CN218441833U - 一种新型的检漏排气一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检漏排气设备技术领域，且公开了一种新型的检漏排气一体机，包括机箱和充气总管，机箱内部底端右侧固定安装有产品外真空抽气泵，产品外真空抽气泵的顶端连通有抽气管道，抽气管道的顶端连通有产品外真空腔，充气总管的右侧连通有气压管，气压管的顶端连通有气压表，充气总管的中段顶端连通有五个产品内抽气管，产品内抽气管顶端设置有气体阀门，充气总管的左侧连通有出气管。该新型的检漏排气一体机，使用抽气泵对产品内部进行抽气真空，再通过输气泵，对继电器产品内部进行充气，当产品漏气时，气体检漏装置立马会发出警报，该装置将两台原本两台机器的功能组合在一台机器内，提高了使用的便捷性。

Description

一种新型的检漏排气一体机

技术领域

本实用新型涉及真空检漏排气技术领域，具体为一种新型的检漏排气一体机。

背景技术

真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术，相应的仪器称为检漏仪。在真空系统、容器、器件制造过程中借助真空检漏技术确定它们的真空气密性、探查漏孔的位置，以便采取措施将漏孔封闭从而使系统、容器、器件中的真空状态得以维持。目前的高压直流继电器的排气工艺为先整体检漏，再排气钳断，然后再次检漏，检查钳口部位的密封状况，需要3台设备，3道工艺来进行，故而我们提出一种新型的检漏排气一体机来解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的检漏排气一体机，具备检漏排气一体的优点，解决了需要多台设备来作业的问题。

(二)技术方案

为实现上述检漏排气一体目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的检漏排气一体机，包括机箱和充气总管，机箱内部底端右侧固定安装有产品外真空抽气泵，产品外真空抽气泵的顶端连通有抽气管道，抽气管道的顶端连通有产品外真空腔；

所述充气总管的右侧连通有气压管，气压管的顶端连通有气压表，充气总管的中段顶端连通有五个产品内抽气管，产品内抽气管顶端设置有气体阀门，气体阀门的顶端连通有产品内部连接管道，产品内部连接管道的顶端连通有继电器产品，产品内部连接管道的顶端设置有嵌刀，所述充气总管的左侧连通有出气管，出气管的底端固定安装有气体检漏装置，气体检漏装置的右侧设置有输气泵，输气泵的顶端连通有输送气管，气体检漏装置的左侧固定安装有电机，充气总管的底端连通有两个抽气泵管，抽气泵管的底端固定安装有产品内真空抽气泵；

所述机箱的右侧外壁活动连接有箱门，机箱的底端固定连接有滑轮支架，滑轮支架的底端活动连接有滑轮。

优选的，所述的产品内抽气管有五个，在充气总管的中段平均分布。

优选的，所述的抽气泵管有两个，以产品内真空抽气泵的竖直中心线为中心对称分布连通于充气总管上。

优选的，所述出气管为L形，且管口朝下

优选的，所述阀门，每组有两个，一上一下，且阀门口相对，共有10组优选的，所述滑轮共有四个，分别位于机箱底部的四个角

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的检漏排气一体机，具备以下有益效果：

该新型的检漏排气一体机，将机箱内的产品内真空抽气泵，通过充气总管和产品内抽气管对继电器产品内部和产品外真空腔内进行抽气，使他们变为真空，再通过输气泵，对继电器产品内部进行充气，在充气总管的一端开设出气管，出气管底端设置气体检漏装置，当产品漏气时，气体检漏装置立马会发出警报，该装置将两台原本两台机器的功能组合在一台机器内，大大节省了资源，提高了使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型的检漏排气一体机结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型的检漏排气一体机内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型的检漏排气一体机侧面剖视图。

图中：1机箱、2充气总管、3产品外真空抽气泵、4抽气管道、5产品外真空腔、6气压管、7气压表、8产品内抽气管、9气体阀门、10产品内部连接管道、11继电器产品、12嵌刀、13出气管、14气体检漏装置、15输气泵、16输送气管、17电机、18抽气泵管、19产品内真空抽气泵、20箱门、21滑轮支架、22滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型的检漏排气一体机，包括机箱1和充气总管2，机箱1内部底端右侧固定安装有产品外真空抽气泵3，产品外真空抽气泵3的顶端连通有抽气管道4，抽气管道4的顶端连通有产品外真空腔5；

在充气总管2的右侧连通有气压管6，气压管6的顶端连通有气压表7，在充气总管2的中段顶端连通有五个产品内抽气管8，产品内抽气管8顶端设置有气体阀门9，气体阀门9的顶端连通有产品内部连接管道10，产品内部连接管道10的顶端连通有继电器产品11，产品内部连接管道10的顶端设置有嵌刀12，充气总管2的左侧连通有出气管13，出气管13的底端固定安装有气体检漏装置14，气体检漏装置14的右侧设置有输气泵15，输气泵15的顶端连通有输送气管16，气体检漏装置14的左侧固定安装有电机17，充气总管2的底端连通有两个抽气泵管18，抽气泵管18的底端固定安装有产品内真空抽气泵19；

机箱1的右侧外壁活动连接有箱门20，机箱1的底端固定连接有滑轮支架21，滑轮支架21的底端活动连接有滑轮22。

工作原理：该新型的检漏排气一体机，首先将继电器产品11放置于产品外真空腔内5，然后启动机器，首先产品外真空抽气泵3会对产品外真空腔5进行抽气使其真空，然后产品内真空抽气泵，通过充气总管2对继电器产品11进行真空抽气，使继电器产品11形成内外真空的结构，然后通过输气泵，对继电器产品11内部进行充气，如果产品密封不漏气，则嵌刀12则会嵌端产品内部的铜管进行密封，如果产品漏气，气体会从充气总管2左侧的出气管排出，底部的气体检漏装置14检测到气体就会发出警报。

综上所述：该新型的检漏排气一体机，将机箱内的产品内真空抽气泵19，通过充气总管2和产品内抽气管8对继电器产品内部和产品外真空腔5内进行抽气，使他们变为真空，再通过输气泵15，对继电器产品11内部进行充气，在充气总管2的一端开设出气管13，出气管13底端设置气体检漏装置14，当产品漏气时，气体检漏装置14立马会发出警报，该装置将两台原本两台机器的功能组合在一台机器内，大大节省了资源，提高了使用的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型的检漏排气一体机，包括机箱(1)和充气总管(2)，其特征在于：所述机箱(1)内部底端右侧固定安装有产品外真空抽气泵(3)，所述产品外真空抽气泵(3)的顶端连通有抽气管道(4)，所述抽气管道(4)的顶端连通有产品外真空腔(5)；

所述充气总管(2)的右侧连通有气压管(6)，所述气压管(6)的顶端连通有气压表(7)，所述充气总管(2)的中段顶端连通有五个产品内抽气管(8)，所述产品内抽气管(8)顶端设置有气体阀门(9)，所述气体阀门(9)的顶端连通有产品内部连接管道(10)，所述产品内部连接管道(10)的顶端连通有继电器产品(11)，所述产品内部连接管道(10)的顶端设置有嵌刀(12)，所述充气总管(2)的左侧连通有出气管(13)，所述出气管(13)的底端固定安装有气体检漏装置(14)，所述气体检漏装置(14)的右侧设置有输气泵(15)，所述输气泵(15)的顶端连通有输送气管(16)，所述气体检漏装置(14)的左侧固定安装有电机(17)，所述充气总管(2)的底端连通有两个抽气泵管(18)，所述抽气泵管(18)的底端固定安装有产品内真空抽气泵(19)；

所述机箱(1)的右侧外壁活动连接有箱门(20)，所述机箱(1)的底端固定连接有滑轮支架(21)，所述滑轮支架(21)的底端活动连接有滑轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的检漏排气一体机，其特征在于：所述的产品内抽气管(8)有五个，在充气总管(2)的中段平均分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型的检漏排气一体机，其特征在于：所述的抽气泵管(18)有两个，以产品内真空抽气泵(19)的竖直中心线为中心对称分布连通于充气总管(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种新型的检漏排气一体机，其特征在于：所述出气管(13)为L形，且管口朝下。

5.根据权利要求1所述的一种新型的检漏排气一体机，其特征在于：所述气体阀门(9)，每组有两个，一上一下，且阀门口相对，共有10组。

6.根据权利要求1所述的一种新型的检漏排气一体机，其特征在于：所述滑轮(22)共有四个，分别位于机箱(1)底部的四个角。

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