CN218427648U - 一种具有废屑收集功能的金属表面处理工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工设备领域，公开了一种具有废屑收集功能的金属表面处理工作台，所述第一底座的前端焊接有第二底座，所述第二底座的顶端中部开设有镂空槽，所述镂空槽的内部安装有废屑回收盒，所述第二底座的顶端安装有玻璃罩，所述第一底座的后侧顶端转动连接在加工箱的外侧底端，所述加工箱内侧左右端的中部均固定连接在第一液压杆的缸体末端，所述第一液压杆的杆体前端均固定连接在压块的一侧中部，所述加工箱的内侧底端中部左右侧均安装有垫板。本实用新型中，通过玻璃罩和加工箱形成一个闭锁的空间从而降低废屑粉尘带来的污染，通过旋转加工箱使加工箱倾斜开启从而可以更方便地放取加工的金属物件。

Description

一种具有废屑收集功能的金属表面处理工作台

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备领域，尤其涉及一种具有废屑收集功能的金属表面处理工作台。

背景技术

金属表面处理工艺有很多种，最常见的就是磨抛加工，可以去除金属工件表面毛糙，使工件表面的粗糙度降低，获取光亮、平整表面，提高金属工件的美观程度和安全性，现有的金属加工通常是使用工作台去处理，但是加工金属时会产生大量铁屑，大的铁屑会落在加工台上，细小的铁屑则会产生粉尘污染，不利于工人的身体健康，同时对于废屑的清理和回收不是很方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有废屑收集功能的金属表面处理工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有废屑收集功能的金属表面处理工作台，所述第一底座的前端焊接有第二底座，所述第二底座的顶端中部开设有镂空槽，所述镂空槽的内部安装有废屑回收盒，所述第二底座的顶端安装有玻璃罩，所述第一底座的后侧顶端转动连接在加工箱的外侧底端，所述加工箱内侧左右端的中部均固定连接在第一液压杆的缸体末端，所述第一液压杆的杆体前端均固定连接在压块的一侧中部，所述加工箱的内侧底端中部左右侧均安装有垫板，所述加工箱的后侧中部焊接有第一转动支架，所述第一底座的后侧中部焊接有第一固定座，所述第一固定座的顶部焊接有第二转动支架，所述第二转动支架的内侧转动连接在第二液压杆的缸体末端，所述第二液压杆的杆体前端与第一转动支架转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述玻璃罩的内侧顶端固定连接有滑槽盒，所述滑槽盒内安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的内部螺纹连接在第二固定座的顶部，所述滑槽盒的一端设置有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿滑槽盒并与第二螺纹杆的一端固定连接，所述第二螺纹杆的另一端与滑槽盒的左端转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定座的后端中部左右侧均开设螺纹槽，所述螺纹槽的底端均固定连接有第一电机，所述螺纹槽的内部均安装有第一螺纹杆，所述第一电机的输出端贯穿螺纹槽并与第一螺纹杆的一端固定连接，所述第一螺纹杆的另一端与螺纹槽的顶端转动连接，所述第一螺纹杆上均螺纹连接有滑块，所述滑块均与对应的螺纹槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的后端均固定连接在第三液压杆的缸体末端，所述第三液压杆的杆体前端分别固定连接在滚轴支架的前侧两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轴支架的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿滚轴支架并与打磨柱的一端固定连接，所述的打磨柱另一端与滚轴支架的右端转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一底座的顶端前侧开设有倾斜滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废屑回收盒的一侧安装有把手。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过玻璃罩和加工箱形成一个闭锁的空间使金属物件在加工时产生的金属废屑不会乱飞，从而降低废屑粉尘带来的污染，并且加工所产生的碎屑会掉落到废屑回收盒内，方便废屑的统一清理和回收。

2、本实用新型中，通过第二液压杆伸缩杆体带动加工箱旋转，使加工箱倾斜开启，从而可以更方便地放取加工的金属物件，上下料方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有废屑收集功能的金属表面处理工作台的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种具有废屑收集功能的金属表面处理工作台俯视的结构图；

图3为本实用新型提出的一种具有废屑收集功能的金属表面处理工作台的第一螺纹杆的侧视图。

图例说明：

1、第一底座；2、第一螺纹杆；3、滑块；4、滚轴支架；5、垫板；6、加工箱；7、压块；8、第一液压杆；9、把手；10、废屑回收盒；11、第二电机；12、打磨柱；13、第一固定座；14、第一转动支架；15、第二液压杆； 16、第一电机；17、玻璃罩；18、镂空槽；19、第二转动支架；20、第三液压杆；21、第二固定座；22、第二底座；23、第三电机；24、第二螺纹杆； 25、滑槽盒；26、螺纹槽；27、倾斜滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有废屑收集功能的金属表面处理工作台，包括第一底座1，第一底座1的前端固定连接有第二底座 22，第二底座22的顶端中部设置有镂空槽18，镂空槽18的内部设置有废屑回收盒10，通过废屑回收盒10来回收打磨时所产生的废屑，有利于废屑的清洗和回收，第一底座1的顶端设置有玻璃罩17，第一底座1的后侧顶端转动连接在加工箱6的外侧底端，通过玻璃罩17和加工箱6形成一个闭锁的空间使打磨时所产生的废屑不会乱飞，不会产生粉尘污染，加工箱6内侧左右端的中部均固定连接在第一液压杆8的缸体末端，第一液压杆8的杆体前端均固定连接在压块7的一侧中部，加工箱6的内侧底端中部左右侧均设置有垫板5，通第一液压杆8带动压块7和垫板5一起固定待打磨的金属物件，使金属物件在打磨时更稳固，加工箱6的后侧中部固定连接有第一转动支架14，第一底座1的后侧中部固定连接有第一固定座13，第一固定座13的顶部固定连接有第二转动支架19，第二转动支架19的内侧转动连接在第二液压杆15 的缸体末端，第二液压杆15的杆体前端与第一转动支架14转动连接，通过第二液压杆15伸缩来旋转加工箱6。

玻璃罩17的内侧顶端固定连接有滑槽盒25，滑槽盒25内设置有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24的内部螺纹连接在第二固定座21的顶部，滑槽盒25 的一端设置有第三电机23，第三电机23的输出端贯穿滑槽盒25并与第二螺纹杆24的一端固定连接，第二固定座21的后端中部左右侧均设置螺纹槽26，螺纹槽26的底端均固定连接有第一电机16，螺纹槽26的内部均设置有第一螺纹杆2，第一电机16的输出端贯穿螺纹槽26并与第一螺纹杆2的一端固定连接，第二螺纹杆24的另一端与滑槽盒25的左端转动连接，第一螺纹杆2 的另一端与螺纹槽26的顶端转动连接，第一螺纹杆2上均螺纹连接有滑块3，滑块3均与对应的螺纹槽26滑动连接，滑块3的后端均固定连接在第三液压杆20的缸体末端，第三液压杆20的杆体前端分别固定连接在滚轴支架4的前侧两端，滚轴支架4的右侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端贯穿滚轴支架4并与打磨柱12的一端固定连接，打磨柱12的另一端与滚轴支架4的右端转动连接，通过第一电机16带动打磨柱12上下移动，通过第二电机11使打磨柱12打磨金属物件，第一底座1的顶端前侧设置有倾斜滑槽27，废屑回收盒10的外侧设置有把手9，通过抽拉把手9来取出废屑回收盒10。

工作原理：将待加工的金属物件放进加工箱6内，通过第一液压杆8和垫板5压紧金属物件，通过打磨柱12打磨金属物件的表面，通过玻璃罩17 和加工箱6形成一个闭锁的空间使金属物件在加工时产生的金属废屑不会乱飞，从而降低废屑粉尘带来的污染，并且加工所产生的碎屑会掉落到废屑回收盒10内，方便废屑的统一清理和回收，通过第二液压杆15伸缩杆体带动加工箱6旋转，使加工箱6倾斜开启，从而可以更方便地放取加工的金属物件，上下料方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有废屑收集功能的金属表面处理工作台，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)的前端固定连接有第二底座(22)，所述第二底座(22)的顶端中部设置有镂空槽(18)，所述镂空槽(18)的内部设置有废屑回收盒(10)，所述废屑回收盒(10)的一端贯穿第二底座(22)，所述第二底座(22)的顶端设置有玻璃罩(17)，所述第一底座(1)的后侧顶端转动连接在加工箱(6)的外侧底端，所述加工箱(6)内侧左右端的中部均固定连接在第一液压杆(8)的缸体末端，所述第一液压杆(8)的杆体前端均固定连接在压块(7)的一侧中部，所述加工箱(6)的内侧底端中部左右侧均设置有垫板(5)，所述加工箱(6)的后侧中部固定连接有第一转动支架(14)，所述第一底座(1)的后侧中部固定连接有第一固定座(13)，所述第一固定座(13)的顶部固定连接有第二转动支架(19)，所述第二转动支架(19)的内侧转动连接在第二液压杆(15)的缸体末端，所述第二液压杆(15)的杆体前端与第一转动支架(14)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的金属表面处理工作台，其特征在于：所述玻璃罩(17)的内侧顶端固定连接有滑槽盒(25)，所述滑槽盒(25)内设置有第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)的内部螺纹连接在第二固定座(21)的顶部，所述滑槽盒(25)的右端设置有第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出端贯穿滑槽盒(25)并与第二螺纹杆(24)的一端固定连接，所述第二螺纹杆(24)的另一端与滑槽盒(25)的左端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有废屑收集功能的金属表面处理工作台，其特征在于：所述第二固定座(21)的后端中部左右侧均设置螺纹槽(26)，所述螺纹槽(26)的底端均固定连接有第一电机(16)，所述螺纹槽(26)的内部均设置有第一螺纹杆(2)，所述第一电机(16)的输出端贯穿螺纹槽(26)并与第一螺纹杆(2)的一端固定连接，所述第一螺纹杆(2)的另一端与螺纹槽(26)的顶端转动连接，所述第一螺纹杆(2)上均螺纹连接有滑块(3)，所述滑块(3)均与对应的螺纹槽(26)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有废屑收集功能的金属表面处理工作台，其特征在于：所述滑块(3)的后端均固定连接在第三液压杆(20)的缸体末端，所述第三液压杆(20)的杆体前端分别固定连接在滚轴支架(4)的前侧两端。

5.根据权利要求4所述的一种具有废屑收集功能的金属表面处理工作台，其特征在于：所述滚轴支架(4)的右侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端贯穿滚轴支架(4)并与打磨柱(12)的一端固定连接，所述打磨柱(12)的另一端与滚轴支架(4)的右端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的金属表面处理工作台，其特征在于：所述第一底座(1)的顶端前侧设置有倾斜滑槽(27)。

7.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的金属表面处理工作台，其特征在于：所述废屑回收盒(10)的外侧设置有把手(9)。

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