CN220914644U - 连接器壳体组件、连接器和连接器组件 - Google Patents

连接器壳体组件、连接器和连接器组件 Download PDF

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CN220914644U CN202322622698.8U CN202322622698U CN220914644U CN 220914644 U CN220914644 U CN 220914644U CN 202322622698 U CN202322622698 U CN 202322622698U CN 220914644 U CN220914644 U CN 220914644U
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王蕾
姚李强
王勇
袁强
刘德利
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Xibashi Electronic Xiamen Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种连接器壳体组件、连接器和连接器组件。所述连接器壳体组件包括:壳体,适于被浮动地安装到第一安装面板上;密封件,包括被套装和密封地接合到所述壳体上的第一环形端和与所述第一环形端轴向相对的第二环形端;和按压件,用于将所述密封件的第二环形端按压在所述第一安装面板上,使得所述密封件的第二环形端被密封地接合到所述第一安装面板上。在本实用新型中,密封件的两个环形端被分别密封地接合到壳体和安装面板上,从而能够实现壳体和安装面板之间的浮动密封。

Description

连接器壳体组件、连接器和连接器组件
技术领域
本实用新型涉及一种连接器壳体组件,包括该连接器壳体组件的连接器以及包括该连接器的连接器组件。
背景技术
在现有技术中,由于公端连接器和母端连接器存在安装位置误差,这会导致公端连接器和母端连接器的中心轴线不对齐,在径向上存在一定的误差。此时,如果将公端连接器和母端连接器强行对配在一起,会导致公端连接器和母端连接器的壳体受损甚至开裂。为了能够吸收公端连接器和母端连接器的安装位置误差,在现有技术中,提出了将公端连接器或母端连接器浮动地安装到安装面板上的技术方案,使得公端连接器或母端连接器的壳体能够相对于安装面板浮动。但是,这会造成壳体和安装面板之间的密封困难的问题,传统的密封圈不能实现两者之间的密封。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本实用新型的一个方面,提供一种连接器壳体组件。所述连接器壳体组件包括:壳体,适于被浮动地安装到第一安装面板上;密封件,包括被套装和密封地接合到所述壳体上的第一环形端和与所述第一环形端轴向相对的第二环形端;和按压件,用于将所述密封件的第二环形端按压在所述第一安装面板上,使得所述密封件的第二环形端被密封地接合到所述第一安装面板上。
根据本实用新型的一个示例性的实施例,所述壳体具有用于安装到所述第一安装面板上的第一法兰部,在所述第一法兰部上形成有安装孔;所述连接器壳体组件还包括:第一连接件,穿过所述安装孔并适于被连接到所述第一安装面板,用于将所述壳体浮动地安装到所述第一安装面板上。当所述第一连接件被连接到所述第一安装面板上时,所述第一连接件和所述安装孔的内周面之间具有第一间隙,使得所述壳体能够相对于所述第一连接件径向浮动。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,当所述第一连接件被连接到所述第一安装面板上时,所述第一连接件和所述第一法兰部的顶面之间具有第二间隙,以允许所述壳体相对于所述第一连接件径向浮动和轴向浮动。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述按压件被设置在所述第一法兰部的底面的下方并形成有允许所述第一连接件穿过的通孔;当所述第一连接件被连接到所述第一安装面板上时,所述按压件被所述第一连接件紧固到所述第一安装面板上,并且所述密封件的第二环形端被挤压在所述按压件和所述第一安装面板之间。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,当所述第一连接件被连接到所述第一安装面板上时,所述第一连接件的肩部抵靠在所述按压件的顶面上,所述按压件的底面被抵靠在所述第一安装面板上,使得所述按压件被紧固到所述第一安装面板上。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,当所述第一连接件被连接到所述第一安装面板上时,所述按压件的顶面和所述第一法兰部的底面之间具有预定间隙,以允许所述壳体相对于所述按压件浮动。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述密封件还包括弹性主体部,所述弹性主体部连接在所述第一环形端和所述第二环形端之间,所述弹性主体部能够在所述安装孔的轴向和径向上弹性变形,以允许所述壳体相对于所述第一连接件浮动。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,在所述密封件的第二环形端的底面上形成有定位凸起,所述定位凸起用于与所述第一安装面板上的定位孔配合,以定位所述密封件的第二环形端。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,在所述壳体的外周面上形成有环形凹槽,所述密封件的第一环形端被密封地接合到所述壳体的环形凹槽中。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述密封件的第一环形端通过粘接剂被密封地粘接到所述壳体上。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,在所述密封件的第二环形端上形成有环形定位槽,所述按压件具有环形按压肋,所述环形按压肋被定位在所述环形定位槽中;当所述第一连接件被连接到所述第一安装面板上时,所述密封件的第二环形端被挤压在所述环形按压肋和所述第一安装面板之间。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述连接器壳体组件还包括:密封圈,套装在所述壳体上并适于被挤压在所述壳体和对配连接器的对配壳体之间,以实现两者之间的密封。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,在所述壳体上形成有密封圈安装槽,所述密封圈被安装在所述密封圈安装槽中。
根据本实用新型的另一个方面,提供一种连接器。所述连接器包括:前述连接器壳体组件;和端子,设置在所述壳体中。
根据本实用新型的一个示例性的实施例,在所述壳体中形成有第一端子孔,所述端子被插装在所述第一端子孔中。
根据本实用新型的另一个方面,提供一种连接器组件。所述连接器组件包括:前述连接器;和对配连接器,与所述连接器对配。
根据本实用新型的一个示例性的实施例,所述对配连接器包括:对配壳体,用于与所述壳体对配;和对配端子,被设置在所述对配壳体中,用于与所述端子对配。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,在所述对配壳体中形成有第二端子孔,所述对配端子被插装在所述第二端子孔中。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述连接器为公端连接器,所述端子为公型端子,所述对配连接器为母端连接器,所述对配端子为母型端子;所述壳体的一部分插入所述对配壳体中,所述壳体上的密封圈被挤压在所述壳体和所述对配壳体之间,以实现两者之间的密封。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,在所述壳体的一端的外侧上形成有第一引导斜面,在所述对配壳体的一端的内侧上形成有第二引导斜面,所述第一引导斜面与所述第二引导斜面配合,以引导所述壳体插入所述对配壳体中。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述对配壳体具有用于安装到第二安装面板上的第二法兰部;所述对配连接器还包括:密封垫圈,适于被挤压在所述第二法兰部和所述第二安装面板之间,以实现所述对配壳体和所述第二安装面板之间的密封。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述对配连接器还包括:第二连接件,穿过所述第二法兰部和所述密封垫圈并适于被连接到所述第二安装面板上,用于将所述对配壳体固定到所述第二安装面板上。
在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中,密封件的两个环形端被分别密封地接合到壳体和安装面板上,从而能够实现壳体和安装面板之间的浮动密封。
通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述,本实用新型的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的分解示意图;
图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的轴向剖视图;
图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件未对配时的平面剖视图;
图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件对配时的平面剖视图;
图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的分解示意图;
图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的分解剖视图;
图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的组装剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释,而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本实用新型的一个总体技术构思,提供一种连接器壳体组件。所述连接器壳体组件包括:壳体,适于被浮动地安装到第一安装面板上;密封件,包括被套装和密封地接合到所述壳体上的第一环形端和与所述第一环形端轴向相对的第二环形端;和按压件,用于将所述密封件的第二环形端按压在所述第一安装面板上,使得所述密封件的第二环形端被密封地接合到所述第一安装面板上。
根据本实用新型的另一个总体技术构思,提供一种连接器。所述连接器包括:前述连接器壳体组件;和端子,设置在所述壳体中。
根据本实用新型的另一个总体技术构思,提供一种连接器组件。所述连接器组件包括:前述连接器;和对配连接器,与所述连接器对配。
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的分解示意图;图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的轴向剖视图;图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件未对配时的平面剖视图;图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件对配时的平面剖视图;图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器1的分解示意图;图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器1的分解剖视图;图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器1的组装剖视图。
如图1至图7所示,在本实用新型的一个示例性的实施例中,公开一种连接器壳体组件。该连接器壳体组件包括:壳体10、密封件13和按压件15。壳体10适于被浮动地安装到第一安装面板3上。密封件13包括被套装和密封地接合到壳体10上的第一环形端131和与第一环形端131轴向相对的第二环形端132。按压件15用于将密封件13的第二环形端132按压在第一安装面板3上,使得密封件13的第二环形端132被密封地接合到第一安装面板3上。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,壳体10具有用于安装到第一安装面板3上的第一法兰部11,在第一法兰部11上形成有安装孔102。连接器壳体组件还包括第一连接件14,第一连接件14穿过安装孔102并适于被连接到第一安装面板3,用于将壳体10浮动地安装到第一安装面板3上。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,当第一连接件14被连接到第一安装面板3上时,第一连接件14和安装孔102的内周面之间具有第一间隙G1,使得壳体10能够相对于第一连接件14径向浮动。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,当第一连接件14被连接到第一安装面板3上时,第一连接件14和第一法兰部111的顶面之间具有第二间隙G2,以允许壳体10相对于第一连接件14径向浮动和轴向浮动。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,按压件15被设置在第一法兰部11的底面的下方并形成有允许第一连接件14穿过的通孔15a。当第一连接件14被连接到第一安装面板3上时,按压件15被第一连接件14紧固到第一安装面板3上,并且密封件13的第二环形端132被挤压在按压件15和第一安装面板3之间。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,当第一连接件14被连接到第一安装面板3上时,第一连接件14的肩部14a抵靠在按压件15的顶面上,按压件15的底面被抵靠在第一安装面板3上,使得按压件15被紧固到第一安装面板3上。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,当第一连接件14被连接到第一安装面板3上时,按压件15的顶面和第一法兰部11的底面之间具有预定间隙,以允许壳体10相对于按压件15浮动。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,密封件13还包括弹性主体部133,弹性主体部133连接在第一环形端131和第二环形端132之间,弹性主体部133能够在安装孔102的轴向和径向上弹性变形,以允许壳体10相对于第一连接件14浮动。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,在壳体10的外周面上形成有环形凹槽10b,密封件13的第一环形端131被密封地接合到壳体10的环形凹槽10b中。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,密封件13的第一环形端131可以通过粘接剂被密封地粘接到壳体10上。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,在密封件13的第二环形端132上形成有环形定位槽13b,按压件15具有环形按压肋15b,环形按压肋15b被定位在环形定位槽13b中。当第一连接件14被连接到第一安装面板3上时,密封件13的第二环形端132被挤压在环形按压肋15b和第一安装面板3之间。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,连接器壳体组件还包括密封圈16,密封圈16套装在壳体10上并适于被挤压在壳体10和对配连接器2的对配壳体20之间,以实现两者之间的密封。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,在壳体10上形成有密封圈安装槽103,密封圈16被安装在密封圈安装槽103中。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,在密封件13的第二环形端132的底面上形成有定位凸起13a,该定位凸起13a用于与第一安装面板3上的定位孔3a配合,以定位密封件13的第二环形端132。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,在第一安装面板3上形成有安装口301。当连接器1被安装到第一安装面板3上时,连接器1的壳体10的一部分穿过第一安装面板3上的安装口301。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,第一连接件14可以为螺纹连接件,例如,螺栓或螺钉。第一安装面板3上形成有允许第一连接件14穿过的通孔,第一连接件14在穿过第一安装面板3之后与螺母(未图示)螺纹连接,从而将第一连接件14连接到第一安装面板3上。
如图1至图7所示,在本实用新型的另一个示例性的实施例中,还公开一种连接器1。该连接器1包括:前述连接器壳体组件和端子12,端子12设置在壳体10中。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,在壳体10中形成有第一端子孔101,端子12被插装在第一端子孔101中。
如图1至图7所示,在本实用新型的另一个示例性的实施例中,还公开一种连接器组件。该连接器组件包括:前述连接器1和对配连接器2,对配连接器2与连接器1对配。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,对配连接器2包括:对配壳体20和对配端子22。对配壳体20用于与壳体10对配。对配端子22被设置在对配壳体20中,用于与端子12对配。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,在对配壳体20中形成有第二端子孔201,对配端子22被插装在第二端子孔201中。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,连接器1为公端连接器,端子12为公型端子,对配连接器2为母端连接器,对配端子22为母型端子。壳体10的一部分插入对配壳体20中,壳体10上的密封圈16被挤压在壳体10和对配壳体20之间,以实现两者之间的密封。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,在壳体10的一端的外侧上形成有第一引导斜面10a,在对配壳体20的一端的内侧上形成有第二引导斜面20a,第一引导斜面10a与第二引导斜面20a配合,以引导壳体10插入对配壳体20中。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,对配壳体20具有用于安装到第二安装面板4上的第二法兰部21。对配连接器2还包括密封垫圈23,密封垫圈23适于被挤压在第二法兰部21和第二安装面板4之间,以实现对配壳体20和第二安装面板4之间的密封。
如图1至图7所示,在图示的实施例中,对配连接器2还包括第二连接件24,第二连接件24穿过第二法兰部21和密封垫圈23并适于被连接到第二安装面板4上,用于将对配壳体20固定到第二安装面板4上。
本领域的技术人员可以理解,上面所描述的实施例都是示例性的,并且本领域的技术人员可以对其进行改进,各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合,这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。
虽然结合附图对本实用新型进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本实用新型的一种限制。
虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另外,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (22)

1.一种连接器壳体组件,其特征在于,包括:
壳体(10),适于被浮动地安装到第一安装面板(3)上;
密封件(13),包括被套装和密封地接合到所述壳体(10)上的第一环形端(131)和与所述第一环形端(131)轴向相对的第二环形端(132);和
按压件(15),用于将所述密封件(13)的第二环形端(132)按压在所述第一安装面板(3)上,使得所述密封件(13)的第二环形端(132)被密封地接合到所述第一安装面板(3)上。
2.根据权利要求1所述的连接器壳体组件,其特征在于:
所述壳体(10)具有用于安装到所述第一安装面板(3)上的第一法兰部(11),在所述第一法兰部(11)上形成有安装孔(102);
所述连接器壳体组件还包括:
第一连接件(14),穿过所述安装孔(102)并适于被连接到所述第一安装面板(3),用于将所述壳体(10)浮动地安装到所述第一安装面板(3)上,
当所述第一连接件(14)被连接到所述第一安装面板(3)上时,所述第一连接件(14)和所述安装孔(102)的内周面之间具有第一间隙(G1),使得所述壳体(10)能够相对于所述第一连接件(14)径向浮动。
3.根据权利要求2所述的连接器壳体组件,其特征在于:
当所述第一连接件(14)被连接到所述第一安装面板(3)上时,所述第一连接件(14)和所述第一法兰部(11)的顶面之间具有第二间隙(G2),以允许所述壳体(10)相对于所述第一连接件(14)径向浮动和轴向浮动。
4.根据权利要求2所述的连接器壳体组件,其特征在于:
所述按压件(15)被设置在所述第一法兰部(11)的底面的下方并形成有允许所述第一连接件(14)穿过的通孔(15a);
当所述第一连接件(14)被连接到所述第一安装面板(3)上时,所述按压件(15)被所述第一连接件(14)紧固到所述第一安装面板(3)上,并且所述密封件(13)的第二环形端(132)被挤压在所述按压件(15)和所述第一安装面板(3)之间。
5.根据权利要求4所述的连接器壳体组件,其特征在于:
当所述第一连接件(14)被连接到所述第一安装面板(3)上时,所述第一连接件(14)的肩部(14a)抵靠在所述按压件(15)的顶面上,所述按压件(15)的底面被抵靠在所述第一安装面板(3)上,使得所述按压件(15)被紧固到所述第一安装面板(3)上。
6.根据权利要求4所述的连接器壳体组件,其特征在于:
当所述第一连接件(14)被连接到所述第一安装面板(3)上时,所述按压件(15)的顶面和所述第一法兰部(11)的底面之间具有预定间隙,以允许所述壳体(10)相对于所述按压件(15)浮动。
7.根据权利要求2所述的连接器壳体组件,其特征在于:
所述密封件(13)还包括弹性主体部(133),所述弹性主体部(133)连接在所述第一环形端(131)和所述第二环形端(132)之间,所述弹性主体部(133)能够在所述安装孔(102)的轴向和径向上弹性变形,以允许所述壳体(10)相对于所述第一连接件(14)浮动。
8.根据权利要求1所述的连接器壳体组件,其特征在于:
在所述密封件(13)的第二环形端(132)的底面上形成有定位凸起(13a),所述定位凸起(13a)用于与所述第一安装面板(3)上的定位孔(3a)配合,以定位所述密封件(13)的第二环形端(132)。
9.根据权利要求1所述的连接器壳体组件,其特征在于:
在所述壳体(10)的外周面上形成有环形凹槽(10b),所述密封件(13)的第一环形端(131)被密封地接合到所述壳体(10)的环形凹槽(10b)中。
10.根据权利要求1所述的连接器壳体组件,其特征在于:
所述密封件(13)的第一环形端(131)通过粘接剂被密封地粘接到所述壳体(10)上。
11.根据权利要求2所述的连接器壳体组件,其特征在于:
在所述密封件(13)的第二环形端(132)上形成有环形定位槽(13b),所述按压件(15)具有环形按压肋(15b),所述环形按压肋(15b)被定位在所述环形定位槽(13b)中;
当所述第一连接件(14)被连接到所述第一安装面板(3)上时,所述密封件(13)的第二环形端(132)被挤压在所述环形按压肋(15b)和所述第一安装面板(3)之间。
12.根据权利要求1所述的连接器壳体组件,其特征在于,还包括:
密封圈(16),套装在所述壳体(10)上并适于被挤压在所述壳体(10)和对配连接器(2)的对配壳体(20)之间,以实现两者之间的密封。
13.根据权利要求12所述的连接器壳体组件,其特征在于:
在所述壳体(10)上形成有密封圈安装槽(103),所述密封圈(16)被安装在所述密封圈安装槽(103)中。
14.一种连接器,其特征在于,包括:
权利要求1-13中任一项所述的连接器壳体组件;和
端子(12),设置在所述壳体(10)中。
15.根据权利要求14所述的连接器,其特征在于:
在所述壳体(10)中形成有第一端子孔(101),所述端子(12)被插装在所述第一端子孔(101)中。
16.一种连接器组件,其特征在于,包括:
权利要求14或15所述的连接器(1);和
对配连接器(2),与所述连接器(1)对配。
17.根据权利要求16所述的连接器组件,其特征在于:
所述对配连接器(2)包括:
对配壳体(20),用于与所述壳体(10)对配;和
对配端子(22),被设置在所述对配壳体(20)中,用于与所述端子(12)对配。
18.根据权利要求17所述的连接器组件,其特征在于:
在所述对配壳体(20)中形成有第二端子孔(201),所述对配端子(22)被插装在所述第二端子孔(201)中。
19.根据权利要求17所述的连接器组件,其特征在于:
所述连接器(1)为公端连接器,所述端子(12)为公型端子,所述对配连接器(2)为母端连接器,所述对配端子(22)为母型端子;
所述壳体(10)的一部分插入所述对配壳体(20)中,所述壳体(10)上的密封圈(16)被挤压在所述壳体(10)和所述对配壳体(20)之间,以实现两者之间的密封。
20.根据权利要求19所述的连接器组件,其特征在于:
在所述壳体(10)的一端的外侧上形成有第一引导斜面(10a),在所述对配壳体(20)的一端的内侧上形成有第二引导斜面(20a),所述第一引导斜面(10a)与所述第二引导斜面(20a)配合,以引导所述壳体(10)插入所述对配壳体(20)中。
21.根据权利要求17所述的连接器组件,其特征在于:
所述对配壳体(20)具有用于安装到第二安装面板(4)上的第二法兰部(21);
所述对配连接器(2)还包括:
密封垫圈(23),适于被挤压在所述第二法兰部(21)和所述第二安装面板(4)之间,以实现所述对配壳体(20)和所述第二安装面板(4)之间的密封。
22.根据权利要求21所述的连接器组件,其特征在于:
所述对配连接器(2)还包括:
第二连接件(24),穿过所述第二法兰部(21)和所述密封垫圈(23)并适于被连接到所述第二安装面板(4)上,用于将所述对配壳体(20)固定到所述第二安装面板(4)上。
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