CN218434447U - 一种燃气管道吊装施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气管道吊装设备技术领域，尤其涉及一种燃气管道吊装施工装置，包括定位底板，定位底板的上表面固定连接有定位架，定位架的一侧固定连接有驱动电机，定位架的内部转动连接有缠绕盘，定位底板的上表面位于定位架的一侧固定连接有竖直杆，竖直杆的上端固定连接有水平板，水平板与竖直杆之间固定连接有加固板；本实用新型是根据燃气管的长度通过手动滑动的方式快速调节好调节滑块的位置，使定位销带动防滑板同步进行转动，进而使防滑板与安装板贴合，进而通过防滑板对调节滑块的位置进行自锁，故而有助于设备对不同长度的燃气管进行合理抓取，故而达到提高设备使用范围和合理抓取的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气管道吊装设备技术领域，尤其涉及一种燃气管道吊装施工装置。
背景技术
天然气是一种接近环保的优质能源，几乎不含硫、粉尘和其它有害物质，燃烧时产生的二氧化碳少于其它化石燃料，因而能从根本上改善环境质量，另外燃气还具有经济实惠、安全可靠的优点，天然气一般都采用管道输送的方法供应，天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄漏危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势；
目前，国内用于吊装市政燃气管道的方法，通常是使用钢丝绳绑扎吊装的方法，这种钢丝绳吊装方法的优点是钢丝绳购买方便，使用广泛，生产难度低，但是，这种方法往往安装和拆卸都比较繁琐，不利于燃气管道的快速起吊，还不利于设备对不同长度的燃气管进行合理的抓取，且现有的设备在对管道进行吊装时，不能对管道进行加固，极易出现管道滑脱的问题；
针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气管道吊装施工装置，去解决上述提出的技术缺陷，过设备内部零部件之间的相互配合，解决存在的燃气管抓取易滑脱的问题，同时解决传统的钢丝绳绑扎吊装安装繁琐的问题；
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种燃气管道吊装施工装置，包括定位底板，所述定位底板的上表面固定连接有定位架，所述定位架的一侧固定连接有驱动电机，所述定位架的内部转动连接有缠绕盘，所述定位底板的上表面位于定位架的一侧固定连接有竖直杆，所述竖直杆的上端固定连接有水平板，所述水平板与竖直杆之间固定连接有加固板，所述加固板的一侧固定连接有辅助轮，所述水平板的下表面固定连接有导向轮，所述辅助轮的外部滑动连接有钢丝绳，且钢丝绳远离缠绕盘的一端固定连接有固定架，所述固定架的下端固定连接有安装板；
所述安装板的下表面内部滑动连接有调节滑块，所述调节滑块的下表面固定连接有同心杆，所述同心杆远离调节滑块的一端固定连接有限位架，所述限位架的内部对称转动连接有夹持板。
优选的，所述调节滑块的一侧固定连接有防滑板，且防滑板的上端与安装板呈滑动连接，所述防滑板的内部插接有定位销，所述定位销靠近安装板的一端固定连接有防滑板，且防滑板与安装板相互配合。
优选的，所述限位架的内部固定连接有伺服电机，所述限位架的一侧转动连接有齿轮板，且齿轮板的一端与伺服电机连接，所述伺服电机的外表面啮合连接有从动轮，且从动轮与夹持板呈固定连接。
优选的，所述限位架的内部顶面固定连接有管件，所述管件的下表面内部插接与挤压杆，所述管件的外表面内部对称插接有导气管，且导气管的另一端与夹持板呈固定连接，所述夹持板靠近挤压杆的一侧固定连接有吸盘。
优选的，所述缠绕盘的一端与驱动电机呈传动连接，所述钢丝绳远离固定架的一端与缠绕盘呈固定连接，所述安装板靠近防滑板的一侧开设有与移动板相互匹配的滑槽。
优选的，所述管件包括隔板和空心管，所述空心管的内部固定连接有隔板，所述挤压杆的上端位于隔板的上方，且挤压杆的上端固定连接有活塞垫。
本实用新型的有益效果：
(1)通过设备内部零部件之间的相互配合，解决存在的燃气管抓取易滑脱的问题，通过齿轮之间的传动，使从动轮带动两侧夹持板同步进行转动，使夹持板对中间的燃气管进行抓取，使燃气管挤压上方的挤压杆，进而使导气管内部气体向管件的内部流动，进而改变吸盘内部压强，使吸盘内部压强小于外部压强，故而使吸盘吸附在燃气管上，有助于进一步对燃气管进行稳定抓取，故而达到在抓取过程中进一步提高设备抓取稳定性的效果；
(2)根据燃气管的长度通过手动滑动的方式快速调节好调节滑块的位置，使定位销带动防滑板同步进行转动，进而使防滑板与安装板贴合，进而通过防滑板对调节滑块的位置进行自锁，故而有助于设备对不同长度的燃气管进行合理抓取，故而达到提高设备使用范围和合理抓取的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
图1是本实用新型结构立体图；
图2是本实用新型加固板的结构示意图；
图3是本实用新型安装板的结构示意图；
图4是本实用新型夹持板的结构示意图；
图5是本实用新型移动板的结构示意图；
图6是本实用新型管件的结构示意图。
图例说明：1、定位底板；2、定位架；3、驱动电机；4、缠绕盘；5、竖直杆；6、水平板；7、加固板；8、辅助轮；9、钢丝绳；10、导向轮；11、固定架；12、安装板；13、调节滑块；14、同心杆；15、限位架；16、移动板；17、定位销；18、防滑板；19、夹持板；20、吸盘；21、伺服电机；22、管件；23、挤压杆；24、导气管；25、齿轮板；26、从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种燃气管道吊装施工装置，包括定位底板1，定位底板1的上表面固定连接有定位架2，定位架2的一侧固定连接有驱动电机3，定位架2的内部转动连接有缠绕盘4，缠绕盘4的一端与驱动电机3呈传动连接，定位底板1的上表面位于定位架2的一侧固定连接有竖直杆5，竖直杆5的上端固定连接有水平板6，水平板6与竖直杆5之间固定连接有加固板7，加固板7的一侧固定连接有辅助轮8，水平板6的下表面固定连接有导向轮10，辅助轮8的外部滑动连接有钢丝绳9，且钢丝绳9远离缠绕盘4的一端固定连接有固定架11，其中，在使用设备时，将设备放置在指定位置处，通过控制外部电源，使定位架2上的驱动电机3进行工作，使驱动电机3带动缠绕盘4在定位架2的内部进行转动，进而通过控制驱动电机3带动缠绕盘4的转动方向，使钢丝绳9在缠绕盘4的外部进缠绕和放线；
在固定架11的下端固定连接有安装板12，钢丝绳9远离固定架11的一端与缠绕盘4呈固定连接，安装板12靠近防滑板18的一侧开设有与移动板16相互匹配的滑槽，安装板12的下表面内部滑动连接有调节滑块13，调节滑块13的下表面固定连接有同心杆14，同心杆14远离调节滑块13的一端固定连接有限位架15，限位架15的内部对称转动连接有夹持板19，而在对燃气管进抓取时，控制驱动电机3带动缠绕盘4进行转动，使钢丝绳9在导向轮10的表面上进行滑动，使钢丝绳9另一端上的固定架11竖直向下滑动，使固定架11带动安装板12向靠近燃气管的方向进行运动，使固定架11带动下方的限位架15位于燃气管的上方，使一个限位架15上的两个夹持板19分布在燃气管的两侧，在调节好钢丝绳9的长度后，根基燃气管的长度调节两个限位架15之间的距离，进而方便稳定的对不同长度的燃气管进行抓取，而在调节滑块13的一侧固定连接有防滑板18，且防滑板18的上端与安装板12呈滑动连接，防滑板18的内部插接有定位销17，定位销17靠近安装板12的一端固定连接有防滑板18，且防滑板18与安装板12相互配合，即根据燃气管的长度通过滑动的方式调节调节滑块13在安装板12内部的位置后，通过转动定位销17的方式，使定位销17带动防滑板18同步进行转动，进而使防滑板18与安装板12贴合，进而通过防滑板18对调节滑块13的位置进行自锁，故而有助于设备对不同长度的燃气管进行合理抓取，故而达到提高设备使用范围和合理抓取的效果。
实施例2：
其中，在限位架15的内部固定连接有伺服电机21，限位架15的一侧转动连接有齿轮板25，且齿轮板25的一端与伺服电机21连接，伺服电机21的外表面啮合连接有从动轮26，且从动轮26与夹持板19呈固定连接，限位架15的内部顶面固定连接有管件22，管件22包括隔板和空心管，空心管的内部固定连接有隔板，挤压杆23的上端位于隔板的上方，且挤压杆23的上端固定连接有活塞垫，管件22的下表面内部插接与挤压杆23，管件22的外表面内部对称插接有导气管24，且导气管24的另一端与夹持板19呈固定连接，夹持板19靠近挤压杆23的一侧固定连接有吸盘20，即在调节好两个限位架15之间的距离后，控制伺服电机21进行工作，使伺服电机21带动齿轮板25进行转动，通过齿轮之间的传动，使齿轮板25带动两侧的从动轮26进行转动，随着从动轮26的转动，使从动轮26带动两侧夹持板19同步进行转动，使夹持板19对中间的燃气管进行抓取，而在抓取燃气管的过程中，使燃气管挤压上方的挤压杆23，使挤压杆23向管件22的内部进行滑动，同时使挤压杆23带动活塞垫进行运动，使活塞垫到隔板之间的气压改变，使导气管24内部气体向管件22的内部流动，进而改变吸盘20内部压强，使吸盘20内部压强小于外部压强，故而使吸盘20吸附在燃气管上，有助于进一步对燃气管进行稳定抓取，故而达到在抓取过程中进一步提高设备抓取稳定性的效果，解决存在燃气管抓取易滑脱的问题。
本实用新型的工作过程及原理如下：
在对燃气管进抓取时，控制驱动电机3带动缠绕盘4进行转动，使钢丝绳9在导向轮10的表面上进行滑动，使钢丝绳9另一端上的固定架11竖直向下滑动，使固定架11带动安装板12向靠近燃气管的方向进行运动，使固定架11带动下方的限位架15位于燃气管的上方，使一个限位架15上的两个夹持板19分布在燃气管的两侧，在调节好钢丝绳9的长度后，根基燃气管的长度调节两个限位架15之间的距离，根据燃气管的长度调节好调节滑块13的位置后，通过转动定位销17的方式，使定位销17带动防滑板18同步进行转动，进而使防滑板18与安装板12贴合，进而通过防滑板18对调节滑块13的位置进行自锁，故而有助于设备对不同长度的燃气管进行合理抓取，故而达到提高设备使用范围和合理抓取的效果；
在调节好两个限位架15之间的距离后，控制伺服电机21进行工作，使伺服电机21带动齿轮板25进行转动，通过齿轮之间的传动，使齿轮板25带动两侧的从动轮26进行转动，随着从动轮26的转动，使从动轮26带动两侧夹持板19同步进行转动，使夹持板19对中间的燃气管进行抓取，而在抓取燃气管的过程中，使燃气管挤压上方的挤压杆23，使挤压杆23向管件22的内部进行滑动，同时使挤压杆23带动活塞垫进行运动，使活塞垫到隔板之间的气压改变，使导气管24内部气体向管件22的内部流动，进而改变吸盘20内部压强，使吸盘20内部压强小于外部压强，故而使吸盘20吸附在燃气管上，有助于进一步对燃气管进行稳定抓取，故而达到在抓取过程中进一步提高设备抓取稳定性的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃气管道吊装施工装置，包括定位底板(1)，其特征在于，所述定位底板(1)的上表面固定连接有定位架(2)，所述定位架(2)的一侧固定连接有驱动电机(3)，所述定位架(2)的内部转动连接有缠绕盘(4)，所述定位底板(1)的上表面位于定位架(2)的一侧固定连接有竖直杆(5)，所述竖直杆(5)的上端固定连接有水平板(6)，所述水平板(6)与竖直杆(5)之间固定连接有加固板(7)，所述加固板(7)的一侧固定连接有辅助轮(8)，所述水平板(6)的下表面固定连接有导向轮(10)，所述辅助轮(8)的外部滑动连接有钢丝绳(9)，且钢丝绳(9)远离缠绕盘(4)的一端固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的下端固定连接有安装板(12)；
所述安装板(12)的下表面内部滑动连接有调节滑块(13)，所述调节滑块(13)的下表面固定连接有同心杆(14)，所述同心杆(14)远离调节滑块(13)的一端固定连接有限位架(15)，所述限位架(15)的内部对称转动连接有夹持板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道吊装施工装置，其特征在于，所述调节滑块(13)的一侧固定连接有防滑板(18)，且防滑板(18)的上端与安装板(12)呈滑动连接，所述防滑板(18)的内部插接有定位销(17)，所述定位销(17)靠近安装板(12)的一端固定连接有防滑板(18)，且防滑板(18)与安装板(12)相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种燃气管道吊装施工装置，其特征在于，所述限位架(15)的内部固定连接有伺服电机(21)，所述限位架(15)的一侧转动连接有齿轮板(25)，且齿轮板(25)的一端与伺服电机(21)连接，所述伺服电机(21)的外表面啮合连接有从动轮(26)，且从动轮(26)与夹持板(19)呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管道吊装施工装置，其特征在于，所述限位架(15)的内部顶面固定连接有管件(22)，所述管件(22)的下表面内部插接与挤压杆(23)，所述管件(22)的外表面内部对称插接有导气管(24)，且导气管(24)的另一端与夹持板(19)呈固定连接，所述夹持板(19)靠近挤压杆(23)的一侧固定连接有吸盘(20)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气管道吊装施工装置，其特征在于，所述缠绕盘(4)的一端与驱动电机(3)呈传动连接，所述钢丝绳(9)远离固定架(11)的一端与缠绕盘(4)呈固定连接，所述安装板(12)靠近防滑板(18)的一侧开设有与移动板(16)相互匹配的滑槽。
6.根据权利要求4所述的一种燃气管道吊装施工装置，其特征在于，所述管件(22)包括隔板和空心管，所述空心管的内部固定连接有隔板，所述挤压杆(23)的上端位于隔板的上方，且挤压杆(23)的上端固定连接有活塞垫。
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