CN218427561U - 一种钛锭外表面氧化层清除装置 - Google Patents
一种钛锭外表面氧化层清除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218427561U CN218427561U CN202222614580.6U CN202222614580U CN218427561U CN 218427561 U CN218427561 U CN 218427561U CN 202222614580 U CN202222614580 U CN 202222614580U CN 218427561 U CN218427561 U CN 218427561U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium ingot
- oxide layer
- titanium
- slide
- clearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钛锭外表面氧化层清除装置,所述清除装置包括设置于地面上的收集槽,在所述收集槽中设置有柱形结构的钛锭的支撑旋转机构,在所述支撑旋转机构一侧的收集槽中设置有沿所述钛锭轴向移动的行进机构,并在所述行进机构上设置有接触所述钛锭表面的清除机构。该清除装置其解决了人工清除时钛锭难于翻转而不能有效的将钛锭表面的氧化层完整清理的问题,同时还能保证对钛锭表面氧化层清除厚度的一致性进行保证,避免人工清除过浅而不能完全清除,以及清楚过深造成钛锭表面损伤的问题。通过对清除行进速度的调节,能精确的对不同厚度的氧化层进行完整有效的清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛锭表面氧化层的清除操作技术领域,尤其涉及一种钛锭外表面氧化层清除装置。
背景技术
生产钛锭的原料为海绵钛,通过高温熔炼后可获得致密状的钛锭,以利于进一步的锻压加工处理成钛材。通常在钛材加工中,只有将海绵钛制成致密的可锻性金属(钛锭),才能进行机械加工并广泛应用于各个工业领域中。而通常通过海绵钛原料熔炼的钛锭为方形或柱形结构,在熔炼完成出炉后其表面存在氧化皮层,在后期精加工时需要对其表面的氧化皮层进行完全清除,以避免对精加工时加工精度造成的影响。
对于柱状的钛锭在进行氧化皮层清除时,需要对钛锭进行旋转,由于其柱形结构的特性,在旋转时不能保持钛锭放置的稳定性,容易对操作者造成压伤的安全隐患,同时操作者受人工不稳定因素的影响,通常还存在表面清除不完整,清除深度过浅而不能完整清除,以及清除深度过深而对钛锭表面造成的过度损伤问题。
发明内容
针对上述存在的问题,本实用新型旨在提供一种钛锭外表面氧化层清除装置,其解决了人工清除时钛锭难于翻转而不能有效的将钛锭表面的氧化层完整清理的问题,避免人工清除过浅而不能完全清除,以及清楚过深造成钛锭表面损伤的问题。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:一种钛锭外表面氧化层清除装置,其特征在于:所述清除装置包括设置于地面上的收集槽,在所述收集槽中设置有柱形结构的钛锭的支撑旋转机构,在所述支撑旋转机构一侧的收集槽中设置有沿所述钛锭轴向移动的行进机构,并在所述行进机构上设置有接触所述钛锭表面的清除机构。
优选的,所述支撑旋转机构包括在所述收集槽内间距且相互平行设置的旋转支撑柱,在每个所述旋转支撑柱上均间距设置有高于其表面的支撑环。
优选的,所述行进机构包括在所述旋转支撑柱外侧与其平行且对称设置的滑杆,在对称的所述滑杆上设置有沿其长度方向滑动的滑板,所述清除机构为在所述滑板上伸出设置的朝向对称的所述旋转支撑柱中心方向的砂轮,并在所述滑板另一侧设置有与所述砂轮平行的喷水管。
优选的,在所述滑板上设置有朝向所述旋转支撑柱方向的滑轨及条状孔,在所述滑轨上滑动设置有调节滑板,并在所述调节滑板上设置有穿设至所述条状孔中的调节螺栓。
优选的,在所述滑板朝向其行进方向的一侧还设置有行进驱动杆。
本实用新型的有益效果是:其解决了人工清除时钛锭难于翻转而不能有效的将钛锭表面的氧化层完整清理的问题,同时还能保证对钛锭表面氧化层清除厚度的一致性进行保证,避免人工清除过浅而不能完全清除,以及清楚过深造成钛锭表面损伤的问题。
同时通过人工控制砂轮的行进速度,适配于不同氧化层厚度的清除操作,避免在清除速度恒定作用下,不能完全将具有较厚尺寸的氧化层清除的弊端。
附图说明
图1为本实用新型氧化层清除装置整体俯视结构图。
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图3为本实用新型滑板与调节滑板配合结构侧视图。
图4为本实用新型滑板俯视结构图。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1~4所示的一种钛锭外表面氧化层清除装置,所述清除装置包括设置于地面上的收集槽1,在所述收集槽1中设置有柱形结构的钛锭的支撑旋转机构,在所述支撑旋转机构一侧的收集槽1中设置有沿所述钛锭轴向移动的行进机构,并在所述行进机构上设置有接触所述钛锭表面的清除机构。所述清除装置的清除远离为:将钛锭吊装放置在所述支撑旋转机构上并驱动钛锭持续旋转,同时开启清除机构并解除钛锭表面,通过行进机构对所述清除机构沿钛锭轴向持续驱动,使得清除机构对旋转状态下的钛锭表面进行完整的氧化层清除操作。其解决了人工清除时钛锭难于翻转而不能有效的将钛锭表面的氧化层完整清理的问题,同时还能保证对钛锭表面氧化层清除厚度的一致性进行保证,避免人工清除过浅而不能完全清除,以及清楚过深造成钛锭表面损伤的问题。
具体的,如图1所示,所述支撑旋转机构包括在所述收集槽1内间距且相互平行设置的旋转支撑柱2,在每个所述旋转支撑柱2上均间距设置有高于其表面的支撑环21。具体的,在对称的所述旋转支撑柱2之间还连接有同步驱动链条10以及主驱动链条11,并在所述主驱动链条11一侧还连接有第一驱动电机12,同时在其中一个所述旋转支撑柱2端部还设置有反向调节齿轮(图中未示出),在同步驱动链条的驱动作用下,对称的旋转支撑柱2相向或相反方向同步转动,进而驱动其上支撑的钛锭顺时针旋转或逆时针旋转。具体驱动方式为在第一驱动电机的驱动作用下带动主动驱动链条和同步驱动链条驱动,同时驱动对称的旋转支撑柱2旋转,进而最终驱动钛锭持续转动。
通过每个所述旋转支撑柱2上的多个支撑环21的支撑,使得钛锭脱离与旋转支撑柱2表面的接触,在将其表面的氧化层清除后掉落至收集槽1内被收集,支撑环21是减少清除后钛锭光滑的外表面与旋转支撑柱2表面的滚动接触,进而减少对钛锭表面造成的滚动磨损。
具体的,如图1-2所示,所述行进机构包括在所述旋转支撑柱2外侧与其平行且对称设置的滑杆3,在对称的所述滑杆3上设置有沿其长度方向滑动的滑板4,所述清除机构为在所述滑板4上伸出设置的朝向对称的所述旋转支撑柱2中心方向的砂轮5,并在所述滑板4另一侧设置有与所述砂轮5平行的喷水管6。具体的在所述滑板4上还设置有与所述砂轮5连接并驱动砂轮5旋转的第二驱动电机13。优选的在滑板4底部设置有对称且卡紧在滑杆3上的滑轮14,实现滑板4与滑杆的定位滑动作用。
清除操作时,通过第二驱动电机13带动砂轮5旋转,同时通过喷水管6对钛锭表面进行持续喷水(实现对氧化层的湿润,以对砂轮5进行一定程度的降温效果,并减少氧化层产生的扬尘),并在滑板4沿滑杆3持续滑动的状态下,以及钛锭持续旋转的状态下,对钛锭表面的氧化层进行完整清除。
为了使得砂轮5能接触到不同外径的钛锭表面,如图4所示,在所述滑板4上设置有朝向所述旋转支撑柱2方向的滑轨41及条状孔401,在所述滑轨41上滑动设置有调节滑板7,并在所述调节滑板7上设置有穿设至所述条状孔401中的调节螺栓8。其中砂轮5固定连接至调节滑板7上,第二驱动电机13也设置在调节滑板7上。
调节时,驱动调节滑板7沿滑轨41滑动,调节螺栓8在条状孔401中滑动,使得砂轮5与钛锭表面接触一定深度,调节到位后,在调节螺栓8底端套设有压紧在滑板4底面上的紧固螺母15,将调节滑板7相对于滑板4的相对位置固定,保持砂轮5与钛锭表面的定距性。
由于钛锭表面氧化层的厚度不均衡,为了保证氧化层的清除质量,如图1所示,在所述滑板4朝向其行进方向的一侧还设置有行进驱动杆9。通过人工控制行进驱动杆9,驱动砂轮5的行进速度,以适配于不同氧化层厚度的清除操作,避免在清除速度恒定作用下,不能完全将具有较厚尺寸的氧化层清除的弊端。
本实用新型的原理是:将钛锭吊装放置在旋转支撑柱2上,接着驱动调节滑板7沿滑轨41滑动,调节螺栓8在条状孔401中滑动,使得砂轮5与钛锭表面接触一定深度,调节到位后,在调节螺栓8底端套设有压紧在滑板4底面上的紧固螺母,将调节滑板7相对于滑板4的相对位置固定,保持砂轮5与钛锭表面的定距性。
清除操作时,通过第二驱动电机13带动砂轮5旋转,同时通过喷水管6对钛锭表面进行持续喷水,通过人工控制行进驱动杆9,驱动控制砂轮5的行进速度,以适配于不同氧化层厚度的清除操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种钛锭外表面氧化层清除装置,其特征在于:所述清除装置包括设置于地面上的收集槽(1),在所述收集槽(1)中设置有柱形结构的钛锭的支撑旋转机构,在所述支撑旋转机构一侧的收集槽(1)中设置有沿所述钛锭轴向移动的行进机构,并在所述行进机构上设置有接触所述钛锭表面的清除机构。
2.根据权利要求1所述的一种钛锭外表面氧化层清除装置,其特征在于:所述支撑旋转机构包括在所述收集槽(1)内间距且相互平行设置的旋转支撑柱(2),在每个所述旋转支撑柱(2)上均间距设置有高于其表面的支撑环(21)。
3.根据权利要求2所述的一种钛锭外表面氧化层清除装置,其特征在于:所述行进机构包括在所述旋转支撑柱(2)外侧与其平行且对称设置的滑杆(3),在对称的所述滑杆(3)上设置有沿其长度方向滑动的滑板(4),所述清除机构为在所述滑板(4)上伸出设置的朝向对称的所述旋转支撑柱(2)中心方向的砂轮(5),并在所述滑板(4)另一侧设置有与所述砂轮(5)平行的喷水管(6)。
4.根据权利要求3所述的一种钛锭外表面氧化层清除装置,其特征在于:在所述滑板(4)上设置有朝向所述旋转支撑柱(2)方向的滑轨(41)及条状孔(401),在所述滑轨(41)上滑动设置有调节滑板(7),并在所述调节滑板(7)上设置有穿设至所述条状孔(401)中的调节螺栓(8)。
5.根据权利要求4所述的一种钛锭外表面氧化层清除装置,其特征在于:在所述滑板(4)朝向其行进方向的一侧还设置有行进驱动杆(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222614580.6U CN218427561U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种钛锭外表面氧化层清除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222614580.6U CN218427561U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种钛锭外表面氧化层清除装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218427561U true CN218427561U (zh) | 2023-02-03 |
Family
ID=85041057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222614580.6U Active CN218427561U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种钛锭外表面氧化层清除装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218427561U (zh) |
-
2022
- 2022-09-30 CN CN202222614580.6U patent/CN218427561U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106140840B (zh) | 一种板带表面除鳞设备及其方法 | |
CN102009073B (zh) | 一种去除高温钢坯表面氧化铁皮的设备 | |
CN113021109B (zh) | 一种汽车生产冲压件毛边处理装置 | |
CN101864756B (zh) | 河道保洁船的前舱收集装置 | |
CN218427561U (zh) | 一种钛锭外表面氧化层清除装置 | |
KR20060129205A (ko) | 효율적인 쇳물 광재거름 방법 및 그 전문장치 | |
CN108747713A (zh) | 铝材表面抛光机 | |
CN212858834U (zh) | 一种线材处理用具有废料收集结构的打磨设备 | |
CN2047204U (zh) | 钢坯修磨机 | |
CN218946294U (zh) | 铝铸轧机进料系统 | |
CN207464444U (zh) | 一种摩擦焊接制备复合板坯的装置 | |
CN113696006B (zh) | 一种筒形铸件加工用双面磨削设备及其使用方法 | |
CN115740330A (zh) | 一种轴承套圈锻造成型模具 | |
CN205732051U (zh) | 辊刷除锈机 | |
CN210341077U (zh) | 一种五金件生产用酸洗设备 | |
CN107366008B (zh) | 残极清理机 | |
CN206154056U (zh) | 浮法玻璃生产线过渡辊和退火窑辊的抛光装置 | |
CN216176479U (zh) | 一种方坯连铸机的输送装置 | |
CN221390425U (zh) | 一种辊道式烧结炉传输辊道打磨装置 | |
CN2410100Y (zh) | 脱皮磨光机 | |
CN221675072U (zh) | 一种集装箱配件钢带用表面杂质处理器 | |
CN216327088U (zh) | 一种精品钢材表面光亮度磨面装置 | |
CN205462718U (zh) | 一种用于链轨节润滑液的碎渣处理装置 | |
CN218947127U (zh) | 一种导向轴加工打磨装置 | |
CN217043581U (zh) | 一种钢坯进炉前刮渣装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |