CN218430553U - 一种墨盒灌墨封装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墨盒灌墨封装设备，包括机架，设置有可转动的工作台，工作台上设置有若干放置墨盒的工位；上料组件，设置在机架上，用于将墨盒输送至工作台；灌墨组件，铰接在工作台上，用于向墨盒中注墨；检测组件，设置在工作台的一侧，用于检测墨盒的重量；封装组件，设置在工作台的一侧，且相邻于检测组件，用于在墨盒上印码以及封装封口膜。如此设置，通过上料组件将墨盒输送至工作台中，并由灌墨组件对墨盒进行灌墨，随后由检测组件对灌墨后的墨盒重量进行检测，以剔除重量不合格的次品，最后由封装组件对墨盒进行印码及封装封口膜，过程中无需人工干预，减少了人工操作，提高了生产效率。

Description

一种墨盒灌墨封装设备

技术领域

本实用新型涉及墨盒加工技术领域，特别涉及一种墨盒灌墨封装设备。

背景技术

墨盒主要指的是喷墨打印机(包括喷墨型多功能一体机)中用来存储打印墨水,并最终完成打印的部件。

目前，墨盒的灌墨封装大多采用人工组装，由于其装配工序多，需要大量的工人手持墨盒进行封装，效率低且生产成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可以自动进行墨盒灌墨封装的装置，减少人工操作，提高生产效率。

根据本实用新型的实施例的一种墨盒灌墨封装设备，包括：

机架，设置有可转动的工作台，所述工作台上设置有若干放置墨盒的工位；

上料组件，设置在所述机架上，用于将所述墨盒输送至所述工作台；

灌墨组件，铰接在所述工作台上，用于向所述墨盒中注墨；

检测组件，设置在所述工作台的一侧，用于检测所述墨盒的重量；

封装组件，设置在所述工作台的一侧，且相邻于所述检测组件，用于在所述墨盒上印码以及封装封口膜。

根据本实用新型的实施例的一种墨盒灌墨封装设备，至少具有如下有益效果：通过上料组件将墨盒输送至工作台中，并由灌墨组件对墨盒进行灌墨，随后由检测组件对灌墨后的墨盒重量进行检测，以剔除重量不合格的次品，最后由封装组件对墨盒进行印码及封装封口膜，过程中无需人工干预，减少了人工操作，提高了生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述上料组件包括分别设置在所述机架上的传送带、推送块、翻转机构以及第一夹持机构，所述推送块用于将所述传送带上的所述墨盒推至所述翻转机构中，所述第一夹持机构用于将所述翻转机构中的墨盒转移至所述工位中。

根据本实用新型的一些实施例，所述翻转机构包括转动盘以及挡板，所述转动盘铰接在所述机架上，所述转动盘上设置有四个两两垂直布置的间隙，所述间隙用于容纳所述墨盒，所述挡板设置在所述传送带上，用于防止所述转动盘转动的过程中墨盒脱出。

根据本实用新型的一些实施例，所述灌墨组件包括转动架以及设置在所述转动架上的若干注墨件，所述转动架呈扇形，所述扇形的两个直边的交界处铰接在所述工作台上，所述注墨件呈圆周阵列分布在所述扇形的弧面上，且一一对应所述工位。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述注墨件的上方均连通有墨盒，所述墨盒设置在所述转动架上。

根据本实用新型的一些实施例，所述检测组件包括两个第二夹持机构以及称重台，所述称重台上设置有两个称重部，所述第二夹持机构可以将所述墨盒在所述工位和所述称重部之间进行转移。

根据本实用新型的一些实施例，还包括出料组件，所述出料组件包括第三夹持机构、支架和若干第四夹持机构，所述第三夹持机构用于将所述墨盒从所述工位上转移至所述支架中，所述第四夹持机构用于驱动所述墨盒在所述支架中移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述封装组件包括均设置在所述支架侧面的激光印码装置和封口机构，所述封口机构包括封口膜推送件及按压件，所述封口膜推送件用于将所述封口膜推送至所述墨盒的对应位置，所述按压件用于将所述封口膜压合在所述墨盒上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的实施例的墨盒灌墨封装设备的结构图示意图；

图2为图1所示的墨盒灌墨封装设备的俯视图。

机架100，工作台110，工位120；

上料组件200，传送带210，推送块220，翻转机构230，转动盘231，挡板232，第一夹持机构240；

灌墨组件300，转动架310，注墨件320，墨盒330；

检测组件400，第二夹持机构410，称重台420，称重部421；

出料组件500，第三夹持机构510、支架520、第四夹持机构530；

封装组件600，激光印码装置610，封口机构620，封口膜推送件621，按压件622。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，根据本实用新型的实施例的一种墨盒灌墨封装设备，包括机架100，需要说明的是，墨盒壳体加工设备均置于机架上，在图1和图2中为更清晰表达其余各部分结构，省略大部分机架100图示，在机架100上铰接有工作台110，沿工作台110的上表面圆周阵列分布有果然个放置墨盒的工位120，上料组件200安装在机架100上，且位于工作台110的右侧，上料组件200用于将墨盒上传至工位120中，灌墨组件300铰接在工作台110上，用于向墨盒中进行注墨，检测组件400安装在工作台110的一侧，用于检测注墨后的墨盒的重量，以区分合格品与次品，封装组件600则安装在工作台110的一侧，相邻于检测组件400，封装组件600用于在墨盒上进行印码以及封装墨盒的封口膜。

根据本实用新型的实施例的一种墨盒灌墨封装设备，至少具有如下有益效果：通过上料组件200将墨盒输送至工作台110中，并由灌墨组件300对墨盒进行灌墨，随后由检测组件400对灌墨后的墨盒重量进行检测，以剔除重量不合格的次品，最后由封装组件600对墨盒进行印码及封装封口膜，过程中无需人工干预，减少了人工操作，提高了生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1，上料组件200包括传送带210、推送块220、翻转机构230以及第一夹持机构240，翻转机构230位于传送带210的左侧，推送块220位于传送带210的右侧，第一夹持机构240位于传送带210的上方，推送块220将传送带210上的墨盒推入翻转机构230中，由翻转机构230带动墨盒进行旋转，使墨盒的位置适配于后续注墨操作，最后有第一夹持机构240将墨盒转移至工作台110上。

在上述实施例中，参照图1，翻转机构230包括转动盘231以及挡板，转动盘231铰接在机架100上，并且在转动盘231上设置有四个两两垂直布置的间隙，每个间隙均可以容纳墨盒，在传送带210的边沿上固定有扇形的挡板232，挡板232用于挡住间隙的侧面，避免转动盘231在转动过程中墨盒脱出翻转机构230。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1，灌墨组件300包括转动架310和若干注墨件320，转动架310呈扇形，其两个直边的交接处铰接在工作台110上，若干注墨件320则固定在扇面的最外围的上端，且成圆周阵列分布，起分布位置与工位120一一对齐，在本实施例中，设置有8个注墨件320，可以一次性对8个工位120中的墨盒进行注墨。

在上述实施例中，每个注墨件320的上方均连通有一个墨盒330，墨盒330也固定在转动架310上，与转动架310一并转动。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1，检测组件400包括两个第二夹持机构410以及一个称重台420，称重台420上设置有两个称重部421，称重部421用于容纳墨盒，并测量墨盒的重量，第二夹持机构410可以将墨盒在工位120和称重部421之间进行转移，以取出工位120中的墨盒放置于称重部421进行称重，或将称重完成的墨盒转移回工位120中。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1，还包括出料组件500，出料组件500包括有第三夹持机构510、支架520以及第四夹持机构530，第三夹持机构510可以将墨盒从工位120中取出，并放置在支架520上，第四夹持机构530则可以使墨盒在支架520上产生位移，以进行后续的印码及封口的操作。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1和图2，封装组件600包括设置在支架520侧面的激光印码装置610和封口机构620，封口机构620包括封口膜推送件621以及按压件622，封口膜推送件621用于将封口膜推送到墨盒中对应的封口位置，按压件622则可以将封口膜压合在墨盒对应的位置上并切断封口膜。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种墨盒灌墨封装设备，其特征在于，包括：

机架，设置有可转动的工作台，所述工作台上设置有若干放置墨盒的工位；

上料组件，设置在所述机架上，用于将所述墨盒输送至所述工作台；

灌墨组件，铰接在所述工作台上，用于向所述墨盒中注墨；

检测组件，设置在所述工作台的一侧，用于检测所述墨盒的重量；

封装组件，设置在所述工作台的一侧，且相邻于所述检测组件，用于在所述墨盒上印码以及封装封口膜。

2.根据权利要求1所述的一种墨盒灌墨封装设备，其特征在于，所述上料组件包括分别设置在所述机架上的传送带、推送块、翻转机构以及第一夹持机构，所述推送块用于将所述传送带上的所述墨盒推至所述翻转机构中，所述第一夹持机构用于将所述翻转机构中的墨盒转移至所述工位中。

3.根据权利要求2所述的一种墨盒灌墨封装设备，其特征在于，所述翻转机构包括转动盘以及挡板，所述转动盘铰接在所述机架上，所述转动盘上设置有四个两两垂直布置的间隙，所述间隙用于容纳所述墨盒，所述挡板设置在所述传送带上，用于防止所述转动盘转动的过程中墨盒脱出。

4.根据权利要求1所述的一种墨盒灌墨封装设备，其特征在于，所述灌墨组件包括转动架以及设置在所述转动架上的若干注墨件，所述转动架呈扇形，所述扇形的两个直边的交界处铰接在所述工作台上，所述注墨件呈圆周阵列分布在所述扇形的弧面上，且一一对应所述工位。

5.根据权利要求4所述的一种墨盒灌墨封装设备，其特征在于，每个所述注墨件的上方均连通有墨盒，所述墨盒设置在所述转动架上。

6.根据权利要求1所述的一种墨盒灌墨封装设备，其特征在于，所述检测组件包括两个第二夹持机构以及称重台，所述称重台上设置有两个称重部，所述第二夹持机构可以将所述墨盒在所述工位和所述称重部之间进行转移。

7.根据权利要求1所述的一种墨盒灌墨封装设备，其特征在于，还包括出料组件，所述出料组件包括第三夹持机构、支架和若干第四夹持机构，所述第三夹持机构用于将所述墨盒从所述工位上转移至所述支架中，所述第四夹持机构用于驱动所述墨盒在所述支架中移动。

8.根据权利要求7所述的一种墨盒灌墨封装设备，其特征在于，所述封装组件包括均设置在所述支架侧面的激光印码装置和封口机构，所述封口机构包括封口膜推送件及按压件，所述封口膜推送件用于将所述封口膜推送至所述墨盒的对应位置，所述按压件用于将所述封口膜压合在所述墨盒上。

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