CN218442249U - 一种往复炉排风室漏料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复炉排风室漏料清理装置，涉及往复炉技术领域，包括风室，所述风室上方设置有交错设置的动炉排片和固定炉排片，所述动炉排片和所述固定炉排片均向右倾倒叠压设置为炉排表面，所述炉排表面上平铺有固体燃料；有益效果在于：本实用新型在常规焚烧炉排及风室基础上，加装了一套锥斗和输送螺旋设备，设备成本低，安全可靠；设备采用电驱动，可远程操控，节约了人力成本，同时避免了人工清渣容易发生的人身事故；下料管上安装电动锁气器，避免了输料过程中，一次风的外窜，可保证熟料过程中的燃烧稳定；输料管上电动关断阀，保护了电动锁气器不卡死；变传统的人工清理为远程控制清理，节约人力成本，提高了运行安全性。

Description

一种往复炉排风室漏料清理装置

技术领域

本实用新型涉及往复炉技术领域，特别是涉及一种往复炉排风室漏料清理装置。

背景技术

往复炉排是层然锅炉的一种，固体燃料平铺在炉排表面，炉排片往复运动推动燃料前进。但是炉排片运动过程中，活动炉排片与固定炉排片之间会形成间隙，此时炉排表面的细小颗粒就会从间隙漏到下方风室。如果不及时清理，漏料会堆满风室，造成通风不畅，影响配风。

在实际操作中，通常在风室两侧布置检查孔，人工定期清理，但是这种频繁清理工作增加了工人的工作量，同时漏下的炉渣温度较高，风室风温也较高，人工清渣时存在危险。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种往复炉排风室漏料清理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种往复炉排风室漏料清理装置，包括风室，所述风室上方设置有交错设置的动炉排片和固定炉排片，所述动炉排片和所述固定炉排片均向右倾倒叠压设置为炉排表面，所述炉排表面上平铺有固体燃料，所述动炉排片由外部机构带动沿所述固定炉排片上表面往复滑动，所述炉排表面右侧设置有渣坑；所述风室下方固定安装有锥斗，所述锥斗下端密封连接在输料管上，所述输料管左端密封、右端开口，所述输料管左端固定安装有螺旋电机，所述输料管中设置有螺旋片，所述螺旋片左端延伸出所述输料管与所述螺旋电机的输出端固定连接，所述输料管右端延伸至所述渣坑内。

优选的：所述动炉排片和所述固定炉排片的端面形状均为▽形。

优选的：所述下料管上从上到下依次安装有电动关断门和电动锁气器。

优选的：所述锥斗的的数量为三个，且并排设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在常规焚烧炉排及风室基础上，加装了一套锥斗和输送螺旋设备，设备成本低，安全可靠；

2、设备采用电驱动，可远程操控，节约了人力成本，同时避免了人工清渣容易发生的人身事故；

3、下料管上安装电动锁气器，避免了输料过程中，一次风的外窜，可保证熟料过程中的燃烧稳定；

4、输料管上电动关断阀，保护了电动锁气器不卡死；

5、变传统的人工清理为远程控制清理，节约人力成本，提高了运行安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种往复炉排风室漏料清理装置的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、动炉排片；2、固定炉排片；3、风室；4、锥斗；5、电动关断门；6、电动锁气器；7、螺旋片；8、螺旋电机；9、渣坑；10、下料管；11、输料管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种往复炉排风室漏料清理装置，包括风室3，风室3上方设置有交错设置的动炉排片1和固定炉排片2，动炉排片1和固定炉排片2均向右倾倒叠压设置为炉排表面，炉排表面上平铺有固体燃料，动炉排片1由外部机构带动沿固定炉排片2上表面往复滑动，动炉排片1推动固体燃料依次向右侧移动，炉排表面右侧设置有渣坑9，渣坑9用来收集料渣；风室3下方固定安装有锥斗4，锥斗4用来下料，锥斗4下端密封连接在输料管11上，输料管11左端密封、右端开口，输料管11左端固定安装有螺旋电机8，旋转电机用来带动转动，输料管11中设置有螺旋片7，螺旋片7用来推动渣料移动，螺旋片7左端延伸出输料管11与螺旋电机8的输出端固定连接，输料管11右端延伸至渣坑9内；动炉排片1和固定炉排片2的端面形状均为▽形，增大推料的作用面；下料管10上从上到下依次安装有电动关断门5和电动锁气器6，电动关断门5用来阻断渣料下落、保护电动锁气器6的作用，电动锁气器6用来保证下料同时避免风室3风的外泄，影响对固体燃料供风效果；锥斗4的的数量为三个，且并排设置。

工作原理：使用时，固体燃料平铺在炉排表面燃烧，燃烧过程中，依靠动炉排片1的往复运动推动固体燃料依次向右，动炉排片1运动过程中会与固定炉排片2产生间隙，细小的燃料颗粒及炉渣就会沿着间隙漏入到下方的风室3中，风室3下方的锥斗4具备收集漏料的作用，便于物料的清理；当设备运行一个周期之后，打开电动关断门5和电动锁气器6，锥斗4收集的物料顺着下料管10进入到输送管内，螺旋片7在螺旋电机8的驱动作用下进行螺旋运动，经过螺旋片7的推料，物料便随着螺旋运行向右行进，将漏料输送至渣坑9内，与炉渣混合后，一并收集； 其中，电动关断门5和电动锁气器6都安装在输料管11上，在运行周期内，防止漏料直接进入电动锁气器6造成电动锁气器6卡住的问题，电动锁气器6防止输送漏料过程中一次风外窜影响燃烧配风。

电动关断门5、电动锁气器6和螺旋电机8均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，故在此不再做过多记载。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种往复炉排风室漏料清理装置，包括风室（3），其特征在于：所述风室（3）上方设置有交错设置的动炉排片（1）和固定炉排片（2），所述动炉排片（1）和所述固定炉排片（2）均向右倾倒叠压设置为炉排表面，所述炉排表面上平铺有固体燃料，所述动炉排片（1）由外部机构带动沿所述固定炉排片（2）上表面往复滑动，所述炉排表面右侧设置有渣坑（9）；所述风室（3）下方固定安装有锥斗（4），所述锥斗（4）下端密封连接在输料管（11）上，所述输料管（11）左端密封、右端开口，所述输料管（11）左端固定安装有螺旋电机（8），所述输料管（11）中设置有螺旋片（7），所述螺旋片（7）左端延伸出所述输料管（11）与所述螺旋电机（8）的输出端固定连接，所述输料管（11）右端延伸至所述渣坑（9）内。

2.根据权利要求1所述的一种往复炉排风室漏料清理装置，其特征在于：所述动炉排片（1）和所述固定炉排片（2）的端面形状均为▽形。

3.根据权利要求1所述的一种往复炉排风室漏料清理装置，其特征在于：下料管（10）上从上到下依次安装有电动关断门（5）和电动锁气器（6）。

4.根据权利要求1所述的一种往复炉排风室漏料清理装置，其特征在于：所述锥斗（4）的数量为三个，且并排设置。

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