CN218445601U - 测试架及智能盒检测装置 - Google Patents

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CN218445601U CN202222241604.8U CN202222241604U CN218445601U CN 218445601 U CN218445601 U CN 218445601U CN 202222241604 U CN202222241604 U CN 202222241604U CN 218445601 U CN218445601 U CN 218445601U
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mounting seat
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王�锋
卢也文
傅东生
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Shenzhen Miracle Intelligent Network Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种测试架及智能盒检测装置,用于对智能盒进行检测;其中,测试架包括:工作台面;限位腔,安装于工作台面,用于容纳智能盒;第一安装座,位于限位腔的至少一侧边,用于安装插头安装端面;其中,插头安装端面上铺设有多个对接插头,且对接插头的排版与智能盒上的待测插口的排版一致;驱动机构,安装于工作台面,其输出端连接第一安装座,用于驱动第一安装座移动,以带动安装端面上的对接插头插拔于智能盒的待测插口中。本实用新型能够对智能盒上的待测插口进行同一插拔操作,降低了插拔操作带来的设备损坏率,减少了逐一插拔耗费的时间,大大减少了人力成本。

Description

测试架及智能盒检测装置
技术领域
本实用新型涉及测试设备技术领域,特别是涉及一种测试架及智能盒检测装置。
背景技术
随着智能城市的普及,智能盒的应用逐渐广泛。各智能盒厂商为了降低成本减少损耗,对于智能盒的出厂初检愈加重视。
智能盒上不止一个待测插口,如图1所示,包括485通讯插口1101、网线插口1102、光纤插口1103。针对不同的智能盒设计,各类待测插口的排版也不同。
现有智能盒初检需要人工手动逐一插拔撞针、水晶头、光纤头至智能盒的待测插口上,以测试智能盒待测插口的稳定新,但是手动操作的效率较差,且浪费产线作业人员很多的时间和精力,尤其在需要测试的次数或者设备较多的情况下,手动测试的效率极低且耗费体力。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种测试架及智能盒检测装置,能够对智能盒上的所有待测插口进行一次性插拔。
第一方面,本实用新型提供一种测试架,用于对智能盒进行检测,智能盒的至少一端面铺设有多个待测插口。测试架包括:工作台面、限位腔、第一安装座、驱动机构。
限位腔安装于工作台面,用于容纳智能盒;
第一安装座位于限位腔的至少一侧边,用于安装插头安装端面;其中,插头安装端面上铺设有多个对接插头,且对接插头的排版与智能盒上的待测插口的排版一致;驱动机构安装于工作台面,其输出端连接第一安装座,用于驱动第一安装座移动,以带动安装端面上的对接插头插拔于智能盒的待测插口中。
在一实施例中,所述驱动机构包括第二安装座、动力组件;
所述第二安装座安装于工作台面;
所述动力组件与所述第二安装座活动连接,且所述动力组件的远端连接所述第一安装座,用于受力时带动所述第一安装座向靠近或远离所述限位腔的方向运动。
在一实施例中,第二安装座包括第一连接部;动力组件包括驱动件,驱动件的一端包括第二连接部,第一连接部与第二连接部铰接。
在一实施例中,驱动件的另一端包括把手部,把手部通过受力带动驱动件,以第二连接部为中心,相对第二连接部转动。
在一实施例中,第二安装座包括限位孔,限位孔与第一连接部相对设置第二安装座的两端;
动力组件包括第一传动件,第一传动件活动穿设于限位孔中,其远端连接第一安装座。
在一实施例中,驱动件还包括第三连接部,且第三连接部位于第二连接部与把手部之间;
动力组件还包括第二传动件,传动件的两端分别与第三连接部以及第一传动件的近端铰接,以使把手部在受力时带动驱动件转动,以使第三连接部产生位移,以带动第二传动件相对驱动件转动产生位移,进而带动第一传动件相对限位孔移动。
在一实施例中,插头安装端面可拆卸式安装于第一安装座,且朝向限位腔;其中,插头安装端面根据智能盒上的待测插口排版,排列对接插头。
在一实施例中,限位腔包括限位侧板和限位件;根据智能盒的尺寸在工作台面上铺设至少一对限位侧板形成限位腔,并利用限位件固定。
本实用新型还提供一种智能盒检测装置,采用上述的测试架。
本实用新型提供的测试架,能够对智能盒上的待测插口进行同一插拔操作,降低了插拔操作带来的设备损坏率,减少了逐一插拔耗费的时间,大大减少了人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为现有一种智能盒的结构示意图。
图2为实施例1中的一种测试架的结构俯视图。
图3为实施例1中的一种驱动机构的结构示意图。
图4为实施例2中的智慧盒测试装置结构示意图。
附图标号:
智能盒10,待测插口11,485通讯插口1101,网线插口1102,光纤插口 1103,测试架20,工作台面21,限位腔22,限位件221,
第一安装座23,插头安装端面231,对接插头232,485通讯插头2321,网线插头2322,光纤插头2323,
驱动机构24,第二安装座241,限位孔2411,第一连接部2412,
动力组件242,驱动件2421,第一传动件2422,第二传动件2423,把手部24211,第二连接部24212,第三连接部24213,检测终端30。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的特定实施例进行详细描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的描述,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了区别属性类似的元件,而不是指示或暗示相对的重要性或者特定的顺序。
术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体,意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
实施例1
参考附图1-2所示,本申请提供的测试架,用于对智能盒10进行检测,其中,智能盒10的至少一端面铺设有多个待测插口11。多个待测插口11可以是485通讯插口1101、网线插口1102、光纤插口1103的多种组合。
本申请提供的测试架包括:工作台面21、限位腔22、第一安装座23、驱动机构24。其中,限位腔22安装于工作台面21,用于容纳智能盒10。第一安装座23位于限位腔22的至少一侧边,用于安装插头安装端面231。其中,插头安装端面231上铺设有多个对接插头232,且对接插头232的排版与智能盒10上的待测插口11的排版一致。驱动机构24安装于工作台面21,其输出端连接第一安装座23,用于驱动第一安装座移动23,以带动插头安装端面231上的对接插头232插拔于智能盒10的待测插口11中。
在一种实施例中,参考附图3所示,驱动机构24包括第二安装座241、动力组件242;第二安装座241安装于工作台面21;动力组件242的远端连接第一安装座23,用于受力时带动第一安装座23向靠近或远离限位腔22的方向运动。
进一步说明,第二安装座241包括第一连接部2412;动力组件242包括驱动件2421,驱动件2421的一端包括第二连接部24212,第一连接部2412 与第二连接部24212铰接。驱动件2421的另一端包括把手部24211,把手部 24211通过受力带动驱动件2421,以第二连接部24212为中心,相对第二连接部24212转动。
本实施例中的第二安装座241包括限位孔2411(由于附图从侧面显示,未显示限位孔2411的具体结构)。限位孔2411与第一连接部2412相对设置于第二安装座241的两端;动力组件242包括第一传动件2422,第一传动件 2422活动穿设于限位孔2411中,其远端连接第一安装座23。第一传动件2422 在限位孔2411中可以沿径向方向移动,以带动第一安装座23。
驱动件2421还包括第三连接部24213,第三连接部24213位于第二连接部24212与把手部24211之间;动力组件242还包括第二传动件2423,第二传动件2423的两端分别与第三连接部24213以及第一传动件2422的近端铰接,以使把手部24211受力时,带动驱动件2421转动,以使第三连接部24213 产生位移,以带动第二传动件2423相对驱动件2421转动产生位移,进而带动第一传动件2422相对限位孔2411移动。
在一种实施例中,插头安装端面231可拆卸式安装于第一安装座23,且朝向限位腔22;其中,插头安装端面231根据智能盒10上的待测插口11排版,排列对接插头232。进一步说明,插头安装端面231上排列的对接插头 232包括网线插头1102,即水晶头。为了便于插拔操作,本实施例中采用无弹片设计的网线插头1102。
在一种实施例中,限位腔22包括限位侧板和限位件221。根据智能盒10 的尺寸在工作台面21上铺设至少一对限位侧板形成限位腔,并利用限位件 221固定。
本实施例利用测试架进行智能盒的检测,能提高测试的工作效率、简化了测试的工序,节省了时间。无须人工一个一个插拔,可以将多个及多种待测插头接口一次性插入智能盒的待测插口中,节省了工序,也节省了时间。
实施例2
参考附图4所示,本申请提供的一种智能盒检测装置,采用实施例1中的测试架20。
具体地,智能盒检测装置包括检测终端30、测试架20。检测终端30可以检测任意类型的智能盒。对此本实施例不做限定。本实施例中的智能盒10 的至少一端面设置有多个待测插口,该类待测插口可以是网线插口1102、光纤插口1103、485通讯接口1101中的一种多个或多种多个组合。
测试架20包括限位腔22、第一安装座23以及驱动机构24,限位腔220 用于容纳智能盒10,智能盒11放置于限位腔22后,其上的待测插口11对准第一安装座23。第一安装座23用于安装插头安装端面231,插头安装端面 231上铺设有若干对接插头232。本实施例中,根据智能盒10上待测插口1101 的排版设计,预先将插头安装端面231上的对接插头232排版与智能盒10上的待测插口11的排版一致。驱动机构24的输出端连接第一安装座23,用于驱动第一安装座23向靠近或远离限位腔22的方向运动,以带动插头安装端面23上的对接插头232插拔于智能盒10的待测插口11上。
其中,插头安装端面231上的所有对接插头232通过线路汇聚一起,形成串口,连接至检测终端30。当完成对接插头232与待测插口11对接连接时,即为,对接插头232中485通讯插头2321的撞针插入485通讯插口1101 中,网线插头2322的无弹片水晶头插入网线插口1102中,光纤插头2323插入光纤插口1103中。检测终端30获取各待测插口11的检测信号,利用检测信号,判断当前智能盒10的各待测插口11是否符合预设的检测标准,进而确定当前智能盒10的检测结果。若智能盒10的所有待测插口11满足检测标准,则智能盒10的待测插口11检测通过。
进一步说明,本实施例中在利用测试架进行智能盒检测时,可以将智能盒中涉及的网线插口、光纤插口、电源接口、LED、PWM、DI/DO、R232、 USB、POE、RTC、温度传感器等一次性测试完成。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所附的权利要求为准。

Claims (9)

1.一种测试架,用于对智能盒(10)进行检测,所述智能盒的至少一端面铺设有多个待测插口(11);其特征在于,所述测试架(20)包括:
工作台面(21);
限位腔(22),安装于所述工作台面(21),用于容纳所述智能盒(10);
第一安装座(23),位于所述限位腔(22)的至少一侧边,用于安装插头安装端面(231);其中,所述插头安装端面(231)上铺设有多个对接插头(232),且所述对接插头(232)的排版与所述智能盒(10)上待测插口(11)的排版一致;
驱动机构(24),安装于所述工作台面(21),其输出端连接所述第一安装座(23),用于驱动所述第一安装座(23)移动,以带动所述插头安装端面(231)上的所述对接插头(232)插拔于所述智能盒(10)的待测插口(11)。
2.如权利要求1所述的测试架,其特征在于,所述驱动机构(24)包括第二安装座(241)、动力组件(242);
所述第二安装座(241)安装于工作台面(21);
所述动力组件(242)与所述第二安装座(241)活动连接,且所述动力组件(242)的远端连接所述第一安装座(23),用于受力时带动所述第一安装座(23)向靠近或远离所述限位腔(22)的方向运动。
3.如权利要求2所述的测试架,其特征在于,所述第二安装座(241)包括第一连接部(2412);所述动力组件(242)包括驱动件(2421),所述驱动件(2421)的一端包括第二连接部(24212),所述第二连接部(24212)与所述第一连接部(2412)铰接。
4.如权利要求3所述的测试架,其特征在于,所述驱动件(2421)的另一端包括把手部(24211),所述把手部(24211)通过受力带动所述驱动件(2421),以所述第二连接部(24212)为中心,相对所述第二连接部(24212)转动。
5.如权利要求4所述的测试架,其特征在于,所述第二安装座(241)包括限位孔(2411),所述限位孔(2411)与所述第一连接部(2412)相对设置于所述第二安装座(241)的两端;
所述动力组件(242)包括第一传动件(2422),所述第一传动件(2422)活动穿设于所述限位孔(2411)中,其远端连接所述第一安装座(23)。
6.如权利要求5所述的测试架,其特征在于,所述驱动件(2421)还包括第三连接部(24213),且所述第三连接部(24213)位于所述第二连接部(24212)与所述把手部(24211)之间;
所述动力组件(242)还包括第二传动件(2423),所述第二传动件(2423)的两端分别与所述第三连接部(24213)以及所述第一传动件(2422)的近端铰接,以使所述把手部(24211)在受力时,带动所述驱动件(2421)转动,以使所述第三连接部(24213)产生位移,以带动所述第二传动件(2423)相对所述驱动件(2421)转动产生位移,进而带动所述第一传动件(2422)相对所述限位孔(2411)移动。
7.如权利要求1所述的测试架,其特征在于,所述插头安装端面(231)可拆卸式安装于所述第一安装座(23),且朝向所述限位腔(22);其中,所述插头安装端面(231)可拆卸式排列所述对接插头(232),以匹配所述智能盒(10)上的待测插口(11)排版。
8.如权利要求1所述的测试架,其特征在于,所述限位腔(22)包括限位侧板和限位件(221);
根据所述智能盒(10)的尺寸在所述工作台面(21)上铺设至少一对所述限位侧板形成所述限位腔,并利用所述限位件(221)固定。
9.一种智能盒检测装置,其特征在于,包括如权利要求1至8任意一项所述的测试架(20)。
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