CN111643988B - 一种卧式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卧式除尘器,包括除尘器本体、固定管、进烟管、缓冲结构、壳体、导管、限位块、通气槽、固定杆、压力弹簧、密封块、导杆和橡胶块。本发明的有益效果是:在除尘器本体内部通入烟气过量未能及时过滤排出时,过量的烟气冲击限位块,使限位块向通气槽的方向滑动,使压力弹簧伸长产生弹力,推动固定杆滑动,带动橡胶块滑动到与固定管连接的导管的底端,使导管堵塞,防止烟气从导管回流到进烟管的内部,这时限位块移动到通气槽的位置,除尘器本体内部的过量烟气从固定管中流入通气槽的内部,使烟气经通气槽流入壳体内部进行储存,对除尘器本体的内部进行降压,防止除尘器本体内部压力过大而出现损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种除尘器,具体为一种卧式除尘器,属于除尘器技术领域。
背景技术
除尘器在粉尘比较多的环境当中使用,吸附粉尘,净化空气,对人体健康有帮助,卧式除尘器是众多除尘器当中的一种,卧式静电除尘器是以静电净化法来收捕废气中的粉尘的设备,其主要是让含尘气体进入气刺叭时,含尘气体受到气流分布板以及折流板的调整后,使气流能较均匀地进人电场。
然而,传统的用于烟气除尘的卧式除尘器在使用过程中,除尘器内部在导入过多的烟气时,除尘器在未能及时进行烟气除尘排放时,导致除尘器内部气压过大,导致除尘器出现损坏现象,影响除尘器的使用。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种卧式除尘器,便于除尘器内部的烟气泄压,防止除尘器内部气压过大,防止除尘器损坏。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种卧式除尘器,包括除尘器本体,所述除尘器本体固定有固定管,所述固定管的顶端固定有进烟管,所述固定管连接有缓冲结构,所述缓冲结构包括壳体、导管、限位块、通气槽、固定杆、压力弹簧、密封块、导杆和橡胶块,所述固定管的侧壁固定有所述壳体,所述壳体的内部滑动连接有一侧的截面呈梯形结构的所述限位块,所述壳体的内侧壁开设有截面呈三角形结构的所述通气槽,所述限位块的一侧固定有所述固定杆,所述固定杆与所述壳体的内侧壁之间固定有所述压力弹簧,所述壳体的内部固定有所述导杆,所述固定杆与所述导杆之间滑动连接,所述固定杆滑动连接有顶端的截面呈梯形结构的所述橡胶块,所述橡胶块与所述壳体的内侧壁抵触,所述壳体与所述进烟管之间固定有所述导管,所述除尘器本体的底端固定有底座,所述进烟管的内部转动连接有所述密封块,所述密封块与所述导管的侧壁抵触。
优选的,为了使橡胶块更好的堵塞导管,所述缓冲结构还包括复位弹簧,所述橡胶块与所述固定杆的内侧壁之间固定有所述复位弹簧,所述限位块贯穿于所述压力弹簧的内部,所述限位块与所述壳体的内侧壁抵触。
优选的,为了便于进行烟气压力的缓冲降压,所述导管连通于所述壳体和所述进烟管的内部,所述进烟管连通于所述固定管的内部,所述壳体连通于所述固定管的内部,所述橡胶块顶端的直径与所述导管的内径相同,所述橡胶块与所述导管之间的最小水平距离和所述通气槽与所述限位块之间的最小水平距离相同。
优选的,为了便于刮除壳体内部的一些灰尘,所述壳体连接有清理结构,所述清理结构包括推杆和刮板,所述壳体滑动连接有截面呈T形结构的所述推杆,所述推杆的侧壁固定有所述刮板,所述刮板与所述壳体的内侧壁之间滑动连接,所述刮板与所述导杆之间滑动连接。
优选的,为了提高壳体的密封效果,所述清理结构还包括密封垫和限位杆,所述壳体的内侧壁固定有所述密封垫,所述推杆与所述密封垫之间滑动连接,所述壳体的底端螺纹连接有截面呈T形结构的所述限位杆。
优选的,为了提高除尘器本体的稳定性,所述除尘器本体连接有辅助结构,所述辅助结构包括支撑块,所述除尘器本体和所述底座的两侧之间均固定有两个所述支撑块。
优选的,为了对除尘器本体更好的固定,所述辅助结构还包括固定块和螺杆,所述除尘器本体和所述底座之间固定有所述固定块,所述底座螺纹连接有所述螺杆,所述螺杆与所述除尘器本体之间螺纹连接。
本发明的有益效果是:在除尘器本体内部通入烟气过量未能及时过滤排出时,通过压力弹簧的弹力与除尘器本体内部的饱和压强大小相同,过量的烟气冲击限位块,使限位块向通气槽的方向滑动,使压力弹簧伸长产生弹力,推动固定杆滑动,带动橡胶块滑动到与固定管连接的导管的底端,使导管堵塞,防止烟气从导管回流到进烟管的内部,这时限位块移动到通气槽的位置,除尘器本体内部的过量烟气从固定管中流入通气槽的内部,使烟气经通气槽流入壳体内部进行储存,对除尘器本体的内部进行降压,防止除尘器本体内部压力过大而出现损坏,除尘器本体内部降压稳定后,剩下过滤的烟气经除尘器本体过滤排出后,固定管内部压力减小,通过压力弹簧的弹力使限位块复位堵塞壳体的一端,这时橡胶块通过固定杆的移动复位远离导管的底端,壳体内部的烟气进入导管内部冲击密封块,使烟气回流到进烟管内部后进入除尘器本体内部进行过滤,提高烟气的除尘效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1所示的除尘器本体、固定管和缓冲结构的连接结构示意图;
图3为图2所示的A部放大示意图;
图4为图1所示的除尘器本体、底座和辅助结构的连接结构示意图。
图中:1、除尘器本体,2、固定管,3、进烟管,4、缓冲结构,41、壳体,42、导管,43、限位块,44、通气槽,45、固定杆,46、压力弹簧,47、密封块,48、导杆,49、橡胶块,49a、复位弹簧,5、清理结构,51、推杆,52、刮板,53、密封垫,54、限位杆,6、底座,7、辅助结构,71、支撑块,72、固定块,73、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种卧式除尘器,包括除尘器本体1,所述除尘器本体1固定有固定管2,所述固定管2的顶端固定有进烟管3,所述固定管2连接有缓冲结构4,所述缓冲结构4包括壳体41、导管42、限位块43、通气槽44、固定杆45、压力弹簧46、密封块47、导杆48和橡胶块49,所述固定管2的侧壁固定有所述壳体41,所述壳体41的内部滑动连接有一侧的截面呈梯形结构的所述限位块43,所述壳体41的内侧壁开设有截面呈三角形结构的所述通气槽44,所述限位块43的一侧固定有所述固定杆45,所述固定杆45与所述壳体41的内侧壁之间固定有所述压力弹簧46,所述壳体41的内部固定有所述导杆48,所述固定杆45与所述导杆48之间滑动连接,所述固定杆45滑动连接有顶端的截面呈梯形结构的所述橡胶块49,所述橡胶块49与所述壳体41的内侧壁抵触,所述壳体41与所述进烟管3之间固定有所述导管42,所述除尘器本体1的底端固定有底座6,所述进烟管3的内部转动连接有所述密封块47,所述密封块47与所述导管42的侧壁抵触。
作为本发明的一种技术优化方案,所述缓冲结构4还包括复位弹簧49a,所述橡胶块49与所述固定杆45的内侧壁之间固定有所述复位弹簧49a,所述限位块43贯穿于所述压力弹簧46的内部,所述限位块43与所述壳体41的内侧壁抵触。
作为本发明的一种技术优化方案,所述导管42连通于所述壳体41和所述进烟管3的内部,所述进烟管3连通于所述固定管2的内部,所述壳体41连通于所述固定管2的内部,所述橡胶块49顶端的直径与所述导管42的内径相同,所述橡胶块49与所述导管42之间的最小水平距离和所述通气槽44与所述限位块43之间的最小水平距离相同。
作为本发明的一种技术优化方案,所述壳体41连接有清理结构5,所述清理结构5包括推杆51和刮板52,所述壳体41滑动连接有截面呈T形结构的所述推杆51,所述推杆51的侧壁固定有所述刮板52,所述刮板52与所述壳体41的内侧壁之间滑动连接,所述刮板52与所述导杆48之间滑动连接。
作为本发明的一种技术优化方案,所述清理结构5还包括密封垫53和限位杆54,所述壳体41的内侧壁固定有所述密封垫53,所述推杆51与所述密封垫53之间滑动连接,所述壳体41的底端螺纹连接有截面呈T形结构的所述限位杆54。
作为本发明的一种技术优化方案,所述除尘器本体1连接有辅助结构7,所述辅助结构7包括支撑块71,所述除尘器本体1和所述底座6的两侧之间均固定有两个所述支撑块71。
作为本发明的一种技术优化方案,所述辅助结构7还包括固定块72和螺杆73,所述除尘器本体1和所述底座6之间固定有所述固定块72,所述底座6螺纹连接有所述螺杆73,所述螺杆73与所述除尘器本体1之间螺纹连接。
本发明在使用时,首先,工作人员将排烟管道与进烟管3固定连接,使烟气密封进入固定管2的内部,使烟气进入除尘器本体1的内部,经除尘器本体1工作进行烟气内部的烟尘过滤,烟尘过滤完成后,使过滤后的烟气从除尘器本体1的内部排出,减少环境的污染,在除尘器本体1内部通入烟气过量未能及时过滤排出时,通过压力弹簧46的弹力与除尘器本体1内部的饱和压强大小相同,过量的烟气冲击限位块43,使限位块43向通气槽44的方向滑动,使压力弹簧46伸长产生弹力,推动固定杆45滑动,带动橡胶块49滑动到与固定管2连接的导管42的底端,使导管42堵塞,通过复位弹簧49a的弹力推动橡胶块49向上,使橡胶块49紧紧的堵塞导管42,防止烟气从导管42回流到进烟管3的内部,这时限位块43移动到通气槽44的位置,除尘器本体1内部的过量烟气从固定管2中流入通气槽44的内部,使烟气经通气槽44流入壳体41内部进行储存,对除尘器本体1的内部进行降压,防止除尘器本体内部压力过大而出现损坏,除尘器本体1内部降压稳定后,剩下过滤的烟气经除尘器本体1过滤排出后,固定管2内部压力减小,通过压力弹簧46的弹力使限位块43复位堵塞壳体41的一端,这时橡胶块49通过固定杆45的移动复位远离导管42的底端,壳体41内部的烟气进入导管42内部冲击密封块47,使烟气回流到进烟管3内部后进入除尘器本体1内部进行过滤,提高烟气的除尘效率,通过推动推杆51,使刮板52在壳体41内部滑动,进行壳体41内部的内侧壁附着的一些烟尘进行清理,通过打开限位杆54,使壳体41内部的烟尘掉落进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种卧式除尘器,包括除尘器本体(1),其特征在于:所述除尘器本体(1)固定有固定管(2),所述固定管(2)的顶端固定有进烟管(3),所述固定管(2)连接有缓冲结构(4),所述缓冲结构(4)包括壳体(41)、导管(42)、限位块(43)、通气槽(44)、固定杆(45)、压力弹簧(46)、密封块(47)、导杆(48)和橡胶块(49),所述固定管(2)的侧壁固定有所述壳体(41),所述壳体(41)的内部滑动连接有一侧的截面呈梯形结构的所述限位块(43),所述壳体(41)的内侧壁开设有截面呈三角形结构的所述通气槽(44),所述限位块(43)的一侧固定有所述固定杆(45),所述固定杆(45)与所述壳体(41)的内侧壁之间固定有所述压力弹簧(46),所述壳体(41)的内部固定有所述导杆(48),所述固定杆(45)与所述导杆(48)之间滑动连接,所述固定杆(45)滑动连接有顶端的截面呈梯形结构的所述橡胶块(49),所述橡胶块(49)与所述壳体(41)的内侧壁抵触,所述壳体(41)与所述进烟管(3)之间固定有所述导管(42),所述除尘器本体(1)的底端固定有底座(6),所述进烟管(3)的内部转动连接有所述密封块(47),所述密封块(47)与所述导管(42)的侧壁抵触;
所述缓冲结构(4)还包括复位弹簧(49a),所述橡胶块(49)与所述固定杆(45)的内侧壁之间固定有所述复位弹簧(49a),所述限位块(43)贯穿于所述压力弹簧(46)的内部,所述限位块(43)与所述壳体(41)的内侧壁抵触;
所述导管(42)连通于所述壳体(41)和所述进烟管(3)的内部,所述进烟管(3)连通于所述固定管(2)的内部,所述壳体(41)连通于所述固定管(2)的内部,所述橡胶块(49)顶端的直径与所述导管(42)的内径相同,所述橡胶块(49)与所述导管(42)之间的最小水平距离和所述通气槽(44)与所述限位块(43)之间的最小水平距离相同。
2.根据权利要求1所述的一种卧式除尘器,其特征在于:所述壳体(41)连接有清理结构(5),所述清理结构(5)包括推杆(51)和刮板(52),所述壳体(41)滑动连接有截面呈T形结构的所述推杆(51),所述推杆(51)的侧壁固定有所述刮板(52),所述刮板(52)与所述壳体(41)的内侧壁之间滑动连接,所述刮板(52)与所述导杆(48)之间滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种卧式除尘器,其特征在于:所述清理结构(5)还包括密封垫(53)和限位杆(54),所述壳体(41)的内侧壁固定有所述密封垫(53),所述推杆(51)与所述密封垫(53)之间滑动连接,所述壳体(41)的底端螺纹连接有截面呈T形结构的所述限位杆(54)。
4.根据权利要求1所述的一种卧式除尘器,其特征在于:所述除尘器本体(1)连接有辅助结构(7),所述辅助结构(7)包括支撑块(71),所述除尘器本体(1)和所述底座(6)的两侧之间均固定有两个所述支撑块(71)。
5.根据权利要求4所述的一种卧式除尘器,其特征在于:所述辅助结构(7)还包括固定块(72)和螺杆(73),所述除尘器本体(1)和所述底座(6)之间固定有所述固定块(72),所述底座(6)螺纹连接有所述螺杆(73),所述螺杆(73)与所述除尘器本体(1)之间螺纹连接。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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