CN218439783U - 一种防渗漏汽油机自吸水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泵技术领域，特指一种防渗漏汽油机自吸水泵。包括汽油机、泵体、以及连接汽油机和泵体的连接体，汽油机的输出轴与泵体的传动轴通过离合器连接，所述离合器包括可拆卸连接在传动轴上的摩擦盘和连接在输出轴上的摩擦块，螺钉穿过连接体与泵体的端盖螺连，所述螺钉未贯穿端盖。本实用新型便于安装和维修，且泵体与连接体的连接处不会出现漏水问题。

Description

一种防渗漏汽油机自吸水泵

技术领域：

本实用新型属于水泵技术领域，特指一种防渗漏汽油机自吸水泵。

背景技术：

汽油机水泵通常以汽油机为动力，其主要由水泵、汽油机等组成，各部分组装在机架上成为一整体。因其使用方便可靠，因此广泛应用于一些如农田排涝、园林绿化、水产养殖、灌溉抗旱等无电力设施的场合。汽油机自吸水泵因其具备自吸能力，方便使用，故得到越来越多的应用。

如图1所示，汽油机水泵包括汽油机1、泵体2、以及连接汽油机1和泵体2的连接体3，汽油机1的输出轴4与泵体2的传动轴5之间设置有离合器，所述离合器包括固连在传动轴5上的摩擦盘6和固连在输出轴4上的离心摩擦块7，输出轴4过离合器带动传动轴5转动。通常采用焊接的方式将摩擦盘6与传动轴5固定，装配时，当装配好传动轴5以及其他零部件后，需固定泵体2和连接体3时，因摩擦盘6的限制，无法从连接体3的一侧设置螺钉以固定泵体2和连接体3。因此，通常在泵体2一侧设置紧固螺钉8以固定泵体2和连接体3。然而这种连接方式不便于安装和维修，且泵体2中的高压流体非常容易从紧固螺钉8处渗漏至与连接体3的连接处，导致机器因漏水而出现各种问题。常规解决漏水的办法是每个紧固螺钉8加装一个密封垫用于密封，渗漏有所缓解但没有得到彻底解决。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种防渗漏汽油机自吸水泵，其便于安装和维修，且泵体与连接体的连接处不会出现漏水问题。

本实用新型是这样实现的：

一种防渗漏汽油机自吸水泵，包括汽油机、泵体、以及连接汽油机和泵体的连接体，汽油机的输出轴与泵体的传动轴通过离合器连接，所述离合器包括可拆卸连接在传动轴上的摩擦盘和连接在输出轴上的摩擦块，螺钉穿过连接体与泵体的端盖螺连，所述螺钉未贯穿端盖。

在上述的一种防渗漏汽油机自吸水泵中，所述离合器为闸块式离心离合器，所述摩擦块为离心摩擦块。

在上述的一种防渗漏汽油机自吸水泵中，所述螺钉设置有四个。

在上述的一种防渗漏汽油机自吸水泵中，传动轴与摩擦盘的可拆卸连接方式可以是：传动轴与摩擦盘通过键连接；传动轴与摩擦盘的可拆卸连接方式也可以是：传动轴与摩擦盘通过销连接；传动轴还可以通过花键与摩擦盘可拆卸连接；传动轴与摩擦盘的可拆卸连接方式还可以是：所述传动轴上设有外螺纹，所述摩擦盘上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，传动轴通过外螺纹和内螺纹与摩擦盘可拆卸连接。

在上述的一种防渗漏汽油机自吸水泵中，所述连接体前端设有与传动轴同轴心的圆形止口，所述端盖后端设有与圆形止口相适配的环形凸起，所述环形凸起与传动轴同轴心设置。

在上述的一种防渗漏汽油机自吸水泵中，所述端盖内设有与环形凸起同轴心的圆柱形凹槽一，所述圆柱形凹槽一内设有套装在传动轴上的机械密封静环，所述传动轴前端同轴设有叶轮，所述叶轮后端同轴设有圆柱形凹槽二，所述圆柱形凹槽二内设有套装在传动轴上的机械密封动环，所述机械密封静环与机械密封动环形成机械密封。

在上述的一种防渗漏汽油机自吸水泵中，所述连接体内的传动轴上套设有轴承，所述轴承前侧的传动轴上套设有轴用挡圈，所述轴承后侧的连接体上设有卡槽，所述卡槽内设有孔用挡圈，所述轴用挡圈和孔用挡圈限制轴承的轴向移动。

在上述的一种防渗漏汽油机自吸水泵中，所述轴承设置有两个，所述轴用挡圈和孔用挡圈均为弹性挡圈。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型的摩擦盘可拆卸连接在传动轴上，螺钉可以穿过连接体与泵体的端盖螺连，螺钉未贯穿端盖，螺钉泵体内不连通，泵体内部的高压水不会通过所述螺钉渗漏到外部，解决了泵体与连接体的连接处的漏水问题，且便于安装传动轴和螺钉的安装和维修。

2、本实用新型的连接体前端设有与传动轴同轴心的圆形止口，所述端盖后端设有与圆形止口相适配的环形凸起，所述环形凸起与传动轴同轴心设置，使得连接体、端盖以及传动轴的轴心一致，便于装配以及工作的稳定；

3、本实用新型的机械密封静环与机械密封动环的中心一致，克服了由于机械密封静环与机械密封动环的中心不一致导致的偏摆现象，有效提高机械密封的使用寿命，有效避免机械密封处漏水现象的发生。

附图说明：

图1是现有技术的结构剖视图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图3是本实用新型的连接体的结构剖视图；

图4是本实用新型的端盖的结构剖视图；

图5是本实用新型的叶轮的结构剖视图。

附图标记：

图1中：1、汽油机；2、泵体；3、连接体；4、输出轴；5、传动轴；6、摩擦盘；7、离心摩擦块；8、紧固螺钉。

图2-5中：11、汽油机；12、泵体；13、连接体；14、输出轴；15、传动轴；16、摩擦盘；17、摩擦块；18、螺钉；19、端盖；20、圆形止口；21、环形凸起；22、圆柱形凹槽一；23、机械密封静环；24、叶轮；25、圆柱形凹槽二；26、机械密封动环；27、轴承；28、轴用挡圈；29、卡槽；30、孔用挡圈。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图2-5：

一种防渗漏汽油机自吸水泵，包括汽油机11、泵体12、以及连接汽油机11和泵体12的连接体13，汽油机11的输出轴14与泵体12的传动轴15通过离合器连接，所述离合器包括可拆卸连接在传动轴15上的摩擦盘16和连接在输出轴14上的摩擦块17，螺钉18穿过连接体13与泵体12的端盖19螺连。因摩擦盘16可拆卸连接在传动轴15上，安装好传动轴15后，可以将螺钉18穿过连接体13与泵体12的端盖19螺连以安装螺钉18，最后将摩擦盘16装在传动轴15上。螺钉18穿过连接体13与泵体12的端盖19螺连，螺钉18未贯穿端盖19，螺钉18泵体12内不连通，泵体12内部的高压水不会通过所述螺钉18渗漏到外部，解决了泵体12与连接体13的连接处的漏水问题，且便于安装传动轴15和螺钉18的安装和维修。

更进一步的，所述离合器为闸块式离心离合器，所述摩擦块17为离心摩擦块。当汽油机11的输出轴14转轴转速到达设定值后，离心摩擦块因旋转离心作用，通过摩擦带动摩擦盘16一起转动，从而将汽油机11上的动力输出到传动轴15上，带动叶轮24进行工作。

传动轴15与摩擦盘16的可拆卸连接方式可以是：传动轴15与摩擦盘16通过键连接；传动轴15与摩擦盘16的可拆卸连接方式也可以是：传动轴15与摩擦盘16通过销连接；传动轴15还可以通过花键与摩擦盘16可拆卸连接；传动轴15与摩擦盘16的可拆卸连接方式还可以是：所述传动轴15上设有外螺纹，所述摩擦盘16上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，传动轴15通过外螺纹和内螺纹与摩擦盘16可拆卸连接。在本实施例中，所述传动轴15上设有外螺纹，所述摩擦盘16上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，传动轴15通过外螺纹和内螺纹与摩擦盘16可拆卸连接，结构简单，方便加工和安装。

为了使连接体13、端盖19以及传动轴15的轴心一致，便于装配以及工作的稳定，如图2-4所示，所述连接体13前端设有与传动轴15同轴心的圆形止口20，所述端盖19后端设有与圆形止口20相适配的环形凸起21，所述环形凸起21与传动轴15同轴心设置。

更进一步的，如图2-5所示，所述端盖19内设有与环形凸起21同轴心的圆柱形凹槽一22，所述圆柱形凹槽一22内设有套装在传动轴15上的机械密封静环23，所述传动轴15前端同轴设有叶轮24，所述叶轮24后端同轴设有圆柱形凹槽二25，所述圆柱形凹槽二25内设有套装在传动轴15上的机械密封动环26，所述机械密封静环23与机械密封动环26形成机械密封。机械密封静环23与机械密封动环26的中心一致，克服了由于机械密封静环23与机械密封动环26的中心不一致导致的偏摆现象，有效提高机械密封的使用寿命，有效避免机械密封处漏水现象的发生。

传动轴15与连接体13的转动连接方式：所述连接体13内的传动轴15上套设有轴承27，所述轴承27前侧的传动轴15上套设有轴用挡圈28，所述轴承27后侧的连接体13上设有卡槽29，所述卡槽29内设有孔用挡圈30，所述轴用挡圈28和孔用挡圈30限制轴承27的轴向移动，传动轴15可绕轴承27的中心自由旋转且轴向保持固定。

为了使传动轴15更稳定，所述轴承27设置有两个，所述轴用挡圈28和孔用挡圈30均为弹性挡圈。

优选的，所述螺钉18设置有四个。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防渗漏汽油机自吸水泵，包括汽油机(11)、泵体(12)、以及连接汽油机(11)和泵体(12)的连接体(13)，汽油机(11)的输出轴(14)与泵体(12)的传动轴(15)通过离合器连接，其特征在于：所述离合器包括可拆卸连接在传动轴(15)上的摩擦盘(16)和连接在输出轴(14)上的摩擦块(17)，螺钉(18)穿过连接体(13)与泵体(12)的端盖(19)螺连，所述螺钉(18)未贯穿端盖(19)。

2.根据权利要求1所述的一种防渗漏汽油机自吸水泵，其特征在于：所述传动轴(15)上设有外螺纹，所述摩擦盘(16)上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，传动轴(15)通过外螺纹和内螺纹与摩擦盘(16)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种防渗漏汽油机自吸水泵，其特征在于：所述连接体(13)前端设有与传动轴(15)同轴心的圆形止口(20)，所述端盖(19)后端设有与圆形止口(20)相适配的环形凸起(21)，所述环形凸起(21)与传动轴(15)同轴心设置。

4.根据权利要求3所述的一种防渗漏汽油机自吸水泵，其特征在于：所述端盖(19)内设有与环形凸起(21)同轴心的圆柱形凹槽一(22)，所述圆柱形凹槽一(22)内设有套装在传动轴(15)上的机械密封静环(23)，所述传动轴(15)前端同轴设有叶轮(24)，所述叶轮(24)后端同轴设有圆柱形凹槽二(25)，所述圆柱形凹槽二(25)内设有套装在传动轴(15)上的机械密封动环(26)，所述机械密封静环(23)与机械密封动环(26)形成机械密封。

5.根据权利要求1所述的一种防渗漏汽油机自吸水泵，其特征在于：所述连接体(13)内的传动轴(15)上套设有轴承(27)，所述轴承(27)前侧的传动轴(15)上套设有轴用挡圈(28)，所述轴承(27)后侧的连接体(13)上设有卡槽(29)，所述卡槽(29)内设有孔用挡圈(30)，所述轴用挡圈(28)和孔用挡圈(30)限制轴承(27)的轴向移动。

Images