CN215256848U - 一种衬氟离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衬氟离心泵，包括叶轮、泵体、机械密封件和底座，所述底座顶部的一端固定有电机，且所述电机一侧的底座上设置有联轴器组合，所述联轴器组合远离电机一侧的底座上设置有轴承箱组合，且所述底座顶部的另一端通过支架设置有泵体，所述泵体靠近支架的一侧设置有泵盖，且所述泵体远离支架的一侧设置有进水口，所述轴体远离电机的一端设置有叶轮，且所述叶轮上均匀开设有平衡孔。本实用新型通过安装有泵体、电机、轴体、叶轮、平衡孔、支撑筋以及挡水圈，使得电机带动轴体和叶轮转动，和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，之后流入压水管路，支撑筋便于提高叶轮的结构强度，使其长时间使用后不容易断裂损坏。

Description

一种衬氟离心泵

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种衬氟离心泵。

背景技术

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，衬氟泵为单级单吸式离心泵，泵体采用金属外壳内衬氟塑料、承重部分为金属材料，叶轮、泵盖采用金属嵌件外包氟塑料压制成型，具有耐腐蚀性能强、不老化、无毒素分解等特点，广泛用于生物医药、石油化工、冶金酸洗、污水处理、环保、农药、制酸制碱、新能源、新材料、有色金属冶炼中的电解液输送、离子膜等行业。

但是现有的此类衬氟离心泵大多存在部分不足，叶轮的结构较为简单，容易断裂，而且转动时的平衡性不佳，轴体容易产生磨损，泵体的进水口在与管路连接时也存在密封性不佳的缺点，容易发生渗漏的现象，此外，机械密封件在工作时容易因摩擦产生大量热量，容易磨损，需要经常更换，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衬氟离心泵，以解决上述背景技术中提出的叶轮结构简单、与管路连接时的紧密性不足以及机械密封件容易因摩擦产生大量热量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬氟离心泵，包括叶轮、泵体、机械密封件和底座，所述底座顶部的一端固定有电机，且所述电机一侧的底座上设置有联轴器组合，所述联轴器组合远离电机一侧的底座上设置有轴承箱组合，且所述底座顶部的另一端通过支架设置有泵体，所述泵体靠近支架的一侧设置有泵盖，且所述泵体远离支架的一侧设置有进水口，所述进水口外侧的泵体上设置有连接法兰，且所述连接法兰的一侧嵌入有密封圈，所述电机的输出端设置有轴体，且所述轴体依次穿过联轴器组合和轴承箱组合延伸至泵体的内部，所述轴体与泵体的连接处设置有机械密封件，且所述机械密封件包括动环、静环以及合金涂层，所述轴体远离电机的一端设置有叶轮，且所述叶轮上均匀开设有平衡孔。

优选的，所述连接法兰的边缘处均匀开设有预留孔，且所述预留孔的数量为6个。

优选的，所述叶轮靠近轴体一侧的边缘处均匀设置有支撑筋，且支撑筋为碳钢材质。

优选的，所述叶轮远离进水口一侧的边缘处设置有挡水圈，且挡水圈为丁晴橡胶材质。

优选的，所述平衡孔围绕轴体呈同心圆结构分布。

优选的，所述机械密封件靠近泵体的一侧设置有静环，所述泵体内部的轴体上套设有与静环紧密贴合的动环，且静环靠近动环的一端均匀涂覆有合金涂层。

优选的，所述机械密封件的内部设置有环形槽，所述静环15的一端插入到环形槽内，且环形槽内部的中央位置处通过O型圈与静环密封连接。

优选的，所述静环靠近环形槽的一端均匀通过复位弹簧与环形槽连接，且环形槽内部的两侧均设置有导向槽，所述静环上通过导向块与导向槽滑动连接。

优选的，所述密封圈的外侧均匀分布有止转块，所述连接法兰上均匀设置有与止转块相匹配的止转槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该衬氟离心泵通过安装有泵体、电机、轴体、叶轮、平衡孔、支撑筋以及挡水圈，使得电机带动轴体和叶轮转动，支撑筋便于提高叶轮的结构强度，同时在叶轮一侧的边缘处设置有挡水圈，液体从叶轮的外部流入，背面的液体在旋转离心作用而远离叶轮时，挡水圈阻挡了液体的流出，平衡孔能起到减小轴向推力的作用，使得电机带动轴体和叶轮转动时，避免叶轮前后产生压差，使得轴体不容易发生轴向窜动，避免产生磨损。

(2)该衬氟离心泵通过安装有进水口、连接法兰以及预留孔，利于进水口与管路的连接固定，连接法兰上嵌入设置有密封圈，利于增加与管路连接时的紧密性，避免液体出现渗漏现象，此外，密封圈的外侧均匀分布有止转块，连接法兰的一侧均匀分布有与止转块相匹配的止转槽，使得增加密封圈嵌入时的牢固性，不容易发生相对转动，密封效果更加稳定。

(3)该衬氟离心泵通过安装有机械密封件、动环、静环、环形槽、O型圈、预留套以及复位弹簧，静环靠近动环的一侧涂覆有合金涂层，使得静环与动环转动时若因摩擦力过大产生热量，热量使得合金涂层融化，使得动环与静环之间的干摩擦转变为流体摩擦，利于减少动环和静环之间的磨损，减少机械密封件的更换频率，此外，静环在复位弹簧的作用下能始终与动环贴合，避免因摩擦产生缝隙造成的介质泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的叶轮侧视结构示意图；

图3为本实用新型的机械密封件剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大剖面结构示意图；

图5为本实用新型的进水口侧视结构示意图。

图中：1、进水口；2、叶轮；3、泵盖；4、泵体；5、支架；6、机械密封件；7、轴承箱组合；8、联轴器组合；9、电机；10、轴体；11、底座；12、挡水圈；13、平衡孔；14、支撑筋；15、静环；16、动环；17、合金涂层；18、导向槽；19、环形槽；20、复位弹簧；21、O型圈；22、导向块；23、密封圈；24、连接法兰；25、止转块；26、预留孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种衬氟离心泵，包括叶轮2、泵体4、机械密封件6和底座11，底座11顶部的一端固定有电机9，且电机9一侧的底座11上设置有联轴器组合8，联轴器组合8远离电机9一侧的底座11上设置有轴承箱组合7，且底座11顶部的另一端通过支架5设置有泵体4，泵体4靠近支架5的一侧设置有泵盖3，泵盖3上有橡胶密封垫防止液体漏出，水分进入；

且泵体4远离支架5的一侧设置有进水口1，进水口1外侧的泵体4上设置有连接法兰24，且连接法兰24的边缘处均匀开设有预留孔26，预留孔26的数量为6个，利于通过进水口1外侧的连接法兰24将该泵体4与进水管路连接固定；

连接法兰24的一侧嵌入有密封圈23，利于增加与管路连接时的紧密性，避免液体出现渗漏现象；

且密封圈23的外侧均匀分布有止转块25，连接法兰24上均匀设置有与止转块25相匹配的止转槽，使得增加密封圈23嵌入时的牢固性，不容易发生相对转动，密封效果更加稳定；

电机9的输出端设置有轴体10，且轴体10依次穿过联轴器组合8和轴承箱组合7延伸至泵体4的内部；

轴体10与泵体4的连接处设置有机械密封件6，机械密封件6包括动环16、静环15以及合金涂层17，机械密封件6靠近泵体4的一侧设置有静环15，泵体4内部的轴体10上套设有与静环15紧密贴合的动环16，且静环15靠近动环16的一端均匀涂覆有合金涂层17；

轴体10在转动时，动环16与静环15之间相对转动产生摩擦，当摩擦力较大时产生的热量较高，热量使得合金涂层17融化，使得动环16与静环15之间的干摩擦转变为流体摩擦，利于减少动环16和静环15之间的磨损，减少机械密封件6的更换频率；

机械密封件6的内部设置有环形槽19，静环15的一端插入到环形槽19内，且环形槽19内部的中央位置处通过O型圈21与静环15密封连接，提高静环15和环形槽19之间的密封性；

静环15靠近环形槽19的一端均匀通过复位弹簧20与环形槽19连接，且环形槽19内部的两侧均设置有导向槽18，静环15上通过导向块22与导向槽18滑动连接；

静环15在复位弹簧20的作用下能始终与动环16贴合，避免因摩擦产生缝隙造成的介质泄漏；

且轴体10远离电机9的一端设置有叶轮2，叶轮2靠近轴体10一侧的边缘处均匀设置有支撑筋14，且支撑筋14为碳钢材质，便于提高叶轮2的结构强度，使其长时间使用后不容易断裂损坏；

叶轮2远离进水口1一侧的边缘处设置有挡水圈12，且挡水圈12为丁晴橡胶材质；

液体从叶轮2的外部流入，背面的液体在旋转离心作用而远离叶轮2时，挡水圈12阻挡了液体的流出；

叶轮2上均匀开设有平衡孔13，且平衡孔13围绕轴体10呈同心圆结构分布；

能起到减小轴向推力的作用，使得电机9带动轴体10和叶轮2转动时，避免叶轮2前后产生压差，使得轴体10不容易发生轴向窜动，避免产生磨损。

工作原理：使用时，进水管路与该装置进水口1外侧的连接法兰24连接固定，连接法兰24上的密封圈23利于增加与管路连接时的紧密性，避免液体出现渗漏现象，此外，密封圈23上的止转块25和连接法兰24上的止转槽相匹配，使得增加密封圈23嵌入时的牢固性，不容易发生相对转动，密封效果更加稳定，工作时泵体4内充满水，之后电机9带动轴体10和叶轮2转动，和水做高速旋转运动，支撑筋14便于提高叶轮2的结构强度，叶轮2上均匀开设的平衡孔13能起到减小轴向推力的作用，避免叶轮2前后产生压差而使得轴体10发生窜动，避免产生磨损，水发生离心运动甩向叶轮2外缘，之后通过泵体4顶部流入压水管路，液体从叶轮2的外部流入，挡水圈12阻挡了叶轮2背面液体的流出，此外，轴体10在转动时，动环16与静环15之间相对转动产生摩擦，当摩擦力过高时会使得合金涂层17融化，使得动环16与静环15之间的干摩擦转变为流体摩擦，进而减少动环16和静环15之间的磨损，减少机械密封件6的更换频率，此外，静环15在复位弹簧20的作用下能始终与动环16贴合，避免因摩擦产生缝隙造成的介质泄漏。

Claims (9)

1.一种衬氟离心泵，其特征在于，包括叶轮(2)、泵体(4)、机械密封件(6)和底座(11)，所述底座(11)顶部的一端固定有电机(9)，且所述电机(9)一侧的底座(11)上设置有联轴器组合(8)，所述联轴器组合(8)远离电机(9)一侧的底座(11)上设置有轴承箱组合(7)，且所述底座(11)顶部的另一端通过支架(5)设置有泵体(4)，所述泵体(4)靠近支架(5)的一侧设置有泵盖(3)，且所述泵体(4)远离支架(5)的一侧设置有进水口(1)，所述进水口(1)外侧的泵体(4)上设置有连接法兰(24)，且所述连接法兰(24)的一侧嵌入有密封圈(23)，所述电机(9)的输出端设置有轴体(10)，且所述轴体(10)依次穿过联轴器组合(8)和轴承箱组合(7)延伸至泵体(4)的内部，所述轴体(10)与泵体(4)的连接处设置有机械密封件(6)，且所述机械密封件(6)包括动环(16)、静环(15)以及合金涂层(17)，所述轴体(10)远离电机(9)的一端设置有叶轮(2)，且所述叶轮(2)上均匀开设有平衡孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种衬氟离心泵，其特征在于：所述连接法兰(24)的边缘处均匀开设有预留孔(26)，且所述预留孔(26)的数量为6个。

3.根据权利要求1所述的一种衬氟离心泵，其特征在于：所述叶轮(2)靠近轴体(10)一侧的边缘处均匀设置有支撑筋(14)，且所述支撑筋(14)为碳钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种衬氟离心泵，其特征在于：所述叶轮(2)远离进水口(1)一侧的边缘处设置有挡水圈(12)，且所述挡水圈(12)为丁晴橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种衬氟离心泵，其特征在于：所述平衡孔(13)围绕轴体(10)呈同心圆结构分布。

6.根据权利要求1所述的一种衬氟离心泵，其特征在于：所述机械密封件(6)靠近泵体(4)的一侧设置有静环(15)，所述泵体(4)内部的轴体(10)上套设有与静环(15)紧密贴合的动环(16)，且所述静环(15)靠近动环(16)的一端均匀涂覆有合金涂层(17)。

7.根据权利要求6所述的一种衬氟离心泵，其特征在于：所述机械密封件(6)的内部设置有环形槽(19)，所述静环（15）的一端插入到环形槽(19)内，且所述环形槽(19)内部的中央位置处通过O型圈(21)与静环(15)密封连接。

8.根据权利要求7所述的一种衬氟离心泵，其特征在于：所述静环(15)靠近环形槽(19)的一端均匀通过复位弹簧(20)与环形槽(19)连接，且所述环形槽(19)内部的两侧均设置有导向槽(18)，所述静环(15)上通过导向块(22)与导向槽(18)滑动连接。

9.根据权利要求2所述的一种衬氟离心泵，其特征在于：所述密封圈(23)的外侧均匀分布有止转块(25)，所述连接法兰(24)上均匀设置有与止转块(25)相匹配的止转槽。

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