CN216925970U - 一种产品的密封性检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品的密封性检测系统，属于工业测量技术领域，包括进气管道、排气管道和气体检测仪，在进气管道上设有进气端口，在排气管道上设有排气端口，气体检测仪位于进气端口和排气端口之间，产品上设有进气口和排气口，进气口与进气端口相适配，排气口与排气端口相适配；检测时，将进气口与进气端口相连，排气口与排气端口相连，打开气源，气体检测仪检测系统内的气体浓度，高于设定值则判定产品密封性不合格；该检测系统中单独设有进气端口和排气端口，能够与产品形成有效密封连接，连接处不漏气，大大提高了检测结果的准确性。

Description

一种产品的密封性检测系统

技术领域

本实用新型属于工业检测技术领域，具体涉及一种产品的密封性检测系统。

背景技术

密封性检测是一些需要确保密封性的产品在包装出库之前必须进行的一道检测工序，常见的密封性检测方法主要有水检法和气体检测法，对于易腐蚀产品或者电子产品，无法采用水检法，只能采用气体检测法。

气体检测法是指气体自产品的一个开口进入产品内部，再从另一个开口排出产品内部，在气体在产品内部流通的过程中，气体检测仪检测产品周围的气体浓度，如果产品的密封性不合格，气体就会泄漏出去，气体检测仪检测到气体浓度超标，反之如果产品密封性合格，就不会泄漏，气体检测仪检测到气体浓度就低于标准值，以此可判断产品的密封性是否合格。而常规的气体检测法中往往未单独设置进气端口和排气端口，产品不能与系统有效密封连接，导致连接处易出现气体泄露，进而影响检测结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品的密封性检测系统，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种产品的密封性检测系统，包括进气管道、排气管道和气体检测仪；进气管道包括串联连接的气体准备进气管道和气体检测进气管道，气体准备进气管道上远离气体检测进气管道的一端连接有气源，气体检测进气管道上靠近排气管道的一端设有进气端口；排气管道上靠近气体检测进气管道的一端设有排气端口，远离气体检测进气管道的一端连接有第一气体净化装置；所述气体检测仪与进气端口和排气端口相邻设置；所述产品上设有进气口和排气口，进气口与进气端口相适配，排气口与排气端口相适配。

进一步地，所述产品的密封性检测系统还包括出气管道，出气管道与气体检测进气管道串联连接，出气管道与排气管道之间并联连接，然后与第一气体净化装置串联连接。

进一步地，所述产品的密封性检测系统还包括泄压管道，所述泄压管道包括进气泄压管道和排气泄压管道，进气泄压管道与气体检测进气管道串联连接，在进气泄压管道的端部设有第二气体净化装置，排气泄压管道与排气管道串联连接，在排气泄压管道的端部设有第三气体净化装置。

进一步地，所述气体准备进气管道包括并联连接的压缩空气管道、氦气管道和氮气管道。

进一步地，所述气体检测进气管道包括串联连接的第一气体检测进气管道和第二气体检测进气管道，第一气体检测进气管道与气体准备进气管道相连，进气端口设于第二气体检测进气管道上远离第一气体检测进气管道的端部。

进一步地，所述出气管道与第二气体检测进气管道串联连接。

进一步地，在第一气体检测进气管道上，设有第一气体流量计；在出气管道上，设有第二气体流量计；在排气管道上，设有第三气体流量计。第一气体流量计、第二气体流量计和第三气体流量计可显示相应管道内的气体流量，有利于检测人员及时了解系统内的气体流通情况。

进一步地，在压缩空气管道上，气源为压缩空气气瓶，在压缩空气气瓶的后部依次设有第一过滤器和第一压力表；在氦气管道上，气源为氦气气瓶，在氦气气瓶的后部依次设有第二过滤器和第二压力表；在氮气管道上，气源为氮气气瓶，在氮气气瓶的后部依次设有第三过滤器和第三压力表；在压缩空气管道、氦气管道和氮气管道并联后的管道上，设有第四压力表。

进一步地，在第二气体检测进气管道上，设有第五压力表，在排气管道上，设有第六压力表。

进一步地，所述产品的密封性检测系统中，各个管道上均设有气体压力调节阀。

该实用新型中，根据各个压力表显示的气体压力情况，可通过气体压力调节阀对各管道内的压力进行调节，确保系统的安全。

采用本实用新型的产品的密封性检测系统进行产品的密封性检测时，工作原理为：将待测产品的进气口与进气端口连通，排气口与排气端口连通；首先打开压缩空气气瓶，压缩空气进入系统的管道内，对管道进行压缩空气冲洗；然后打开氮气气瓶，氮气进入系统的管道内，对管道进行氮气冲洗；最后打开氦气气瓶，氦气进入通过进气端口进入待测产品内部，并自排气端口从待测产品内部排出，气体检测仪实时检测进气端口和排气端口之间的氦气浓度，若浓度低于设定值，则待测产品不漏气，为良品，反之，则为不良品。

与现有技术相比，本实用新型的产品的密封性检测系统具有如下优点：

(1)检测系统内在进气管道和排气管道中分别设有进气端口和排气端口，分别与待测产品的进气口和排气口相适配，可与待测产品形成有效密封连接，连接处不会漏气，大大提高了检测结果的准确性。

(2)检测系统内设有压缩空气管道和氮气管道，可对检测系统内的管道进行冲洗，防止系统内及产品内的杂质对管道造成堵塞，进而影响检测结果。

(3)检测系统内在进气管道上设有出气管道，可有效排除进气管道内的残留气体，以免对检测过程造成干扰；同时在检测系统内设有泄压管道，当检测系统内的气压过高时，气体会通过泄压管道排出，提高了检测系统的安全性。

(4)检测系统内设有气体净化装置，从检测系统的管道内排出的气体均会首先进入第一、第二或第三气体净化装置中，经过净化处理后，再排出，避免了对空气造成污染。

(5)检测系统内设有气体检测仪，可实时监控检测系统内的气体泄漏情况，可实时得到检测结果，且检测精度高。

附图说明

图1：实施例1中产品的密封性检测系统的结构示意图。

附图标记说明：1、压缩空气管道；2、氦气管道；3、氮气管道；4、压缩空气气瓶；5、第一过滤器；6、第一压力表；7、氦气气瓶；8、第二过滤器；9、第二压力表；10、氮气气瓶；11、第三过滤器；12、第三压力表；13、氮气储气罐；14、第四压力表；15、第一气体检测进气管道；16、第二气体检测进气管道；17、进气端口；18、排气端口；19、第一气体流量计；20、第五压力表；21、第一排气管道；22、第六压力表；23、第一出气管道；24、第二出气管道；25、第二气体流量计；26、第二排气管道；27、第三气体流量计；28、第一气体净化装置；29、第一进气泄压管道；30、第二进气泄压管道；31、第三进气泄压管道；32、第二气体净化装置；33、排气泄压管道；34、第三气体净化装置；35、气体检测仪。

具体实施方式

下面通过具体实施例进行详细阐述，说明本实用新型的技术方案。

实施例1

一种产品的密封性检测系统，包括进气管道、排气管道、出气管道和泄压管道，进气管道包括串联连接的气体准备进气管道和气体检测进气管道，气体准备进气管道包括并联连接的压缩空气管道1、氦气管道2和氮气管道3。

压缩空气管道1上依次设有压缩空气气瓶4、第一过滤器5和第一压力表6，在压缩空气气瓶4与第一过滤器5之间、在第一过滤器5与第一压力表6之间，以及第一压力表6后部，均设有气体压力调节阀；

氦气管道2上依次设有氦气气瓶7、第二过滤器8和第二压力表9，在氦气气瓶7与第二过滤器8之间、在第二过滤器8与第二压力表9之间，以及第二压力表9后部，均设有气体压力调节阀；

氮气管道3上依次设有氮气气瓶10、第三过滤器11、第三压力表12和氮气储气罐13，在氮气气瓶10和第三过滤器11之间、第三过滤器11和第三压力表12之间、第三压力表12和氮气储气罐13之间，以及氮气储气罐13后部，均设有气体压力调节阀；在压缩空气管道1、氦气管道2和氮气管道3并联连接后的管道上设有第四压力表14。氮气储气罐13能够储备氮气，可以稳定系统内的压力，提高系统的安全性。

气体检测进气管道包括第一气体检测进气管道15和第二气体检测进气管道16。

第一气体检测进气管道15的数量为6个，6个第一气体检测进气管道15之间为并联连接，6个第一气体检测进气管道15中，两两并联连接后分别与1个第二气体检测进气管道16串联连接，第二气体检测进气管道16的数量为3个，在每个第二气体检测进气管道16上远离第一检测进气管道的端部各设有1个进气端口17；在每个第一气体检测进气管道15上，均设有1个第一气体流量计19，每个第一气体流量计19的后部均设有气体压力调节阀，在每个第二气体检测进气管道16上，均设有1个第五压力表20；压缩空气管道1、氦气管道2和氮气管道3之间并联连接后，与6个并联连接的第一检测进气管道之间为串联连接。

排气管道包括第一排气管道21和第二排气管道26，第一排气管道21的数量为3个，在每个第一排气管道21的端部各设有1个排气端口18，3个第一排气管道21之间为并联连接，在每个第一排气管道21上，均设有1个第六压力表22，在每个第六压力表22的后部，均设有气体压力调节阀。

出气管道包括串联连接的第一出气管道23和第二出气管道24，在每个第二气体检测进气管道16上，均串联连接有1个第一出气管道23，3个第一出气管道23之间为并联连接，3个第一出气管道23并联连接后与第二出气管道24串联连接；

在每个第一出气管道23上，均设有气体压力调节阀，在第二出气管道24上，设有1个第二气体流量计25，在第二气体流量计25的后部设有气体压力调节阀；3个第一排气管道21并联连接后，与第二排气管道26串联连接，在第二排气管道26上，设有1个第三气体流量计27，在第三气体流量计27的后部设有气体压力调节阀；第二出气管道24与第二排气管道26之间为并联连接，然后连接有第一气体净化装置28，在第一气体净化装置28前部，设有气体压力调节阀。

泄压管道包括进气泄压管道和排气泄压管道33；

进气泄压管道包括并联连接的第一进气泄压管道29、第二进气泄压管道30和第三进气泄压管道31，其中第一进气泄压管道29与氮气管道3相连，具体地，第一进气泄压管道29连接在氮气管道3的第三压力表12和氮气储气罐13之间，第二进气泄压管道30和第三进气泄压管道31均与第一检测进气管道并联连接，第一进气泄压管道29、第二进气泄压管道30和第三进气泄压管道31之间并联连接后，连接有第二气体净化装置32，在第一进气泄压管道29、第二进气泄压管道30和第三进气泄压管道31中，均设有气体压力调节阀；

3个第一排气管道21并联连接后，与排气泄压管道33串联连接，排气泄压管道33上连接有第三气体净化装置34，在第三气体净化装置34的前部，设有气体压力调节阀。

该实施例1中的密封性检测系统中还包括气体检测仪35，气体检测仪35与进气端口17和排气端口18相邻设置。

采用该实施例1中的密封性检测系统对待测产品进行检测时，待测产品中设有进气口和排气口，待测产品中进气口和排气口的数量分别≦3，根据待测产品的具体结构，选择使用不同数量的进气端口17和排气端口18分别与待测产品的进气口和排气口相连接。

该实施例1中产品的密封性检测系统在使用时，包括如下步骤：

(1)将待测产品置于进气端口17和排气端口18之间，将待测产品的进气口与进气端口17连通，待测产品的排气口与排气端口18连通；

(2)首先打开压缩空气气瓶4，压缩空气自压缩空气管道1进入气体检测进气管道中，并通过进气口进入待测产品内部，然后自排气口流出待测产品外部，并自排气管道排出；打开出气管道上的气体压力调节阀，压缩空气进入出气管道中，随后排出；压缩空气对检测系统内的管道进行冲洗；

(3)关闭压缩空气气瓶4，打开氮气气瓶10，与步骤(2)相同，氮气对检测系统内的管道进行再次冲洗；

(4)关闭氮气气瓶10，打开氦气气瓶7，氦气自氦气管道2依次通过第一气体检测进气管道15、第二气体检测进气管道16、进气端口17进入待测产品内部，然后经过排气端口18排出待测产品，并经过排气管道进入第二气体净化装置32中，经过净化后排出；

该步骤中，气体检测仪35实时检测待测产品周围的气体浓度，若气体浓度低于设定值，则待测产品不漏气，为良品，反之，则为不良品；

(5)检测完成后，关闭氦气气瓶7，取下待测产品，更换下一待测产品，重复上述操作过程，进行循环检测。

上述检测过程中，若系统内气体压力过高，则泄压管道会自动开启导通，气体自泄压管道排出，可确保检测系统的安全性。

在其他实施例中，第一气体检测进气管道15、第二气体检测进气管道16、第一排气管道21、第一出气管道23、进气泄压管道、排气泄压管道33，以及进气端口17和排气端口18等的数量，可根据具体情况设置不同的数量，以满足具体的使用需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种产品的密封性检测系统，其特征在于：包括进气管道、排气管道和气体检测仪；进气管道包括串联连接的气体准备进气管道和气体检测进气管道，气体准备进气管道上远离气体检测进气管道的一端连接有气源，气体检测进气管道上靠近排气管道的一端设有进气端口；排气管道上靠近气体检测进气管道的一端设有排气端口，远离气体检测进气管道的一端连接有第一气体净化装置；所述气体检测仪与进气端口和排气端口相邻设置；所述产品上设有进气口和排气口，进气口与进气端口相适配，排气口与排气端口相适配。

2.如权利要求1所述的产品的密封性检测系统，其特征在于：所述产品的密封性检测系统还包括出气管道，出气管道与气体检测进气管道串联连接，出气管道与排气管道之间并联连接，然后与第一气体净化装置串联连接。

3.如权利要求1所述的产品的密封性检测系统，其特征在于：所述产品的密封性检测系统还包括泄压管道，所述泄压管道包括进气泄压管道和排气泄压管道，进气泄压管道与气体检测进气管道串联连接，在进气泄压管道的端部设有第二气体净化装置，排气泄压管道与排气管道串联连接，在排气泄压管道的端部设有第三气体净化装置。

4.如权利要求2所述的产品的密封性检测系统，其特征在于：所述气体准备进气管道包括并联连接的压缩空气管道、氦气管道和氮气管道。

5.如权利要求4所述的产品的密封性检测系统，其特征在于：所述气体检测进气管道包括串联连接的第一气体检测进气管道和第二气体检测进气管道，第一气体检测进气管道与气体准备进气管道相连，进气端口设于第二气体检测进气管道上远离第一气体检测进气管道的端部。

6.如权利要求5所述的产品的密封性检测系统，其特征在于：所述出气管道与第二气体检测进气管道串联连接。

7.如权利要求5所述的产品的密封性检测系统，其特征在于：在第一气体检测进气管道上，设有第一气体流量计；在出气管道上，设有第二气体流量计；在排气管道上，设有第三气体流量计。

8.如权利要求5所述的产品的密封性检测系统，其特征在于：在压缩空气管道上，气源为压缩空气气瓶，在压缩空气气瓶的后部依次设有第一过滤器和第一压力表；在氦气管道上，气源为氦气气瓶，在氦气气瓶的后部依次设有第二过滤器和第二压力表；在氮气管道上，气源为氮气气瓶，在氮气气瓶的后部依次设有第三过滤器和第三压力表；在压缩空气管道、氦气管道和氮气管道并联后的管道上，设有第四压力表。

9.如权利要求8所述的产品的密封性检测系统，其特征在于：在第二气体检测进气管道上，设有第五压力表，在排气管道上，设有第六压力表。

10.如权利要求1-9中任一项所述的产品的密封性检测系统，其特征在于：所述产品的密封性检测系统中，各个管道上均设有气体压力调节阀。

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