CN218433838U - 一种混凝土原料仓用防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土原料仓用防尘装置，包括储存仓和安装板。有益效果：本实用新型采用了气流通道和第二吸气槽，在进行卸料时，可将输送原料的输送机上料端架设在出料口下方，并位于气流通道下方内侧，液压杆拉动堵头上移，原料从出料口流出，在流出的过程中，鼓风机和第二抽气泵启动，鼓风机产生风力进入到气流通道中，沿出气槽流出，形成三面包围的风幕，避免出料时粉尘飘散，第二抽气泵启动，抽取第二吸气槽中的空气，使第二进气孔呈现负压吸引状态，从第二吸气槽下方溢出的粉尘被吸入到第二吸气槽中，经过第二吸气管和第二输送管送入到除尘器中进行除尘，从而避免了在下料时粉尘飘散，起到了下料防尘的作用，便于清洁生产。

Description

一种混凝土原料仓用防尘装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体来说，涉及一种混凝土原料仓用防尘装置。

背景技术

一般的普通混凝土原材料包括：水泥、粗集料(碎石、卵石)、细集料(人工砂/天然砂)和水，其他材料还有：粉煤灰、矿粉、硅粉、铝粉、钢渣、陶粒、纤维、浮石、煤矸石、外加剂等等，其中水泥、粉煤灰、矿粉、硅粉、铝粉等均为粉料，在进行上料或者出料时易产生粉尘飘散的问题，导致环境受到污染，不利于清洁生产。

经过检索后发现，公开号为CN216511664U，名称为一种混凝土原料仓防尘装置，该申请提出了由于原料带有的尘土较多，在向下加料和原料出料时就会产生较大的灰尘扬起，影响到周围环境，还给工作人员的健康带来了危害的问题，通过原料仓壳体实现混凝土原料分类密封储存，保证混凝土原料品质，通过原料仓防尘顶盖机构实现仓防尘顶盖自动折叠开启和闭合，便于原料卸料，保障原料仓密封性，防止卸料过程中粉尘飞溅，通过喷淋防尘机构顶盖喷淋架和入料喷淋架支撑喷淋头完成混凝土原料进料过程中的喷淋防尘，下料喷淋架支撑喷淋头完成原料出料过程喷淋防尘，提升装置各部位防尘效果，保障生产人员安全健康，但是该申请采用喷水的方式进行防尘，若进行原料转移时，喷出的水会喷洒到原料中，导致原料结块或者受潮，后期难以测定含水率，导致配比不准确的情况发生，另外，像水泥这类原料，一旦与水接触后就会发生变性，难以使用，从而使原料后期使用存在问题，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土原料仓用防尘装置，具备便于清洁生产、避免原料潮湿结块的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清洁生产、避免原料潮湿结块的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种混凝土原料仓用防尘装置，包括储存仓和安装板，所述储存仓底面贯通连接有出料口，且出料口外壁横向固定连接有安装板，并且安装板底面固定安装有气流通道，所述气流通道两端之间位于安装板底面固定安装有第二吸气槽，且第二吸气槽和气流通道形成环形，并且气流通道底面开设有出气槽，所述第二吸气槽底面开设有第二进气孔，所述储存仓正立面固定安装有第二抽气泵，且储存仓一侧表面固定安装有鼓风机，并且鼓风机通过输气管与气流通道贯通连接，所述第二抽气泵进气端通过第二吸气管与第二吸气槽贯通连接，且第二抽气泵出气端贯通连接有第二输送管。

进一步的，所述储存仓顶面一端贯通连接有投料槽，且投料槽内壁固定安装有第一吸气槽，并且储存仓顶面另一端固定安装有第一抽气泵，所述第一抽气泵通过第一吸气管与第一吸气槽贯通连接，且第一抽气泵出气端贯通连接有第一输送管，所述第一吸气槽内侧表面贯穿开设有第一进气孔。

进一步的，所述储存仓顶面中心位置固定架设有门架，且门架顶面竖向固定安装有液压杆，并且液压杆的活塞杆底面固定安装有连杆，所述连杆底面固定安装有堵头。

进一步的，所述堵头底面为圆台型结构，且堵头采用橡胶材质，并且堵头最大直径大于出料口内径。

进一步的，所述投料槽顶面安装有上盖。

进一步的，所述储存仓另一侧表面固定安装有激振电机，且激振电机设置有多个。

进一步的，所述出气槽宽度不大于2mm，且出气槽为U形。

进一步的，所述第一进气孔为长条形结构，且第一进气孔从上至下设置有多个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土原料仓用防尘装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了气流通道和第二吸气槽，储存仓储存混凝土原料，在进行卸料时，可将输送原料的输送机上料端架设在出料口下方，并位于气流通道下方内侧，液压杆拉动堵头上移，原料从出料口流出，在流出的过程中，鼓风机和第二抽气泵启动，鼓风机产生风力进入到气流通道中，沿出气槽流出，形成三面包围的风幕，避免出料时粉尘飘散，第二抽气泵启动，抽取第二吸气槽中的空气，使第二进气孔呈现负压吸引状态，从第二吸气槽下方溢出的粉尘被吸入到第二吸气槽中，经过第二吸气管和第二输送管送入到除尘器中进行除尘，从而避免了在下料时粉尘飘散，起到了下料防尘的作用，便于清洁生产，同时，避免了使用水的问题，减少了水资源浪费的同时，避免了水进入到原料中，引起原料结块或者潮湿的问题。

(2)、本实用新型采用了第一吸气槽和第一抽气泵，在进行原料存储时，可将原料从投料槽投入到储存仓中，在原料进入到储存仓中时穿过投料槽和第一吸气槽，第一抽气泵启动，抽出第一吸气槽内部的空气，使第一进气孔呈现负压状态，投料产生的粉尘被第一进气孔吸入到第一吸气槽中，经过第一吸气管和第一输送管输送到除尘器中完成除尘，即可进行上料除尘，进一步提高了防尘效率，提高了防尘范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种混凝土原料仓用防尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种混凝土原料仓用防尘装置的主视图；

图3是本实用新型提出的气流通道和第二吸气槽的结构示意图；

图4是本实用新型提出的投料槽的结构示意图。

图中：

1、储存仓；2、出料口；3、安装板；4、气流通道；5、出气槽；6、堵头；7、液压杆；8、门架；9、激振电机；10、鼓风机；11、输气管；12、连杆；13、投料槽；14、第一吸气槽；15、上盖；16、第一进气孔；17、第一吸气管；18、第一抽气泵；19、第一输送管；20、第二吸气槽；21、第二抽气泵；22、第二吸气管；23、第二输送管；24、第二进气孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种混凝土原料仓用防尘装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种混凝土原料仓用防尘装置，包括储存仓1和安装板3，储存仓1底面贯通连接有出料口2，且出料口2外壁横向固定连接有安装板3，并且安装板3底面固定安装有气流通道4，气流通道4为U形，气流通道4两端之间位于安装板3底面固定安装有第二吸气槽20，且第二吸气槽20和气流通道4形成环形，并且气流通道4底面开设有出气槽5，其中，出气槽5宽度不大于2mm，减小流出截面，便于气流加速流出形成风幕，且出气槽5为U形，第二吸气槽20底面开设有第二进气孔24，储存仓1正立面固定安装有第二抽气泵21，且储存仓1一侧表面固定安装有鼓风机10，并且鼓风机10通过输气管11与气流通道4贯通连接，第二抽气泵21进气端通过第二吸气管22与第二吸气槽20贯通连接，且第二抽气泵21出气端贯通连接有第二输送管23，其中，储存仓1顶面中心位置固定架设有门架8，且门架8顶面竖向固定安装有液压杆7，并且液压杆7的活塞杆底面固定安装有连杆12，连杆12底面固定安装有堵头6，液压杆7伸长推动连杆12和堵头6下移，堵头6堵住出料口2，避免漏料，储存仓1储存混凝土原料，在进行卸料时，可将输送原料的输送机上料端架设在出料口2下方，并位于气流通道4下方内侧，液压杆7拉动堵头6上移，原料从出料口2流出，在流出的过程中，鼓风机10和第二抽气泵21启动，鼓风机10产生风力进入到气流通道4中，沿出气槽5流出，形成三面包围的风幕，避免出料时粉尘飘散，第二抽气泵21启动，抽取第二吸气槽20中的空气，使第二进气孔24呈现负压吸引状态，从第二吸气槽20下方溢出的粉尘被吸入到第二吸气槽20中，经过第二吸气管22和第二输送管23送入到除尘器中进行除尘，除尘器可采用布袋式除尘器或者旋风除尘器，为常见设备，图中未示出，从而避免了在下料时粉尘飘散，起到了下料防尘的作用，便于清洁生产，同时，避免了使用水的问题，减少了水资源浪费的同时，避免了水进入到原料中，引起原料结块或者潮湿的问题。

在一个实施例中，储存仓1顶面一端贯通连接有投料槽13，且投料槽13内壁固定安装有第一吸气槽14，第一吸气槽14为环形，并且储存仓1顶面另一端固定安装有第一抽气泵18，第一抽气泵18通过第一吸气管17与第一吸气槽14贯通连接，且第一抽气泵18出气端贯通连接有第一输送管19，第一吸气槽14内侧表面贯穿开设有第一进气孔16，其中，第一进气孔16为长条形结构，且第一进气孔16从上至下设置有多个，在进行原料存储时，可将原料从投料槽13投入到储存仓1中，在原料进入到储存仓1中时穿过投料槽13和第一吸气槽14，第一抽气泵18启动，抽出第一吸气槽14内部的空气，使第一进气孔16呈现负压状态，投料产生的粉尘被第一进气孔16吸入到第一吸气槽14中，经过第一吸气管17和第一输送管19输送到除尘器中完成除尘，即可进行上料除尘，进一步提高了防尘效率，提高了防尘范围。

在一个实施例中，堵头6底面为圆台型结构，且堵头6采用橡胶材质，并且堵头6最大直径大于出料口2内径，便于堵住出料口2。

在一个实施例中，投料槽13顶面安装有上盖15，便于封堵投料槽13顶口，避免进水。

在一个实施例中，储存仓1另一侧表面固定安装有激振电机9，且激振电机9设置有多个，出料时进行振动，便于出料，为常见设备，在此不做过多赘述。

工作原理：

储存仓1储存混凝土原料，在进行卸料时，可将输送原料的输送机上料端架设在出料口2下方，并位于气流通道4下方内侧，液压杆7拉动堵头6上移，原料从出料口2流出，在流出的过程中，鼓风机10和第二抽气泵21启动，鼓风机10产生风力进入到气流通道4中，沿出气槽5流出，形成三面包围的风幕，避免出料时粉尘飘散，第二抽气泵21启动，抽取第二吸气槽20中的空气，使第二进气孔24呈现负压吸引状态，从第二吸气槽20下方溢出的粉尘被吸入到第二吸气槽20中，经过第二吸气管22和第二输送管23送入到除尘器中进行除尘，从而避免了在下料时粉尘飘散，起到了下料防尘的作用，便于清洁生产，同时，避免了使用水的问题，减少了水资源浪费的同时，避免了水进入到原料中，引起原料结块或者潮湿的问题，同时，在进行原料存储时，可将原料从投料槽13投入到储存仓1中，在原料进入到储存仓1中时穿过投料槽13和第一吸气槽14，第一抽气泵18启动，抽出第一吸气槽14内部的空气，使第一进气孔16呈现负压状态，投料产生的粉尘被第一进气孔16吸入到第一吸气槽14中，经过第一吸气管17和第一输送管19输送到除尘器中完成除尘，即可进行上料除尘，进一步提高了防尘效率，提高了防尘范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土原料仓用防尘装置，其特征在于，包括储存仓(1)和安装板(3)，所述储存仓(1)底面贯通连接有出料口(2)，且出料口(2)外壁横向固定连接有安装板(3)，并且安装板(3)底面固定安装有气流通道(4)，所述气流通道(4)两端之间位于安装板(3)底面固定安装有第二吸气槽(20)，且第二吸气槽(20)和气流通道(4)形成环形，并且气流通道(4)底面开设有出气槽(5)，所述第二吸气槽(20)底面开设有第二进气孔(24)，所述储存仓(1)正立面固定安装有第二抽气泵(21)，且储存仓(1)一侧表面固定安装有鼓风机(10)，并且鼓风机(10)通过输气管(11)与气流通道(4)贯通连接，所述第二抽气泵(21)进气端通过第二吸气管(22)与第二吸气槽(20)贯通连接，且第二抽气泵(21)出气端贯通连接有第二输送管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料仓用防尘装置，其特征在于，所述储存仓(1)顶面一端贯通连接有投料槽(13)，且投料槽(13)内壁固定安装有第一吸气槽(14)，并且储存仓(1)顶面另一端固定安装有第一抽气泵(18)，所述第一抽气泵(18)通过第一吸气管(17)与第一吸气槽(14)贯通连接，且第一抽气泵(18)出气端贯通连接有第一输送管(19)，所述第一吸气槽(14)内侧表面贯穿开设有第一进气孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土原料仓用防尘装置，其特征在于，所述储存仓(1)顶面中心位置固定架设有门架(8)，且门架(8)顶面竖向固定安装有液压杆(7)，并且液压杆(7)的活塞杆底面固定安装有连杆(12)，所述连杆(12)底面固定安装有堵头(6)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土原料仓用防尘装置，其特征在于，所述堵头(6)底面为圆台型结构，且堵头(6)采用橡胶材质，并且堵头(6)最大直径大于出料口(2)内径。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土原料仓用防尘装置，其特征在于，所述投料槽(13)顶面安装有上盖(15)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土原料仓用防尘装置，其特征在于，所述储存仓(1)另一侧表面固定安装有激振电机(9)，且激振电机(9)设置有多个。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土原料仓用防尘装置，其特征在于，所述出气槽(5)宽度不大于2mm，且出气槽(5)为U形。

8.根据权利要求2所述的一种混凝土原料仓用防尘装置，其特征在于，所述第一进气孔(16)为长条形结构，且第一进气孔(16)从上至下设置有多个。

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