在所述壳体中设置有连接端子，并且沿所述壳体的周向设置有凸缘，所述壳体还设置有弹性臂，所述弹性臂从所述壳体朝所述凸缘相对于纵向倾斜地延伸；和密封件，用于在面板和凸缘之间形成密封；其中，在所述凸缘中形成在径向上与所述壳体间隔开的用于容纳密封件的凹槽，以便在壳体通过所述开口部分地穿过面板时，将密封件压靠在面板上，并且所述面板位于弹性臂的自由端部和凸缘之间。
附图说明
现在仅通过示例的方式参考下面的附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
图1是根据本实用新型的第一实施例的连接器组件的俯视图；
图2是沿图1中的线II-II截取的连接器组件的截面图；
图3是示出处于分离状态的图1中的连接器组件的壳体和面板的立体图；
图4是示出处于分离状态的图3中的壳体和密封件的立体图；
图5是根据本实用新型的第二实施例的连接器组件的俯视图；
图6是示出处于分离状态的图5中的连接器组件的壳体和面板的立体图；
图7是示出处于分离状态的图6中的壳体和密封件的立体图；
图8是图7中的虚线圈内的弹性臂的放大图；
图9是示出密封件和面板的相对位置的俯视图；
图10是示出图4和7中的未压缩的密封件的截面的截面图；以及
图11是示出图2和5中的压缩后的密封件的截面的截面图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标记指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
参见图1至3，示出了一种用于制冷装置(图中未示出)中的连接器组件100，连接器组件100能够安装于一个面板120的开口121上，连接器组件100包括壳体110和密封件130。在所述壳体110中设置有用于与制冷装置中的配合连接器(图中未示出)电连接的连接端子(图中未示出)，为了便于连接器组件100与配合连接器连接，所述壳体110还设置有用于与配合连接器配合连接的连接部114。沿所述壳体110的周向设置有在壳体110上沿纵向居中的凸缘111。壳体110通过面板120中的开口121部分地穿过面板120，使得凸缘111抵接在面板120上。在凸缘111中形成在径向上与所述壳体110间隔开的用于容纳密封件130的凹槽112，以便在壳体110通过所述开口121部分地穿过面板120时，将密封件130压靠在面板120上，从而在面板120和凸缘111之间形成密封，以防止发泡剂、水或其它污染物在凸缘111和面板120之间进入连接器组件100内(即，面板120中的开口121内(参见图2))。凹槽112在其沿径向背离壳体110的方向上设置有沿所述周向连续延伸的外侧壁1121(参见图1至4)。凹槽112和容纳在凹槽112中的密封件130与壳体110径向地间隔开(参见图9，在组装状态下，所述密封件130位于所述开口121的径向外侧)有利于将污染物阻挡到与壳体110相距较远的距离外，从而提高密封的安全性和可靠性。
在壳体110组装到面板120上后，连接器组件100通过面板120被安装到制冷装置中。这样通过壳体110与面板120之间的简单插接就能实现连接器组件100的组装以及在制冷装置中的安装，不需要使用胶带和胶水进行黏合，不仅使得壳体110、面板120、密封件130能够重复利用，节省了材料，还节省了组装时间，这种简单的操作也避免了额外的人工培训，实现了操作的标准化，有利于连接器组件100的大批量使用。
如图4和9所示，在该实施例中，所述密封件130由橡胶制成并被构造成环的形状，从而沿壳体110的整个周向形成密封。然而这不是限制性的，可以根据实际需求来使用合适的材料构成密封件130以及设置密封件130的形状。
为了进一步提高密封件130的密封性能，所述密封件130设置有位于所述环的外侧(即，环的背离壳体110的一侧，参见图4)的第一突起131和位于环的内侧(即，环的面向壳体110的一侧，参见图4)的第二突起132，第一突起131和第二突起132能够与凹槽112的侧壁形成过盈配合，以将所述密封件130牢固地固定在凹槽112内。
如图10所示，所述密封件130被构造成具有大致菱形的横截面，第一突起131和第二突起132分别位于所述菱形的相对的顶点处，以在相对的两侧将密封件130固定在凹槽112内，使得在密封件130压靠在面板120上时，所述大致菱形的横截面被压缩成大致锥形(参见图11)。即，大致菱形横截面的面朝面板120的一个顶点133在压靠于面板120上时被压缩成大致平面，该顶点133的这种较大程度的变形有利于在密封件130和面板120之间形成良好的密封。
如图1、3和4所示，所述壳体110还设置有位于壳体110的相反的两侧上的弹性臂113，以在组装连接器组件100时辅助定位面板120。所述弹性臂113从所述壳体110朝所述凸缘111相对于纵向(即，图1中虚线所沿方向)倾斜地延伸，使得壳体110通过所述开口121部分地穿过面板120后，所述面板120位于弹性臂113的自由端部和凸缘111之间。弹性臂113的自由端部指向面板120且在横向上与所述开口121偏离，避免弹性臂113意外地穿过面板120中的开口121而导致凸缘111和面板120之间的分离。弹性臂113的自由端部不抵靠在面板120上，而是与面板120稍微隔开，这有利于在横向(即，与图1中虚线所沿方向正交的方向)上推压弹性臂113，使得弹性臂113的自由端部指向所述开口121，从而将面板120从壳体110上移除。
参照图5至8，示出了另一种连接器组件200。连接器组件200与连接器组件100的区别在于，所述凹槽112在其沿径向背离壳体110的方向上设置有沿所述周向彼此间隔开的多个固定部1122(参见图5至7)。可以根据实际需求选择固定部1122的数量和分布方式。这不仅进一步简化了凹槽112，便于在凹槽112中安装密封件130，也进一步降低了连接器组件200的制造成本。
此外，连接器组件200与连接器组件100的区别还在于，弹性臂113的所述自由端部1131设置有面向面板120的锯齿形端面11311。在面板120朝向锯齿形端面11311移动时，锯齿形端面11311能够方便地抵靠在面板120中的开口121的边缘上，从而进一步避免了弹性臂113意外地穿过面板120中的开口121而导致凸缘111和面板120之间的分离，提高了连接器组件200的可靠性。
本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚地了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。

Claims (14)

1.一种连接器组件，所述连接器组件能够安装于一个面板的开口上，其特征在于，所述连接器组件包括：
壳体，在所述壳体中设置有连接端子，并且沿所述壳体的周向设置有凸缘；和
密封件，用于在面板和凸缘之间形成密封；
其中，在所述凸缘中形成在径向上与所述壳体间隔开的用于容纳密封件的凹槽，以便在壳体通过所述开口部分地穿过面板时，将密封件压靠在面板上。
2.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，
所述凹槽在其沿径向背离壳体的方向上设置有沿所述周向连续延伸的外侧壁(1121)。
3.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，
所述凹槽在其沿径向背离壳体的方向上设置有沿所述周向彼此间隔开的多个固定部(1122)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的连接器组件，其特征在于，
所述密封件被构造成环的形状。
5.根据权利要求4所述的连接器组件，其特征在于，
所述密封件设置有位于所述环的外侧的第一突起和位于环的内侧的第二突起，第一突起和第二突起用于将所述密封件固定在凹槽内。
6.根据权利要求5所述的连接器组件，其特征在于，
所述密封件被构造成具有大致菱形的横截面，第一突起和第二突起分别位于所述菱形的相对的顶点处，使得在密封件压靠在面板上时，所述大致菱形的横截面被压缩成大致锥形。
7.根据权利要求1至3和5至6中任一项所述的连接器组件，其特征在于，所述密封件位于所述开口的径向外侧。
8.根据权利要求7所述的连接器组件，其特征在于，
所述密封件由橡胶制成。
9.根据权利要求1至3、5至6和8中任一项所述的连接器组件，其特征在于，
所述壳体还设置有弹性臂，所述弹性臂从所述壳体朝所述凸缘相对于纵向倾斜地延伸，使得壳体通过所述开口部分地穿过面板后，所述面板位于弹性臂的自由端部(1131)和凸缘之间。
10.根据权利要求9所述的连接器组件，其特征在于，
弹性臂的自由端部指向面板且在横向上与所述开口偏离。
11.根据权利要求9所述的连接器组件，其特征在于，
弹性臂的所述自由端部设置有面向面板的锯齿形端面(11311)。
12.根据权利要求10或11所述的连接器组件，其特征在于，
弹性臂设置在壳体的相反的两侧上。
13.根据权利要求1至3、5至6、8、10至11中任一项所述的连接器组件，其特征在于，
所述凸缘在壳体上沿纵向居中。
14.一种连接器组件，所述连接器组件能够安装于一个面板的开口上，其特征在于，所述连接器组件包括：
壳体，在所述壳体中设置有连接端子，并且沿所述壳体的周向设置有凸缘，所述壳体还设置有弹性臂，所述弹性臂从所述壳体朝所述凸缘相对于纵向倾斜地延伸；和
密封件，用于在面板和凸缘之间形成密封；
其中，在所述凸缘中形成在径向上与所述壳体间隔开的用于容纳密封件的凹槽，以便在壳体通过所述开口部分地穿过面板时，将密封件压靠在面板上，并且所述面板位于弹性臂的自由端部和凸缘之间。
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