CN217021322U - 一种mini上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置 - Google Patents

一种mini上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217021322U
CN217021322U CN202220741876.1U CN202220741876U CN217021322U CN 217021322 U CN217021322 U CN 217021322U CN 202220741876 U CN202220741876 U CN 202220741876U CN 217021322 U CN217021322 U CN 217021322U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mini
die
base
shell plastic
rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220741876.1U
Other languages
English (en)
Inventor
陈龙辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Zhuo Xin Precision Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Zhuo Xin Precision Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Zhuo Xin Precision Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Zhuo Xin Precision Technology Co ltd
Priority to CN202220741876.1U priority Critical patent/CN217021322U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217021322U publication Critical patent/CN217021322U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置,包括底座,所述底座的上部侧边位置安装有立板,所述底座的上部位于立板的内侧靠近一端位置安装有支座,所述支座的上部安装有液压缸,所述立板的上部通过连接座滑动连接有凸模,所述底座的上部位于立板的另一端安装有轴座,所述轴座的内侧转动连接有凹模,所述凹模与立板之间设有翻转结构。本实用新型所述的一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置,在注射成型后,能够实现机械式自动脱模的功效,一方面脱模效果稳定,另一方面避免使用软件系统控制其他动力装置工作进行配合凸模的运动,工作稳定性高,维护便捷,而且无需人工干预,使用便捷性高。

Description

一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置
技术领域
本实用新型涉及注塑领域,特别涉及一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置。
背景技术
上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置是一种在上壳塑料制造品注塑成型时使用的脱模装置,注塑是一种将液态的塑料材料挤入到模具中,通过模具内的成型腔进行塑形,待液态材料固化后,模具的凹凸模分离,完成制备,在凹凸模分离后需要通过脱模装置进行脱模,目的为了方便将成型后的产品取出;
但现有的上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善,现有的上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置通常需要人工干预,自动效果差,而且与凹模与凸模的动作时间需要通过智能的软件系统进行控制,易出现误差,维护不便,影响产品制备效果,并且脱模效果差,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置,可以有效解决背景技术中:现有的上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置通常需要人工干预,自动效果差,而且与凹模与凸模的动作时间需要通过智能的软件系统进行控制,易出现误差,维护不便,影响产品制备效果,并且脱模效果差,不利于使用的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置,包括底座,所述底座的上部侧边位置安装有立板,所述底座的上部位于立板的内侧靠近一端位置安装有支座,所述支座的上部安装有液压缸,所述立板的上部通过连接座滑动连接有凸模,所述底座的上部位于立板的另一端安装有轴座,所述轴座的内侧转动连接有凹模,所述凹模与立板之间设有翻转结构。
作为本实用新型的进一步方案,所述翻转结构包括有滑槽、齿条、从动齿轮、主动齿轮和落料槽,所述滑槽开设在立板的一侧表面,所述齿条滑动连接在滑槽的外部,所述从动齿轮安装在凹模的转轴外部,所述主动齿轮转动连接在轴座的侧边,所述落料槽开设在底座的上表面位于凹模的下方。
作为本实用新型的进一步方案,所述滑槽的形状呈T字形,所述齿条与滑槽之间设有滑条。
作为本实用新型的进一步方案,所述齿条与主动齿轮啮合连接,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述齿条的上部与连接座固定连接,所述液压缸的输出轴与凸模固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述翻转结构的数量为两组,两组翻转结构对称设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中,通过设置翻转结构,齿条通过滑槽滑动,从而带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动凹模翻转,使得凹模内成型后的产品通过落料槽落下,完成脱模工作,同时可在落料槽的内侧安装脱模剂喷头,在脱模后即可向凹模内喷涂脱模剂,液压缸再次工作,推动凸模移动的同时带动齿条移动,使得凹模复位,能够实现机械式自动脱模的功效,一方面脱模效果稳定,另一方面避免使用软件系统控制其他动力装置带动凹模工作进行配合凸模的运动,工作稳定性高,维护便捷,而且无需人工干预,使用便捷性高。
附图说明
图1为本实用新型一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置的凹模动作后演示图;
图3为本实用新型一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置的俯视图;
图4为本实用新型一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置的主视图。
图中:1、底座;2、立板;3、支座;4、液压缸;5、凸模;6、轴座;7、凹模;8、连接座;9、翻转结构;10、滑槽;11、齿条;12、从动齿轮;13、主动齿轮;14、落料槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置,包括底座1,底座1的上部侧边位置安装有立板2,底座1的上部位于立板2的内侧靠近一端位置安装有支座3,支座3的上部安装有液压缸4,立板2的上部通过连接座8滑动连接有凸模5,底座1的上部位于立板2的另一端安装有轴座6,轴座6的内侧转动连接有凹模7,凹模7与立板2之间设有翻转结构9。
本实施例中,翻转结构9包括有滑槽10、齿条11、从动齿轮12、主动齿轮13和落料槽14,滑槽10开设在立板2的一侧表面,齿条11滑动连接在滑槽10的外部,从动齿轮12安装在凹模7的转轴外部,主动齿轮13转动连接在轴座6的侧边,落料槽14开设在底座1的上表面位于凹模7的下方,能够实现机械式自动脱模的功效,一方面脱模效果稳定,另一方面避免使用软件系统控制其他动力装置带动凹模7工作进行配合凸模5的运动,工作稳定性高,维护便捷,而且无需人工干预,使用便捷性高。
此外,滑槽10的形状呈T字形,齿条11与滑槽10之间设有滑条,滑条能够起到定向滑动连接的作用。
本实施例中,齿条11与主动齿轮13啮合连接,主动齿轮13与从动齿轮12啮合连接,通过齿条11带动主动齿轮13转动,主动齿轮13带动从动齿轮12转动,使得凹模7翻转,进行脱模。
本实施例中,齿条11的上部与连接座8固定连接,液压缸4的输出轴与凸模5固定连接。
此外,翻转结构9的数量为两组,两组翻转结构9对称设置。
需要说明的是,本实用新型为一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置,在使用时,将外部注塑装置连接凹模7或凸模5,在注塑的时候,液压缸4推动凸模5通过连接座8滑动,使得凸模5与凹模7合模,外部注塑装置工作,将液态材料挤入到凸模5与凹模7之间,等待成型后,液压缸4再次工作,带动凸模5复位,复位的过程中,齿条11通过滑槽10滑动,从而带动主动齿轮13转动,主动齿轮13带动从动齿轮12转动,从动齿轮12带动凹模7翻转,使得凹模7内成型后的产品通过落料槽14落下,完成脱模工作,同时可在落料槽14的内侧安装脱模剂喷头,在脱模后即可向凹模7内喷涂脱模剂,液压缸4再次工作,推动凸模5移动的同时带动齿条11移动,使得凹模7复位,以此循环工作。
本实用新型通过设置翻转结构9,齿条11通过滑槽10滑动,从而带动主动齿轮13转动,主动齿轮13带动从动齿轮12转动,从动齿轮12带动凹模7翻转,使得凹模7内成型后的产品通过落料槽14落下,完成脱模工作,同时可在落料槽14的内侧安装脱模剂喷头,在脱模后即可向凹模7内喷涂脱模剂,液压缸4再次工作,推动凸模5移动的同时带动齿条11移动,使得凹模7复位,能够实现机械式自动脱模的功效,一方面脱模效果稳定,另一方面避免使用软件系统控制其他动力装置带动凹模7工作进行配合凸模5的运动,工作稳定性高,维护便捷,而且无需人工干预,使用便捷性高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上部侧边位置安装有立板(2),所述底座(1)的上部位于立板(2)的内侧靠近一端位置安装有支座(3),所述支座(3)的上部安装有液压缸(4),所述立板(2)的上部通过连接座(8)滑动连接有凸模(5),所述底座(1)的上部位于立板(2)的另一端安装有轴座(6),所述轴座(6)的内侧转动连接有凹模(7),所述凹模(7)与立板(2)之间设有翻转结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置,其特征在于:所述翻转结构(9)包括有滑槽(10)、齿条(11)、从动齿轮(12)、主动齿轮(13)和落料槽(14),所述滑槽(10)开设在立板(2)的一侧表面,所述齿条(11)滑动连接在滑槽(10)的外部,所述从动齿轮(12)安装在凹模(7)的转轴外部,所述主动齿轮(13)转动连接在轴座(6)的侧边,所述落料槽(14)开设在底座(1)的上表面位于凹模(7)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置,其特征在于:所述滑槽(10)的形状呈T字形,所述齿条(11)与滑槽(10)之间设有滑条。
4.根据权利要求2所述的一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置,其特征在于:所述齿条(11)与主动齿轮(13)啮合连接,所述主动齿轮(13)与从动齿轮(12)啮合连接。
5.根据权利要求2所述的一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置,其特征在于:所述齿条(11)的上部与连接座(8)固定连接,所述液压缸(4)的输出轴与凸模(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种MINI上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置,其特征在于:所述翻转结构(9)的数量为两组,两组翻转结构(9)对称设置。
CN202220741876.1U 2022-03-31 2022-03-31 一种mini上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置 Active CN217021322U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220741876.1U CN217021322U (zh) 2022-03-31 2022-03-31 一种mini上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220741876.1U CN217021322U (zh) 2022-03-31 2022-03-31 一种mini上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217021322U true CN217021322U (zh) 2022-07-22

Family

ID=82414985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220741876.1U Active CN217021322U (zh) 2022-03-31 2022-03-31 一种mini上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217021322U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217021322U (zh) 一种mini上壳塑料制造品注塑成型的自动脱模装置
CN212421976U (zh) 一种便于取料的注塑模具
CN216635260U (zh) 一种内外同时抽芯分型的塑胶模结构
CN215095233U (zh) 一种易于脱模的汽车转向雨刮器总成模具
CN216506359U (zh) 一种基于双色一次成型模具
CN215703595U (zh) 一种塑胶模具用的脱模装置
CN212266544U (zh) 一种汽车仪表台成型模具
CN201385406Y (zh) 一种带活动隔离片的双色注塑模具
CN217021208U (zh) 一种模内旋转式双色iml注塑模具
CN219076391U (zh) 一种新型医疗软管注塑模具
CN216466007U (zh) 一种出料口防堵的注塑机
CN212979063U (zh) 一种便于脱模的汽车内饰件注塑模具
CN220614791U (zh) 一种塑胶模具防溢胶结构
CN212446152U (zh) 一种注塑用成型模具
CN220681511U (zh) 一种带有导正机构的探测器外壳注塑模具
CN216068472U (zh) 一种用于耐热型塑料的注塑模具
CN211709944U (zh) 一种注塑模具顶出机构
CN218365970U (zh) 一种便于脱模的塑胶件模具
CN216658752U (zh) 一种自动复位的电池模具装置
CN219855674U (zh) 一种紧凑型模内旋转双色注塑模具
CN220741972U (zh) 一种塑料玩具注塑成型模具
CN113997511B (zh) 一种挤压万向轮的成型设备
CN219427331U (zh) 一种凉拖鞋帮面模具
CN220883120U (zh) 一种hdpe桶注塑成型装置
CN216609866U (zh) 一种用于生产手办的模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant