CN218439688U - 一种新型空气压缩机进气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型空气压缩机进气结构，包括进气管道、排气结构、集尘结构和连接结构，进气管道一端用于连接气泵，另一端密封，进气管道顶部一体成型有第一连接管道，且进气管道表面对应第一连接管道的位置处开设有出气孔，排气结构设置于第一连接管道内部，进气管道底部一体成型有第二连接管道，且进气管道表面对应第二连接管道的位置处开设有排污孔，集尘结构安装于第二连接管道内，进气管道内部靠近密封端的位置处设置有封堵结构，本实用新型能够有效对空气过程中的灰尘进行拦截，避免灰尘进入到对接管中还能自动对灰尘进行收集。

Description

一种新型空气压缩机进气结构

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体为一种新型空气压缩机进气结构。

背景技术

现有空气压缩机的进气方式大多是通过气泵直接向压缩机内输送气体，由于空气中含有灰尘等污染物，在长时间输送过程中，管路以及空气压缩机内的灰尘会逐渐增多，影响空气质量。

目前空气压缩机的进气结构无法对外界空气中的灰尘进行过滤，灰尘堆积到一定程度后也较难进行清理，因此需要设计一种新型空气压缩机进气结构，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型空气压缩机进气结构，用于解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的一种新型空气压缩机进气结构，包括进气管道、排气结构、集尘结构和连接结构，所述进气管道一端用于连接气泵，另一端密封，所述进气管道顶部一体成型有第一连接管道，且所述进气管道表面对应第一连接管道的位置处开设有出气孔，所述排气结构设置于第一连接管道内部，所述进气管道底部一体成型有第二连接管道，且所述进气管道表面对应第二连接管道的位置处开设有排污孔，所述集尘结构安装于第二连接管道内，所述进气管道内部靠近密封端的位置处设置有封堵结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述封堵结构包括活塞和滑块，所述活塞沿水平方向滑动连接于进气管道内部，且所述活塞与滑块之间设置有连接杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述进气管道内壁与滑块之间设置有复位弹簧，所述进气管道内壁设置有定位套筒，所述滑块滑动连接于定位套筒内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气结构包括设置于第一连接管道内部的排气管道，所述排气管道的顶部设置有第一连接套筒，所述第一连接套筒内部填充有过滤芯。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气管道内壁的一侧设置有导向板。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接结构包括安装于第一连接套筒表面的第二连接套筒，所述第二连接套筒的中部设置有对接管，用于连接至空气压缩机。

作为本实用新型的进一步改进，所述集尘结构包括回收箱，所述回收箱的顶部设置有回收管道，所述回收管道设置于第二连接管道的内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述回收箱的正面铰接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过封堵结构由活塞、连接杆以及滑块相连的设置，配合滑块与进气管道通过复位弹簧相连的设置，使得活塞以及滑块能够在进气过程中向进气管道的密封端移动，此时出气孔与进气管道连通，进而使外界空气能够通过出气孔进入到排气管道内，通过在排气管道上设置的过滤芯，能够有效对空气过程中的灰尘进行拦截，避免灰尘进入到对接管中。

2、本实用新型在不进气的时候，封堵结构在复位弹簧的作用下隔断进气管道与出气孔左侧的连通，使出气孔的右侧与排污孔连通，此时排气管道内的灰尘会在重力作用下掉落至回收箱内，进而实现对灰尘的自动收集，通过过在排气管道内设置的导向板，使得灰尘能够通过导向板准确落入至排污孔内，使灰尘收集工作变得更加高效。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型进气过程中整体正面剖视示意图；

图2为本实用新型排污过程中整体正面剖视示意图；

图3为本实用新型封堵结构立体示意图；

图4为本实用新型排气结构正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型连接结构正面剖视示意图；

图6为本实用新型集尘结构立体示意图。

图中：1、进气管道；101、定位套筒；102、出气孔；103、第一连接管道；104、排污孔；105、第二连接管道；106、复位弹簧；2、封堵结构；201、活塞；202、滑块；203、连接杆；3、排气结构；301、排气管道；302、导向板；303、第一连接套筒；304、过滤芯；4、连接结构；401、第二连接套筒；402、对接管；403、密封环；5、集尘结构；501、回收箱；502、回收管道；503、箱门。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-6，本实用新型的一种新型空气压缩机进气结构，包括进气管道1、排气结构3和集尘结构5，进气管道1一端用于连接气泵，另一端密封，进气管道1顶部一体成型有第一连接管道103，且进气管道1表面对应第一连接管道103的位置处开设有出气孔102，排气结构3设置于第一连接管道103内部，进气管道1底部一体成型有第二连接管道105，且进气管道1表面对应第二连接管道105的位置处开设有排污孔104，集尘结构5安装于第二连接管道105内，进气管道1内部靠近密封端的位置处设置有封堵结构2。

在本实施例中，排气结构3包括设置于第一连接管道103内部的排气管道301，排气管道301通过螺纹连接的方式安装于第一连接管道103的内部，排气管道301的顶部设置有第一连接套筒303，第一连接套筒303内部填充有过滤芯304，排气管道301内壁的一侧设置有导向板302。

当出气孔102与进气管道1连通后，气体进入排气管道301内，其中的灰尘等污染物被过滤芯304拦截在排气管道301中，起到过滤灰尘的作用。

在本实施例中，为了将过滤后的气体输送至空气压缩机中，该装置还包括连接结构4，其包括安装于第一连接套筒303表面的第二连接套筒401，第二连接套筒401的中部设置有对接管402，用于连接至空气压缩机的进气端。

进一步的，对接管402靠近第二连接套筒401内部的一端设置有密封环403，密封环403用于压紧过滤芯304，避免过滤芯304被气压冲动。

在本实施例中，集尘结构5包括回收箱501，回收箱501的顶部设置有回收管道502，回收管道502设置于第二连接管道105的内部，回收箱501的正面铰接有箱门503。

在停止向进气管道1内部通气后，排气管道301内的灰尘会在重力作用下落下，并通过排污孔104、回收管道502落入回收箱501内，实现自动收集灰尘的目的，铰接设置的箱门503便于工作人员打开回收箱501对其内部进行清理。

在本实施例中，封堵结构2包括活塞201和滑块202，活塞201沿水平方向滑动连接于进气管道1内部，且活塞201与滑块202之间设置有连接杆203，进气管道1内壁与滑块202之间设置有复位弹簧106，进气管道1内壁设置有定位套筒101，滑块202滑动连接于定位套筒101内部。

当向进气管道1内部通气时，活塞201受到气压冲击力向有移动，带动复位弹簧106收缩，此时进气管道1与排气管道301左侧连通、活塞201将排污孔104封堵，气体可通过排气管道301流入对接管402内，最终由对接管402送入空气压缩机中，在此过程中，外界空气经过过滤芯304的过滤，将灰尘滤出。

当充气停止后，复位弹簧106回弹，将活塞201推回初始位置，此时排气管道301与回收管道502连通，排气管道301内部的灰尘在重力作用下掉入回收箱501内，实现对灰尘的自动收集，排气管道301中的导向板302能够对灰尘起到导向作用，使灰尘顺利落入排污孔104中。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种新型空气压缩机进气结构，包括进气管道(1)、排气结构(3)、集尘结构(5)和连接结构(4)；其特征在于：所述进气管道(1)一端用于连接气泵，另一端密封；

所述进气管道(1)顶部一体成型有第一连接管道(103)，且所述进气管道(1)表面对应第一连接管道(103)的位置处开设有出气孔(102)，所述排气结构(3)设置于第一连接管道(103)内部；

所述进气管道(1)底部一体成型有第二连接管道(105)，且所述进气管道(1)表面对应第二连接管道(105)的位置处开设有排污孔(104)，所述集尘结构(5)安装于第二连接管道(105)内；

所述进气管道(1)内部靠近密封端的位置处设置有封堵结构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种新型空气压缩机进气结构，其特征在于：所述封堵结构(2)包括活塞(201)和滑块(202)，所述活塞(201)沿水平方向滑动连接于进气管道(1)内部，且所述活塞(201)与滑块(202)之间设置有连接杆(203)。

3.根据权利要求2所述的一种新型空气压缩机进气结构，其特征在于：所述进气管道(1)内壁与滑块(202)之间设置有复位弹簧(106)，所述进气管道(1)内壁设置有定位套筒(101)，所述滑块(202)滑动连接于定位套筒(101)内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型空气压缩机进气结构，其特征在于：所述排气结构(3)包括设置于第一连接管道(103)内部的排气管道(301)，所述排气管道(301)的顶部设置有第一连接套筒(303)，所述第一连接套筒(303)内部填充有过滤芯(304)。

5.根据权利要求4所述的一种新型空气压缩机进气结构，其特征在于：所述排气管道(301)内壁的一侧设置有导向板(302)。

6.根据权利要求4所述的一种新型空气压缩机进气结构，其特征在于：所述连接结构(4)包括安装于第一连接套筒(303)表面的第二连接套筒(401)，所述第二连接套筒(401)的中部设置有对接管(402)，用于连接至空气压缩机。

7.根据权利要求1所述的一种新型空气压缩机进气结构，其特征在于：所述集尘结构(5)包括回收箱(501)，所述回收箱(501)的顶部设置有回收管道(502)，所述回收管道(502)设置于第二连接管道(105)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种新型空气压缩机进气结构，其特征在于：所述回收箱(501)的正面铰接有箱门(503)。

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