CN218428099U - 一种刀具拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乏燃料后处理装置技术领域，尤其是涉及一种刀具拆装装置。包括吊架，所述吊架包括两根横梁，两根所述横梁之间通过纵梁连接，所述吊架顶部连接吊耳，每根所述横梁两端分别沿竖直方向向下连接第一吊杆和第二吊杆，所述第一吊杆和所述第二吊杆底部相对设置有固定销，所述固定销均可插入刀具的吊运孔，所述第一吊杆和所述第二吊杆中部通过水平设置的锁紧板连接。本实用新型结构简单可靠，可多次重复利用，避免产生大量放射性废物，便于后期的放射性废物处理，能够安全可靠的拆装刀具，避免刀具在第一吊杆和第二吊杆之间固定不稳发生坠落。

Description

一种刀具拆装装置

技术领域

本实用新型涉及乏燃料后处理装置技术领域，尤其是涉及一种刀具拆装装置。

背景技术

乏燃料后处理立式剪切机依据“冲击性-脆性断裂”的原理，采用整束切断模式对核电站的乏燃料组件进行解体，是乏燃料后处理首端工序的关键重点设备之一。立式剪切机的刀架小车上镶嵌着剪切组件的活动刀具，固定刀架上设有固定刀具。剪切时固定刀具不动，通过刀架小车带动活动刀具前进将整束组件剪切成固定长度，便于溶解器进行乏燃料短段的溶解。立式剪切机上的活动刀具达到使用寿命上限或活动刀具的刀头刀刃表面变钝或断裂，就需要对活动刀具进行拆卸，并更换新的活动刀具。

活动刀具与刀架小车之间的缝隙里易沉积乏燃料短段中的细小颗粒物，剪切组件也需施加800KN～1200KN的作用力，该作用力的反作用力也会导致活动刀具变形，造成拆卸困难。现有的拆装装置在拆装时，仅采用固定销卡住活动刀具两端的吊运孔，安装和锁紧较为不便，且两端的固定销之间距离难以改变，拆卸时活动刀具易从中脱出造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具拆装装置，该刀具拆装装置能够安全可靠的拆装刀具，结构简单可靠，可多次重复利用。

本实用新型提供一种刀具拆装装置，包括吊架，所述吊架包括两根横梁，两根所述横梁之间通过纵梁连接，所述吊架顶部连接吊耳，每根所述横梁两端分别沿竖直方向向下连接第一吊杆和第二吊杆，所述第一吊杆和所述第二吊杆底部相对设置有固定销，所述固定销均可插入刀具的吊运孔，所述第一吊杆和所述第二吊杆中部通过水平设置的锁紧板连接。

优选地，所述锁紧板包括贴合设置的第一锁紧板和第二锁紧板，所述第一锁紧板与所述第一吊杆连接，所述第二锁紧板与所述第二吊杆连接，所述第一锁紧板和所述第二锁紧板之间通过锁紧件连接。

优选地，所述锁紧件包括两个垂直所述第一锁紧板的第一锁紧块，两个所述第一锁紧块相对设置，所述第一锁紧块顶部均设有连接柱，所述连接柱顶端与拨杆中部转动连接两个所述第一锁紧块之间设有卡槽，所述第二锁紧板上设有第二锁紧块，所述第二锁紧块向所述第一锁紧板的方向延伸，所述第二锁紧块可插入所述卡槽，所述第二锁紧块与传动杆一端转动连接，所述传动杆另一端与所述拨杆靠近所述第二锁紧板的一端转动连接，所述第二锁紧块和所述第一锁紧块上设有对应的通孔，锁紧长销依次穿过所述通孔。

优选地，所述第一锁紧板上对应所述通孔一侧设有若干固定环，所述锁紧长销穿过所述固定环可沿所述第一锁紧板滑动。

优选地，所述拨杆靠近所述第一锁紧板一端设有把手。

优选地，所述拨杆靠近所述第二锁紧板一端的长度小于靠近所述第一锁紧板一端的长度。

优选地，所述锁紧板上对应所述第一吊杆和所述第二吊杆均设有锁紧槽，所述锁紧槽一侧设有螺栓和对应的螺母，另一侧设有限位块，所述第一吊杆和所述第二吊杆均位于所述锁紧槽内与所述螺栓抵接。

优选地，所述横梁两端通过销轴连接第一吊杆和第二吊杆。

优选地，所述第一吊杆和所述第二吊杆上均设有限位板，所述限位板位于所述固定销与所述锁紧板之间。

优选地，两根所述横梁顶部均通过连接板连接所述吊耳。

有益效果：

本实用新型通过在第一吊杆和第二吊杆之间设置锁紧板，有效调节第一吊杆和第二吊杆之间的距离，方便安装夹紧刀具，能够安全可靠的拆装刀具，避免刀具在第一吊杆和第二吊杆之间固定不稳发生坠落。本实用新型结构简单可靠，可多次重复利用，避免产生大量放射性废物，便于后期的放射性废物处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型工作状态的主视图；

图2为本实用新型工作状态的左视图；

图3为本实用新型锁紧板的俯视图；

图4为本实用新型中刀架小车与刀具连接的俯视图。

附图标记说明：

1-横梁，2-第一吊杆，3-第二吊杆，4-销轴，5-连接板，6-吊耳，7-限位块，8-螺母，9-螺栓，10-第一锁紧块，11-锁紧长销，12-第一锁紧板，13-第二锁紧板，14-定位轴，15-传动杆，16-拨杆，17-把手，18-限位板，19-固定销，20-吊运孔，21-刀具，22-连接柱，23-第二锁紧块，24-固定环，25-纵梁，26-锁紧槽26，27-刀架小车，28-定位槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-3所示，一种刀具拆装装置，包括吊架，吊架包括两根横梁1，两根横梁1之间通过两根纵梁25连接，横梁1与纵梁25之间通过焊接连接，焊接后采用热处理消除内应力。两根横梁1顶部均通过连接板5连接吊耳6，设置吊耳6便于吊起拆卸后的刀具21。

每根横梁1两端分别沿竖直方向向下连接第一吊杆2和第二吊杆3，第一吊杆2和第二吊杆3均通过销轴4连接横梁1，并采用开口销固定销轴4。第一吊杆2和第二吊杆3通过销轴4相对于横梁1转动，便于调节第一吊杆2与第二吊杆3之间的距离，进而卡紧刀具21。第一吊杆2和第二吊杆3底部相对设置有固定销19，第一吊杆2和第二吊杆3均与固定销19焊接连接，固定销19均可插入刀具21的吊运孔20，便于吊运刀具21。吊架下方总共设有四个固定销19，便于在吊运刀具21的过程中保持稳定性。

第一吊杆2和第二吊杆3中部通过水平设置的锁紧板连接。锁紧板包括贴合设置的第一锁紧板12和第二锁紧板13，第一锁紧板12与第一吊杆2连接，第二锁紧板13与第二吊杆3连接，第一锁紧板12和第二锁紧板13之间通过锁紧件连接。锁紧件包括两个垂直第一锁紧板12的第一锁紧块10，两个第一锁紧块10相对设置，第一锁紧块10顶部均设有连接柱22，连接柱22顶端与拨杆16中部转动连接，两个第一锁紧块10之间设有卡槽，第二锁紧板13上设有第二锁紧块23，第二锁紧块23向第一锁紧板12的方向延伸，第二锁紧块23延伸部分可插入卡槽，第二锁紧块23上部通过定位轴14与传动杆15一端转动连接，传动杆15另一端与拨杆16靠近第二锁紧板13的一端转动连接，第二锁紧块23和第一锁紧块10上设有对应的通孔，锁紧长销11依次穿过通孔，将第二锁紧块23和第一锁紧块10锁紧。第一锁紧板12上对应通孔一侧设有若干固定环24，锁紧长销11穿过固定环24可沿第一锁紧板12滑动，限制了锁紧长销11的运动轨迹，确保顺畅的进入通孔。第一锁紧块10的截面为四分之一圆；第二锁紧块23的截面为二分之一圆，其中四分之一圆连接第二锁紧板13，另外四分之一圆向外延伸，锁紧时，第二锁紧块23位于卡槽内的部分与第一锁紧块10形状吻合。

拨杆16靠近第一锁紧板12一端设有把手17。拨杆16靠近第二锁紧板13一端的长度小于靠近第一锁紧板12一端的长度，即拨杆16靠近把手17一端的长度大于拨杆16总长度的二分之一，操作时更省力。向上拨动把手17，拨杆16通过传动杆15推动第二锁紧块23，第一锁紧板12与第二锁紧板13互相靠近，第二锁紧块23和第一锁紧块10上的通孔对齐，锁紧长销11沿第一锁紧板12滑动，依次穿过固定环24和通孔，使第一锁紧块10与第二锁紧块23相互锁紧，使第一吊杆2和第二吊杆3通过固定销19夹紧刀具21。将锁紧长销11从通孔中拔出，向下拨动把手17，拨杆16另一端抬高，通过传动杆15拉动第二锁紧块23，第一锁紧板12与第二锁紧板13互相远离，进而扩大第一吊杆2与第二吊杆3之间的距离，使固定销19从刀具21的吊运孔20中脱离。

第一吊杆2和第二吊杆3上均设有限位板18，第一吊杆2和第二吊杆3均与限位板18固定连接，可采用焊接等常规连接方式。限位板18位于固定销19与锁紧板之间，便于确认固定销19与刀具21吊运孔20之间的距离。

锁紧板上对应第一吊杆2和第二吊杆3均设有锁紧槽26，锁紧槽26的开槽方向与纵梁25的轴向相同，锁紧槽26一侧设有螺栓9和对应的螺母8，另一侧设有限位块7，第一吊杆2和第二吊杆3均位于锁紧槽26内部与螺栓9抵接。螺母8与锁紧板固定连接，并与螺栓9螺纹连接。螺栓9和限位块7相互配合，将锁紧板与第一吊杆2和第二吊杆3固定。通过旋松螺栓9，调节锁紧板的安装高度，确定位置后旋紧螺栓9，将锁紧板与第一吊杆2和第二吊杆3固定连接。

工作过程：

步骤一：将吊车挂钩挂在吊耳6上，使用吊车将刀具拆装装置移动至立式剪切机的刀架小车27上方，刀架小车27与刀具21之间的位置关系如图4所示，刀具21卡设在刀架小车27内部，刀架小车27上对应刀具21吊运孔20一侧设有定位槽28，方便固定销19的定位；待固定销19位于刀架小车27定位槽28的正上方，采用机械手向下压把手17，使第二锁紧块23从卡槽中退出，第一锁紧板12和第二锁紧板13互相远离；启动吊车下降，固定销19沿定位槽28下降至与吊运孔20水平对齐，此时限位板18紧贴刀具21的上表面；机械手向上拨动把手17，第二锁紧块23进入卡槽，直至第一锁紧块10与第二锁紧块23的通孔对齐，将锁紧长销11插入通孔，使第一锁紧板12与第二锁紧板13紧密贴合，此时固定销19完全插入吊运孔20；

步骤二：启动吊车上拉，将刀具21从刀架小车27中拉出，将刀具拆装装置及刀具21通过吊车放置在平整地面。使用机械手将锁紧长销11从通孔中拔出，然后下压把手17，使第二锁紧块23从卡槽中退出，第一锁紧板12和第二锁紧板13互相远离，同时固定销19从刀具21的吊运孔20中退出；

步骤三：机械手向上拨动把手17，第二锁紧块23进入卡槽，直至第一锁紧块10与第二锁紧块23的通孔对齐，将锁紧长销11插入通孔，使第一锁紧板12与第二锁紧板13紧密贴合，此时固定销19完全插入吊运孔20，将新的刀具21固定在刀具拆装装置上；使用吊车配合机械手通过刀具拆装装置将刀具21吊运在剪切机刀架小车27上，待刀具拆装装置的四个固定销19与刀架小车27上的四个定位槽28一一对齐后，启动吊车下降，将刀具21水平放置在刀架小车27内。使用机械手将锁紧长销11从通孔内抽出，然后下压拨杆16的把手17，使第二锁紧块23从卡槽内退出，使固定销19均从刀具21吊运孔20内退出，移开刀具拆装装置完成安装新刀具21的工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种刀具拆装装置，其特征在于，包括吊架，所述吊架包括两根横梁，两根所述横梁之间通过纵梁连接，所述吊架顶部连接吊耳，每根所述横梁两端分别沿竖直方向向下连接第一吊杆和第二吊杆，所述第一吊杆和所述第二吊杆底部相对设置有固定销，所述固定销均可插入刀具的吊运孔，所述第一吊杆和所述第二吊杆中部通过水平设置的锁紧板连接。

2.根据权利要求1所述的刀具拆装装置，其特征在于，所述锁紧板包括贴合设置的第一锁紧板和第二锁紧板，所述第一锁紧板与所述第一吊杆连接，所述第二锁紧板与所述第二吊杆连接，所述第一锁紧板和所述第二锁紧板之间通过锁紧件连接。

3.根据权利要求2所述的刀具拆装装置，其特征在于，所述锁紧件包括两个垂直所述第一锁紧板的第一锁紧块，两个所述第一锁紧块相对设置，所述第一锁紧块顶部均设有连接柱，所述连接柱顶端与拨杆中部转动连接两个所述第一锁紧块之间设有卡槽，所述第二锁紧板上设有第二锁紧块，所述第二锁紧块向所述第一锁紧板的方向延伸，所述第二锁紧块可插入所述卡槽，所述第二锁紧块与传动杆一端转动连接，所述传动杆另一端与所述拨杆靠近所述第二锁紧板的一端转动连接，所述第二锁紧块和所述第一锁紧块上设有对应的通孔，锁紧长销依次穿过所述通孔。

4.根据权利要求3所述的刀具拆装装置，其特征在于，所述第一锁紧板上对应所述通孔一侧设有若干固定环，所述锁紧长销穿过所述固定环可沿所述第一锁紧板滑动。

5.根据权利要求3所述的刀具拆装装置，其特征在于，所述拨杆靠近所述第一锁紧板一端设有把手。

6.根据权利要求3所述的刀具拆装装置，其特征在于，所述拨杆靠近所述第二锁紧板一端的长度小于靠近所述第一锁紧板一端的长度。

7.根据权利要求1所述的刀具拆装装置，其特征在于，所述锁紧板上对应所述第一吊杆和所述第二吊杆均设有锁紧槽，所述锁紧槽一侧设有螺栓和对应的螺母，另一侧设有限位块，所述第一吊杆和所述第二吊杆均位于所述锁紧槽内与所述螺栓抵接。

8.根据权利要求1所述的刀具拆装装置，其特征在于，所述横梁两端通过销轴连接第一吊杆和第二吊杆。

9.根据权利要求1所述的刀具拆装装置，其特征在于，所述第一吊杆和所述第二吊杆上均设有限位板，所述限位板位于所述固定销与所述锁紧板之间。

10.根据权利要求1所述的刀具拆装装置，其特征在于，两根所述横梁顶部均通过连接板连接所述吊耳。

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