CN218444823U - 一种电池极柱生产用强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池极柱生产用强度检测装置，涉及电池生产领域。该电池极柱生产用强度检测装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有龙门架，所述龙门架的内部设置有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有检测头，所述底座的上表面固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的右侧固定连接有固定罩。该电池极柱生产用强度检测装置，通过第一固定板、固定罩、活动罩、移动杆、第一弹簧、把手、活动孔、第二固定板、第二弹簧、顶板、升降杆、升降孔和挤压罩之间的相互配合，达到便于对不同粗细的电池极柱进行定位，为检测效率进行增加，解决了现有的电池极柱生产用强度检测装置不易进行电池极柱定位，从而影响检测效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种电池极柱生产用强度检测装置。
背景技术
极柱的一端直接与汇流排连接，另一端或与外部导体连接(在这种情况下亦称端子)，或与电池组中相邻的单体电池的一极连接的部件，电池极柱生产后需要进行强度检测，以此知晓生产出来的电池极柱是否合格，现有的电池极柱生产用强度检测装置不易进行电池极柱定位，从而影响检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电池极柱生产用强度检测装置，解决了现有的电池极柱生产用强度检测装置不易进行电池极柱定位，从而影响检测效率的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池极柱生产用强度检测装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有龙门架，所述龙门架的内部设置有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有检测头，所述底座的上表面固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的右侧固定连接有固定罩，所述第二固定板的左侧搭接有活动罩，所述第二固定板的左侧开设有与右侧相连通的活动孔，所述活动孔的内部活动连接有移动杆，所述移动杆的左端与活动罩的右侧固定连接，所述移动杆的右端固定连接有把手，苏搜狐移动杆的表面套接有第一弹簧。
进一步的，所述第一弹簧的左端与第二固定板的右侧固定连接，所述第一弹簧的右端与把手的左侧固定连接。
进一步的，所述固定罩的顶部开设有与固定罩内部相连通的升降孔，所述升降孔的内部活动连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有顶板。
进一步的，所述顶板的下表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与固定罩的顶部固定连接。
进一步的，所述升降杆的底端固定连接有挤压罩，所述挤压罩的表面与固定罩的内部活动连接。
本实用新型提供了一种电池极柱生产用强度检测装置。具备以下有益效果：
该电池极柱生产用强度检测装置，通过第一固定板、固定罩、活动罩、移动杆、第一弹簧、把手、活动孔、第二固定板、第二弹簧、顶板、升降杆、升降孔和挤压罩之间的相互配合，达到便于对不同粗细的电池极柱进行定位，为检测效率进行增加，解决了现有的电池极柱生产用强度检测装置不易进行电池极柱定位，从而影响检测效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图。
其中，1底座、2龙门架、3液压缸、4检测头、5第一固定板、6固定罩、7活动罩、8移动杆、9第一弹簧、10把手、11活动孔、12第二固定板、13第二弹簧、14顶板、15升降杆、16升降孔、17挤压罩。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种电池极柱生产用强度检测装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有龙门架2，龙门架2的内部设置有液压缸3，液压缸3的底端固定连接有检测头4，底座1的上表面固定连接有第一固定板5和第二固定板12，第一固定板5的右侧固定连接有固定罩6，固定罩6的顶部开设有与固定罩6内部相连通的升降孔16，升降孔16的内部活动连接有升降杆15，升降杆15的顶端固定连接有顶板14，顶板14的下表面固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的底端与固定罩6的顶部固定连接，升降杆15的底端固定连接有挤压罩17，挤压罩17的表面与固定罩6的内部活动连接，第二固定板12的左侧搭接有活动罩7，第二固定板12的左侧开设有与右侧相连通的活动孔11，活动孔11的内部活动连接有移动杆8，移动杆8的左端与活动罩7的右侧固定连接，移动杆8的右端固定连接有把手10，苏搜狐移动杆8的表面套接有第一弹簧9，第一弹簧9的左端与第二固定板12的右侧固定连接，第一弹簧9的右端与把手10的左侧固定连接。
工作原理：将顶板14向上拉动，将把手10向右拉动，将电池极柱的左端放入固定罩6的内部，随后将顶板14放开，此时第二弹簧13进行收缩带动顶板14向下移动，顶板14会经过升降杆15带动挤压罩17将电池极柱左端进行定位，随后将把手10慢慢放开，使得第一弹簧9进行收缩带动把手10向左移动，把手10会带动移动杆8向左移动，移动杆8会带动活动罩7卡在电池极柱右端，由此完成电池极柱固定。
Claims (5)
1.一种电池极柱生产用强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)的内部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底端固定连接有检测头(4)，所述底座(1)的上表面固定连接有第一固定板(5)和第二固定板(12)，所述第一固定板(5)的右侧固定连接有固定罩(6)，所述第二固定板(12)的左侧搭接有活动罩(7)，所述第二固定板(12)的左侧开设有与右侧相连通的活动孔(11)，所述活动孔(11)的内部活动连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)的左端与活动罩(7)的右侧固定连接，所述移动杆(8)的右端固定连接有把手(10)，苏搜狐移动杆(8)的表面套接有第一弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电池极柱生产用强度检测装置，其特征在于：所述第一弹簧(9)的左端与第二固定板(12)的右侧固定连接，所述第一弹簧(9)的右端与把手(10)的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池极柱生产用强度检测装置，其特征在于：所述固定罩(6)的顶部开设有与固定罩(6)内部相连通的升降孔(16)，所述升降孔(16)的内部活动连接有升降杆(15)，所述升降杆(15)的顶端固定连接有顶板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种电池极柱生产用强度检测装置，其特征在于：所述顶板(14)的下表面固定连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的底端与固定罩(6)的顶部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种电池极柱生产用强度检测装置，其特征在于：所述升降杆(15)的底端固定连接有挤压罩(17)，所述挤压罩(17)的表面与固定罩(6)的内部活动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222920184.6U CN218444823U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种电池极柱生产用强度检测装置 |
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| CN218444823U true CN218444823U (zh) | 2023-02-03 |
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2022
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