CN211600237U

CN211600237U - 一种抽真空充氮设备

Info

Publication number: CN211600237U
Application number: CN201921880565.8U
Authority: CN
Inventors: 聂连升
Original assignee: Hydrosys Tianjin Detection Equipment Co ltd
Current assignee: Hydrosys Tianjin Detection Equipment Co ltd
Priority date: 2019-11-04
Filing date: 2019-11-04
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2029-11-04

Abstract

本实用新型涉及一种抽真空充氮设备，包括气密测试系统，气密测试系统内设置有若干个气密测试管路，气密测试管路上依次设置有第一电磁阀、第一压力变送器和产品接口，气密测试系统一侧连接有产品安装系统，气密测试系统靠近气源系统一侧设置有充气端，气密测试系统靠近抽真空系统一侧设置有抽气端，产品安装系统内设置有若干个产品安装管路，气密测试系统充气端连接有气源系统，气密测试系统抽气端连接有抽真空系统；本实用新型可以完成产品一次安装即可完成检漏、抽真空以及填充氮气工作，同时增加在线检测产品数量，检测产品容积种类多，降低设备使用成本，提高企业效益功能全面，对操作人员技能要求低。

Description

一种抽真空充氮设备

技术领域

本实用新型涉及充气设备领域领域，具体来说，涉及一种抽真空充氮设备。

背景技术

随着工业现代化不断进步和发展，人们更倾向于使用高效率，操作简单，性能稳定的抽真空充氮设备。目前，抽真空充氮系统，通常存在以下问题：同时在线检测产品数量少，增加人员使用成本，生产效率低；检测产品容积固定，不同容积产品不能使用同一检测台进行工作，增加设备成本；功能单一，同一工作台不能同时兼容检漏、抽真空、填充氮气三种工作，并且工作时间周期长。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种抽真空充氮设备，能够解决一次安装即可完成检漏、抽真空及充氮气功能，配合外部快速接口实现产品的快速连接。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种抽真空充氮设备，包括气密测试系统，所述气密测试系统内设置有若干个气密测试管路，所述气密测试管路上依次设置有第一电磁阀、第一压力变送器和产品接口，所述气密测试系统一侧连接有产品安装系统，所述气密测试系统靠近气源系统一侧设置有充气端，所述气密测试系统靠近抽真空系统一侧设置有抽气端，所述产品安装系统内设置有若干个产品安装管路，所述气密测试系统充气端连接有气源系统，所述气密测试系统抽气端连接有抽真空系统，每个所述气密测试管路与每个所述产品安装管路对应连接。

进一步的，所述产品安装管路依次设置有快插接头和接口，所述接口设置为螺纹接头。

进一步的，所述抽真空系统内设置有抽真空管路，所述抽真空管路上依次设置有第二电磁阀、真空计、真空挡板阀、真空泵和除油过滤器。

进一步的，所述气源系统内设置有充气管路，所述充气管路上依次设置有过滤器、球阀、第二压力变送器、减压阀、压力表、第三压力变送器、流量控制器和第三电磁阀。

进一步的，所述气密测试管路设置为5个，所述产品安装管路设置为5个。

进一步的，所述抽真空管路通过抽气端与所述气密测试管路连接，所述充气管路通过充气端分别与每个所述气密测试管路连接。

进一步的，所述气密测试系统内设置有1个系统泄压管路，所述系统泄压管路连接于每个所述气密测试管路。

进一步的，所述压力表下方安装有安全阀。

进一步的，所述系统泄压管路末端设置有消音器。

进一步的，所述充气管路上设置的减压阀和压力表均为面板安装。

本实用新型的有益效果：可以同时增加在线检测产品数量，可实现同时进行5件产品检测；被检测产品容积大于等于1升且小于等于10升；产品1次安装即可完成检漏、抽真空以及填充氮气工作，每种功能单次完成时间≤3min；检测产品容积种类多，减低设备使用成本，提高企业效益；功能全面，使用方便，对操作人员技能要求低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种抽真空充氮设备的系统流程原理图。

图2是根据本实用新型实施例所述的一种抽真空充氮设备的工作流程图。

图中：100、产品安装系统；101、快插接头；102、接口；103、产品；1001、产品安装管路；200、气密测试系统；201、第一电磁阀；202、第一压力变送器；203、产品接口；204、消音器；2001、气密测试管路；2002、系统泄压管路；300、抽真空系统；301、除油过滤器；302、真空泵；303、真空挡板阀；304、真空计；305、第二电磁阀；3001、抽真空管路；400、气源系统；401、过滤器；402、球阀；403、第二压力变送器；404、减压阀；405、压力表；4051、安全阀；406、第三压力变送器；407、流量控制器；408、第三电磁阀；4001、充气管路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如1-2图所示，根据本实用新型实施例所述的一种抽真空充氮设备，包括气密测试系统200，所述气密测试系统200内设置有若干个气密测试管路2001，所述气密测试管路2001上依次设置有第一电磁阀201、第一压力变送器202和产品接口203，所述气密测试系统200一侧连接有产品安装系统100，所述气密测试系统200靠近气源系统400一侧设置有充气端，所述气密测试系统200靠近抽真空系统300一侧设置有抽气端，所述产品安装系统 100内设置有若干个产品安装管路1001，所述气密测试系统200充气端连接有气源系统 400，所述气密测试系统200抽气端连接有抽真空系统300，每个所述气密测试管路2001与每个所述产品安装管路1001对应连接。

本优选实施例中，所述产品安装管路1001依次设置有快插接头101和接口102，所述接口102设置为螺纹接头。测试产品通过螺纹接头连接至系统管路接口102，然后通过快插接头101软管连接至气密测试系统200。

本优选实施例中，所述抽真空系统300内设置有抽真空管路3001，所述抽真空管路3001上依次设置有第二电磁阀305、真空计304、真空挡板阀303、真空泵302和除油过滤器301。开启产品103前端对应的气密测试系统200中的第一电磁阀201和抽真空系统中的第二电磁阀305、真空挡板阀303、真空泵302，并通过除油过滤器301排除油污，实现产品103内部原空气残留量小于等于0.0001ML。

本优选实施例中，所述气源系统400内设置有充气管路4001，所述充气管路4001上依次设置有过滤器401、球阀402、第二压力变送器403、减压阀404、压力表405、第三压力变送器406、流量控制器407和第三电磁阀408。

充气口前连接40L/15MPa高纯氮气气瓶供气,开启球阀402，然后通过过滤器401过滤进气杂质，调节减压阀404手柄控制输出压力，减压阀404前后压力可通过第二压力变送器403采集，也可通过本地压力表405读取减压后压力值，进入流量控制器407控制采集输出流量，通过第三电磁阀408对气密测试系统200提供气源。

本优选实施例中，所述气密测试管路2001设置为5个，所述产品安装管路1001设置为5个。配置5路第一电磁阀201与高精度绝压第一压力变送器202，分别与5个产品安装管连接，通过保压法实现气密检测功能,气密检测过程及指标：充入氮气至表压0.05MPa (表压50kPa,绝压150kPa)，保持3min，压力下降不大于0.005MPa(5kPa)即为合格。

本优选实施例中，所述抽真空管路3001通过抽气气端分别与每个所述气密测试管路 2001连接，所述充气管路4001通过充气端分别与每个所述气密测试管路2001连接。

本优选实施例中，所述气密测试系统200内设置有1个系统泄压管路2002，所述系统泄压管路2002连接于每个所述气密测试管路2001。

本优选实施例中，所述系统泄压管路2002末端设置有消音器204。

本优选实施例中，所述压力表405下方安装有安全阀4051。

本优选实施例中，所述充气管路4001上设置的减压阀404和压力表405均为面板安装。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，如图2所示，根据本实用新型所述的一种抽真空充氮设备，由抽真空系统、气源系统、气密检测系统、产品安装系统组成。首先经过气密测试，进行抽气，补充氮气进行置换，通过系统泄压，经过3次置换，获得纯净的氮气，通过电磁截止阀与高精度绝压压力变送器配合，泄压监测管内的气压，使产品内部的原空气残留量小于 0.0001ML，最后进行补充氮气，满足要求拆卸产品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种抽真空充氮设备，包括气密测试系统(200)，其特征在于，所述气密测试系统(200)内设置有若干个气密测试管路(2001)，所述气密测试管路(2001)上依次设置有第一电磁阀(201)、第一压力变送器(202)和产品接口(203)，所述气密测试系统(200)一侧连接有产品安装系统(100)，所述气密测试系统(200)靠近气源系统(400)一侧设置有充气端，所述气密测试系统(200)靠近抽真空系统(300)一侧设置有抽气端，所述产品安装系统(100)内设置有若干个产品安装管路(1001)，所述气密测试系统(200)充气端连接有气源系统(400)，所述气密测试系统(200)抽气端连接有抽真空系统(300)，每个所述气密测试管路(2001)与每个所述产品安装管路(1001)对应连接。

2.根据权利要求1所述的一种抽真空充氮设备，其特征在于，所述产品安装管路(1001)依次设置有快插接头(101)和接口(102)，所述接口(102)设置为螺纹接头。

3.根据权利要求1所述的一种抽真空充氮设备，其特征在于，所述抽真空系统(300)内设置有抽真空管路(3001)，所述抽真空管路(3001)上依次设置有第二电磁阀(305)、真空计(304)、真空挡板阀(303)、真空泵(302)和除油过滤器(301)。

4.根据权利要求1所述的一种抽真空充氮设备，其特征在于，所述气源系统(400)内设置有充气管路(4001)，所述充气管路(4001)上依次设置有过滤器(401)、球阀(402)、第二压力变送器(403)、减压阀(404)、压力表(405)、第三压力变送器(406)、流量控制器(407)和第三电磁阀(408)。

5.根据权利要求1所述的一种抽真空充氮设备，其特征在于，所述气密测试管路(2001)设置为5个，所述产品安装管路(1001)设置为5个。

6.根据权利要求3所述的一种抽真空充氮设备，其特征在于，所述抽真空管路(3001)通过抽气端与气密测试管路(2001)连接，每个所述气密测试管路(2001)分别与充气管路(4001)的充气端连接。

7.根据权利要求1所述的一种抽真空充氮设备，其特征在于，所述气密测试系统(200)内设置有1个系统泄压管路(2002)，所述系统泄压管路(2002)连接于每个所述气密测试管路(2001)。

8.根据权利要求4所述的一种抽真空充氮设备，其特征在于，所述压力表(405)下方安装有安全阀(4051)。

9.根据权利要求7所述的一种抽真空充氮设备，其特征在于，所述系统泄压管路(2002)末端设置有消音器(204)。

10.根据权利要求4或6所述的一种抽真空充氮设备，其特征在于，所述充气管路(4001)上设置的减压阀(404)和压力表(405)均为面板安装。