CN214491488U - 一种注塑机合模机构 - Google Patents

Abstract

一种注塑机合模机构，包括底座，底座的上方设置有下模具，下模具的底端两端均固定连接有齿杆，齿杆的下部均啮合连接有调节齿轮，两个调节齿轮的中部设置有推模机构，推模机构包括第一齿轮，第一齿轮的上侧啮合连接有第二齿轮，下模具内部设置有下模板，下模板的底端两端均固定连接有第一电动伸缩杆，下模板上方相对设置有上模板，本实用新型的有益效果包括：通过设置调节齿轮和齿杆，需要进行脱模时，利用电机带动第一齿轮转动，带动第二齿轮转动，使得中轴带动调节齿轮转动，使得齿杆移动带动下模具移动即可进行合模，通过电机控制第一齿轮的转动圈数即可控制下模具移动距离，避免下模具与上模具合模过松过紧的问题。

Description

一种注塑机合模机构

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种注塑机合模机构。

背景技术

注塑机是用以生产塑料制品的设备，通过注塑机可以将热塑性塑料通过模具制作成成型塑件，实现批量化生产塑料制品，给生产生活提供了极大的便利。

现有技术中，在注塑机进行生产时，难以控制上模具与下模具的合模力度，合模过松会引起注塑泄漏，合模过紧会导致成型效果不好；在需要脱模时，通过人工抠动塑料制品不仅不方便也容易损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在注塑机进行生产时，难以控制上模具与下模具的合模力度，合模过松会引起注塑泄漏，合模过紧会导致成型效果不好；在需要脱模时，通过人工抠动塑料制品不仅不方便也容易损坏，为此提供一种注塑机合模机构。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种注塑机合模机构，其包括：底座，所述底座的上方设置有下模具，所述下模具的底端两端均固定连接有齿杆，所述齿杆的下部均啮合连接有调节齿轮，两个所述调节齿轮的中部设置有推模机构，所述推模机构包括第一齿轮，所述第一齿轮的上侧啮合连接有第二齿轮，所述下模具内部设置有下模板，所述下模板的底端两端均固定连接有第一电动伸缩杆，所述下模板上方相对设置有上模板，所述上模板的底端两端均固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱上均套接有弹簧，所述上模板的底端中部固定连接有第二电动伸缩杆。

优选的，两个所述调节齿轮中部之间固定连接有中轴，所述底座的顶端两端均固定连接有侧柱，所述中轴转动连接于两个侧柱的下部之间，两个所述侧柱相对靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别固定连接于下模具的两侧中部。

优选的，所述底座的两端相对齿杆均开设有通孔，所述通孔的半径大于齿杆的宽度。

优选的，所述第一齿轮的一端中部固定连接有电机的输出轴，所述电机通过固定座固定连接于底座的顶端。

优选的，两个所述第一电动伸缩杆的底端分别固定连接于下模具的内部底端，所述第二电动伸缩杆的下端固定连接于下模板的顶端，所述下模板的顶端两端均与伸缩柱固定连接，所述上模板与下模板均滑动连接于下模具的内壁之间。

优选的，两个所述侧柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有上模具，所述上模具与下模具相对

本实用新型的有益效果包括：

1、通过设置调节齿轮和齿杆，需要进行脱模时，利用电机带动第一齿轮转动，带动第二齿轮转动，使得中轴带动调节齿轮转动，使得齿杆移动带动下模具移动即可进行合模，通过电机控制第一齿轮的转动圈数即可控制下模具移动距离，避免下模具与上模具合模过松过紧的问题。

2、通过设置第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上移推动下模板上移，使得下模板上方的上模板被带动顶出下模具，方便上模板上的成型塑件被推出下模具进行脱模。

3、通过设置第二电动伸缩杆，通过第二电动伸缩杆的往复伸缩带动弹簧和伸缩柱伸缩，使得上模板上下移动产生适度震动，便于成型的塑件与上模板脱离，无需通过人工抠动塑料制品进行脱模，十分方便，不易损坏。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的注塑机合模机构的主视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的注塑机合模机构的下模具内部结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的注塑机合模机构的A处放大结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的注塑机合模机构的推模机构连接处的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、下模具；3、滑块；4、齿杆；5、调节齿轮；6、推模机构；61、第一齿轮；62、第二齿轮；63、电机；7、下模板；8、第一电动伸缩杆；9、第二电动伸缩杆；10、上模板；11、伸缩柱；12、弹簧；13、滑槽；14、侧柱；15、上模具；16、顶板；17、中轴；18、通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，一种注塑机合模机构，包括：底座1，底座1的上方设置有下模具2，下模具2的底端两端均固定连接有齿杆4，齿杆4的下部均啮合连接有调节齿轮5，两个调节齿轮5的中部设置有推模机构6，推模机构6包括第一齿轮61，第一齿轮61的上侧啮合连接有第二齿轮62，在进行合模时，打开电机63，利用电机63带动第一齿轮61转动，带动与之啮合的第二齿轮62转动，使得中轴17转动，带动两端的调节齿轮5转动，使得与之啮合的齿杆4移动，带动下模具2上移，直至下模具2与上模具15压合，完成合模，下模具2内部设置有下模板7，下模板7的底端两端均固定连接有第一电动伸缩杆8，打开第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8上移推动下模板7上移，使得下模板7上方的上模板10被带动顶出下模具2，下模板7上方相对设置有上模板10，上模板10的底端两端均固定连接有伸缩柱11，伸缩柱11上均套接有弹簧12，上模板10的底端中部固定连接有第二电动伸缩杆9，打开第二电动伸缩杆9，通过第二电动伸缩杆9的往复伸缩带动弹簧12和伸缩柱11伸缩，使得上模板10上下移动产生适度震动，便于成型的塑件与上模板10脱离。

两个侧柱14的顶端固定连接有顶板16，顶板16的底端固定连接有上模具15，上模具15与下模具2相对，两个第一电动伸缩杆8的底端分别固定连接于下模具2的内部底端，第二电动伸缩杆9的下端固定连接于下模板7的顶端，打开第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8上移推动下模板7上移，使得下模板7上方的上模板10被带动顶出下模具2，即可进行脱模，下模板7的顶端两端均与伸缩柱11固定连接，上模板10与下模板7均滑动连接于下模具2的内壁之间，通过第二电动伸缩杆9的往复伸缩，会带动弹簧12和伸缩柱11伸缩时，上模板10上下移动产生适度震动，便于成型的塑件与上模板10脱离，两个调节齿轮5中部之间固定连接有中轴17，底座1的顶端两端均固定连接有侧柱14，中轴17转动连接于两个侧柱14的下部之间，两个侧柱14相对靠近的一侧均开设有滑槽13，滑槽13内均滑动连接有滑块3，两个滑块3分别固定连接于下模具2的两侧中部，底座1的两端相对齿杆4均开设有通孔18，通孔18的半径大于齿杆4的宽度，中轴17转动时，带动两端的调节齿轮5转动，使得与之啮合的齿杆4移动，齿杆4可在通孔18内穿过，带动下模具2移动，第一齿轮61的一端中部固定连接有电机63的输出轴，电机63通过固定座固定连接于底座1的顶端，利用电机63可带动第一齿轮61反向转动。

具体的，在进行合模时，打开电机63，利用电机63带动第一齿轮61转动，带动与之啮合的第二齿轮62转动，使得中轴17转动，带动两端的调节齿轮5转动，使得与之啮合的齿杆4移动，带动下模具2上移，直至下模具2与上模具15压合，完成合模；

需要进行脱模时，利用电机63反转带动第一齿轮61反向转动，带动与之啮合的第二齿轮62转动，使得中轴17转动，带动两端的调节齿轮5转动，使得与之啮合的齿杆4移动，带动下模具2下移，直至下模具2与上模具15脱离一定距离，再打开第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8上移推动下模板7上移，使得下模板7上方的上模板10被带动顶出下模具2，打开第二电动伸缩杆9，通过第二电动伸缩杆9的往复伸缩带动弹簧12和伸缩柱11伸缩，使得上模板10上下移动产生适度震动，便于成型的塑件与上模板10脱离。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种注塑机合模机构，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上方设置有下模具(2)，所述下模具(2)的底端两端均固定连接有齿杆(4)，所述齿杆(4)的下部均啮合连接有调节齿轮(5)，两个所述调节齿轮(5)的中部设置有推模机构(6)，所述推模机构(6)包括第一齿轮(61)，所述第一齿轮(61)的上侧啮合连接有第二齿轮(62)，所述下模具(2)内部设置有下模板(7)，所述下模板(7)的底端两端均固定连接有第一电动伸缩杆(8)，所述下模板(7)上方相对设置有上模板(10)，所述上模板(10)的底端两端均固定连接有伸缩柱(11)，所述伸缩柱(11)上均套接有弹簧(12)，所述上模板(10)的底端中部固定连接有第二电动伸缩杆(9)。

2.如权利要求1所述的注塑机合模机构，其特征在于，两个所述调节齿轮(5)中部之间固定连接有中轴(17)，所述底座(1)的顶端两端均固定连接有侧柱(14)，所述中轴(17)转动连接于两个侧柱(14)的下部之间，两个所述侧柱(14)相对靠近的一侧均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内均滑动连接有滑块(3)，两个所述滑块(3)分别固定连接于下模具(2)的两侧中部。

3.如权利要求1所述的注塑机合模机构，其特征在于，所述底座(1)的两端相对齿杆(4)均开设有通孔(18)，所述通孔(18)的半径大于齿杆(4)的宽度。

4.如权利要求1所述的注塑机合模机构，其特征在于，所述第一齿轮(61)的一端中部固定连接有电机(63)的输出轴，所述电机(63)通过固定座固定连接于底座(1)的顶端。

5.如权利要求1所述的注塑机合模机构，其特征在于，两个所述第一电动伸缩杆(8)的底端分别固定连接于下模具(2)的内部底端，所述第二电动伸缩杆(9)的下端固定连接于下模板(7)的顶端，所述下模板(7)的顶端两端均与伸缩柱(11)固定连接，所述上模板(10)与下模板(7)均滑动连接于下模具(2)的内壁之间。

6.如权利要求2所述的注塑机合模机构，其特征在于，两个所述侧柱(14)的顶端固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)的底端固定连接有上模具(15)，所述上模具(15)与下模具(2)相对。

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