CN218429781U - 一种手机壳双色塑料制品成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手机壳技术领域，具体涉及一种手机壳双色塑料制品成型装置，包括底板，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有L形板，所述L形板内腔顶部开设有安装槽，所述安装槽内安装有下料箱，所述下料箱上方中间处通过连接杆固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴底端固定连接有旋转杆，所述旋转杆底端通过轴承与下料箱顶部活动连接，所述旋转杆底端穿过轴承内圈延伸至下料箱内，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有原料下料便捷和成品出料便捷等特点。

Description

一种手机壳双色塑料制品成型装置

技术领域

本实用新型涉及手机壳技术领域，具体为一种手机壳双色塑料制品成型装置。

背景技术

手机壳是对手机外观进行保护或装饰的装饰品。针对手机品牌和功能的增加手机壳也呈多样化，根据手机壳的质地可分为皮革、硅胶、布料、硬塑、软塑料等，手机壳不仅作为装饰品让手机成为一道风景，更可以防摔、防水和防震，手机壳通常采用注塑的放置制作，由于其原料加热融化后处于熔融状态，不便下料，且现有技术的手机壳双色塑料制品成型装置在使用时存在不便出料等问题，因此我们提出一种手机壳双色塑料制品成型装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手机壳双色塑料制品成型装置，克服了现有技术的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种手机壳双色塑料制品成型装置，包括底板，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有L形板，所述L形板内腔顶部开设有安装槽，所述安装槽内安装有下料箱，所述下料箱上方中间处通过连接杆固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴底端固定连接有旋转杆，所述旋转杆底端通过轴承与下料箱顶部活动连接，所述旋转杆底端穿过轴承内圈延伸至下料箱内，所述驱动电机右侧设置有下料斗，所述下料斗底端贯穿下料箱顶部，所述底板顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部开设有通槽，所述通槽内靠近中间处设置有两个沿左右方向设置的梯形块，且所述通槽左右两侧内壁均开设有与梯形块相匹配的活动槽，两个所述梯形块顶部相靠近一侧处均开设有半注塑腔，所述固定块上方设置有移动板，所述移动板底部靠近左右两侧处均固定连接有固定轴，且所述固定块顶部靠近左右两侧出均开设有与固定轴相匹配的通孔，所述固定轴底端穿过通孔延伸至活动槽内，所述下料箱下方设置有注塑管，所述注塑管顶端贯穿下料箱底部，所述旋转杆底端延伸至注塑管内，并套接有螺旋叶片，所述注塑管底端套接有密封筒，所述移动板顶部开设有与密封筒相匹配的通孔，所述密封筒底端穿过通孔延伸至通槽内，并套设有环形密封块，所述环形密封块顶部与移动板底部固定连接，所述L形板内腔顶部固定连接有粗筒，所述粗筒内设置有活塞，所述活塞底部固定连接有移动杆，所述粗筒内腔底部开设有与移动杆相匹配的通孔，所述移动杆底端穿过通孔与移动板顶部固定连接，所述L形板内腔顶部靠近左侧处固定连接有气缸，所述气缸右侧出气口处固定连接有导管，所述导管右端贯穿粗筒左壁，所述底板顶部靠近中间处开设有出料槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板顶部靠近四角处均固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆顶端与L形板内腔顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料箱内壁固定连接诶呦若干个均匀分布的加热条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述梯形块相远离一侧侧壁均为倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述梯形块底部固定连接有移动块，且所述活动槽内腔底部开设有与移动块相匹配的移动槽，所述移动块侧壁开设有通孔，所述通孔内设置有限位杆，所述限位杆左右两端分别与移动槽左右两侧内壁固定连接，所述限位杆上套设有弹簧，且所述弹簧两端分别与邻近的活动槽内壁或移动块侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动槽内壁为抛光设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底部靠近四角处均固定连接有支撑脚。

本实用新型实施例提供了一种手机壳双色塑料制品成型装置，具备以下有益效果：

在本技术方案中，通过驱动电机、旋转杆、螺旋叶片和注塑管之间的相互配合，可实现旋转杆带动螺旋叶片旋转调动物料向下运动，从而可有效地解决物料不便下料的问题；通过固定轴可实现在移动板向下运动时固定轴带动两个梯形块相向运动，并紧密接触，从而实现将两个半注塑腔组合成完整的注塑腔，同时通过弹簧和移动块的相互配合，可实现移动板向上运动时，两个梯形块做相背运动，使得成品底部无依托而通过出料槽实现便捷出料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型剖面结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是图2中B处放大图；

图5是本实用新型梯形块立体图。

图中：1、底板；2、梯形块；3、L形板；4、密封筒；5、移动杆；6、活塞；7、气缸；8、导管；9、粗筒；10、加热条；11、驱动电机；12、下料斗；13、下料箱；14、限位伸缩杆；15、移动板；16、固定块；17、固定轴；18、移动块；19、限位杆；20、弹簧；21、螺旋叶片；22、旋转杆；23、注塑管；24、环形密封块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，一种手机壳双色塑料制品成型装置，包括底板1，底板1顶部靠近左侧处固定连接有L形板3，L形板3内腔顶部开设有安装槽，安装槽内安装有下料箱13，移动板15顶部靠近四角处均固定连接有限位伸缩杆14，限位伸缩杆14顶端与L形板3内腔顶部固定连接，下料箱13上方中间处通过连接杆固定连接有驱动电机11，驱动电机11输出轴底端固定连接有旋转杆22，旋转杆22底端通过轴承与下料箱13顶部活动连接，旋转杆22底端穿过轴承内圈延伸至下料箱13内，驱动电机11右侧设置有下料斗12，下料斗12底端贯穿下料箱13顶部，底板1顶部固定连接有固定块16，固定块16顶部开设有通槽，通槽内靠近中间处设置有两个沿左右方向设置的梯形块2，梯形块2相远离一侧侧壁均为倾斜设置，且通槽左右两侧内壁均开设有与梯形块2相匹配的活动槽，两个梯形块2顶部相靠近一侧处均开设有半注塑腔，固定块16上方设置有移动板15，移动板15顶部靠近四角处均固定连接有限位伸缩杆14，限位伸缩杆14顶端与L形板3内腔顶部固定连接，移动板15底部靠近左右两侧处均固定连接有固定轴17，且固定块16顶部靠近左右两侧出均开设有与固定轴17相匹配的通孔，固定轴17底端穿过通孔延伸至活动槽内，下料箱13下方设置有注塑管23，注塑管23顶端贯穿下料箱13底部，旋转杆22底端延伸至注塑管23内，并套接有螺旋叶片21，注塑管23底端套接有密封筒4，移动板15顶部开设有与密封筒4相匹配的通孔，密封筒4底端穿过通孔延伸至通槽内，并套设有环形密封块24，环形密封块24顶部与移动板15底部固定连接，L形板3内腔顶部固定连接有粗筒9，粗筒9内设置有活塞6，活塞6底部固定连接有移动杆5，粗筒9内腔底部开设有与移动杆5相匹配的通孔，移动杆5底端穿过通孔与移动板15顶部固定连接，L形板3内腔顶部靠近左侧处固定连接有气缸7，气缸7右侧出气口处固定连接有导管8，导管8右端贯穿粗筒9左壁，底板1顶部靠近中间处开设有出料槽

本实施例中，通过驱动电机11、旋转杆22、螺旋叶片21和注塑管23之间的相互配合，可实现旋转杆22带动螺旋叶片21旋转调动物料向下运动，从而可有效地解决物料不便下料的问题。

其中，梯形块2底部固定连接有移动块18，且活动槽内腔底部开设有与移动块18相匹配的移动槽，移动块18侧壁开设有通孔，通孔内设置有限位杆19，限位杆19左右两端分别与移动槽左右两侧内壁固定连接，限位杆19上套设有弹簧20，且弹簧20两端分别与邻近的活动槽内壁或移动块18侧壁固定连接，移动槽内壁为抛光设置，底板1底部靠近四角处均固定连接有支撑脚。

本实施例中，通过固定轴17可实现在移动板15向下运动时固定轴17带动两个梯形块2相向运动，并紧密接触，从而实现将两个半注塑腔组合成完整的注塑腔，同时通过弹簧20和移动块18的相互配合，可实现移动板15向上运动时，两个梯形块2做相背运动，使得成品底部无依托而通过出料槽实现便捷出料。

工作原理：在本技术方案使用时，首先将物料通过下料斗12导入到下料箱13内，开启加热条10将物料融化，开启气缸7通过导管8箱粗筒9内导入气体推动活塞6向下运动，活塞6通过移动杆5带动移动板15向下运动之至最下方，此时固定轴17向下运动推动两个梯形块2相向运动直至紧密贴合，从而使得两个半注塑腔组合成完整的注塑腔，此时移动块18随着梯形块2运动拉伸弹簧20，并且此时密封筒4和环形密封块24盖住注塑腔顶部，形成密封环境，下料时开启驱动电机11带动旋转杆22旋转，旋转杆22带动螺旋叶片21旋转调动物料下料，制作完成后，开启气缸7吸气，带动移动板15向上运动，此时梯形块2在弹簧20恢复力作用下复位带活动槽内，使得物料下方没有依托，通过出料槽掉落，实现下料。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手机壳双色塑料制品成型装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部靠近左侧处固定连接有L形板(3)，所述L形板(3)内腔顶部开设有安装槽，所述安装槽内安装有下料箱(13)，所述下料箱(13)上方中间处通过连接杆固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴底端固定连接有旋转杆(22)，所述旋转杆(22)底端通过轴承与下料箱(13)顶部活动连接，所述旋转杆(22)底端穿过轴承内圈延伸至下料箱(13)内，所述驱动电机(11)右侧设置有下料斗(12)，所述下料斗(12)底端贯穿下料箱(13)顶部，所述底板(1)顶部固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)顶部开设有通槽，所述通槽内靠近中间处设置有两个沿左右方向设置的梯形块(2)，且所述通槽左右两侧内壁均开设有与梯形块(2)相匹配的活动槽，两个所述梯形块(2)顶部相靠近一侧处均开设有半注塑腔，所述固定块(16)上方设置有移动板(15)，所述移动板(15)底部靠近左右两侧处均固定连接有固定轴(17)，且所述固定块(16)顶部靠近左右两侧出均开设有与固定轴(17)相匹配的通孔，所述固定轴(17)底端穿过通孔延伸至活动槽内，所述下料箱(13)下方设置有注塑管(23)，所述注塑管(23)顶端贯穿下料箱(13)底部，所述旋转杆(22)底端延伸至注塑管(23)内，并套接有螺旋叶片(21)，所述注塑管(23)底端套接有密封筒(4)，所述移动板(15)顶部开设有与密封筒(4)相匹配的通孔，所述密封筒(4)底端穿过通孔延伸至通槽内，并套设有环形密封块(24)，所述环形密封块(24)顶部与移动板(15)底部固定连接，所述L形板(3)内腔顶部固定连接有粗筒(9)，所述粗筒(9)内设置有活塞(6)，所述活塞(6)底部固定连接有移动杆(5)，所述粗筒(9)内腔底部开设有与移动杆(5)相匹配的通孔，所述移动杆(5)底端穿过通孔与移动板(15)顶部固定连接，所述L形板(3)内腔顶部靠近左侧处固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)右侧出气口处固定连接有导管(8)，所述导管(8)右端贯穿粗筒(9)左壁，所述底板(1)顶部靠近中间处开设有出料槽。

2.根据权利要求1所述的一种手机壳双色塑料制品成型装置，其特征在于，所述移动板(15)顶部靠近四角处均固定连接有限位伸缩杆(14)，所述限位伸缩杆(14)顶端与L形板(3)内腔顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种手机壳双色塑料制品成型装置，其特征在于，所述下料箱(13)内壁固定连接诶呦若干个均匀分布的加热条(10)。

4.根据权利要求1所述的一种手机壳双色塑料制品成型装置，其特征在于，所述梯形块(2)相远离一侧侧壁均为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种手机壳双色塑料制品成型装置，其特征在于，所述梯形块(2)底部固定连接有移动块(18)，且所述活动槽内腔底部开设有与移动块(18)相匹配的移动槽，所述移动块(18)侧壁开设有通孔，所述通孔内设置有限位杆(19)，所述限位杆(19)左右两端分别与移动槽左右两侧内壁固定连接，所述限位杆(19)上套设有弹簧(20)，且所述弹簧(20)两端分别与邻近的活动槽内壁或移动块(18)侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种手机壳双色塑料制品成型装置，其特征在于，所述移动槽内壁为抛光设置。

7.根据权利要求1所述的一种手机壳双色塑料制品成型装置，其特征在于，所述底板(1)底部靠近四角处均固定连接有支撑脚。

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