CN218427354U - 一种盘刷打磨抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘刷打磨抛光机，涉及抛光机技术领域，用于解决现有设备难以对带孔工件起到较好的打磨抛光效果的问题，一种盘刷打磨抛光机，包括底架，所述底架上设置有传送带与壳体，所述壳体中空且壳体左右两侧设置有开放口，所述传送带从壳体一侧的开放口穿入壳体中空部分并从另一侧的开放口穿出壳体，所述壳体内设置有盘刷打磨单元，所述盘刷打磨单元包括自转电机、公转电机和转盘，本实用新型对工件打磨抛光的过程中，盘刷能够自转，转盘上的盘刷还会同时进行公转，在对有小孔工件进行加工时，各盘刷的刷丝能够有效地将小孔内毛刺去除干净，因此适合于对带有小孔的工件进行打磨抛光，能够对带孔工件起到较好的打磨抛光效果。

Description

一种盘刷打磨抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，特别涉及一种盘刷打磨抛光机。

背景技术

打磨抛光机是用于对工件进行打磨与抛光的机器，一般采用横置的打磨辊配合砂带进行打磨、抛光加工。但是，市面上常见的这种横置的打磨辊配合砂带的打磨方法，在对有小孔的工件进行处理时，难以起到很好的打磨抛光效果，无法将孔内毛刺去除干净，因此整体而言没有很好的打磨抛光效果。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种盘刷打磨抛光机，用于解决现有设备难以对带孔工件起到较好的打磨抛光效果的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盘刷打磨抛光机，用于解决现有技术中存在现有设备难以对带孔工件起到较好的打磨抛光效果的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种盘刷打磨抛光机，其特征在于，包括底架，所述底架上设置有传送带与壳体，所述壳体中空且壳体左右两侧设置有开放口，所述传送带从壳体一侧的开放口穿入壳体中空部分并从另一侧的开放口穿出壳体，即从底部贯穿壳体，所述壳体内设置有盘刷打磨单元，所述盘刷打磨单元包括自转电机、公转电机和转盘，所述转盘上设置有若干盘刷，所述公转电机用于驱动转盘进行转动，所述自转电机用于待用各盘刷进行自转，壳体主要对盘刷打磨单元进行保护，两侧设置有开放口能够使得传送带上的工件能够顺利进出壳体来打磨。

作为一种优选的实施方式，所述盘刷打磨单元设置有两组，两组盘刷打磨单元的盘刷底侧处于同一水平面上。

作为一种优选的实施方式，所述盘刷的刷丝采用的是金刚砂磨料丝。

作为一种优选的实施方式，所述传送带的下方设置有收集盘，收集盘用于收集打磨出的废屑。

作为一种优选的实施方式，所述壳体内设置有若干个压辊，各压辊用于对工件进行限位。

作为一种优选的实施方式，所述每个转盘上设置有四个盘刷，各个盘刷均布在转盘的底部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型对工件打磨抛光的过程中，盘刷能够自转，多个设置在转盘上的盘刷还会同时进行公转，在对有小孔工件进行加工时，各盘刷的刷丝能够有效地将小孔内毛刺去除干净，相比于横置滚动式打磨辊的打磨抛光方式，使用效果更好。因此适合于对带有小孔的工件进行打磨抛光，能够对带孔工件起到较好的打磨抛光效果。此外，本实用新型的刷丝采用金刚砂磨料丝，利用带有金刚砂磨料丝刷磨的盘刷对工件进行加工，适用性更好，能够对硬质材料进行打磨，并且表面钝化效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式盘刷打磨单元的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式盘刷的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式盘刷的仰视图。

图中，1-壳体；2-压辊；3-盘刷打磨单元；4-传送带；5-收集盘；6-底架；7-自转电机；8-公转电机；9-传动带；10-转盘；11-盘刷；12-金刚砂磨料丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～图4所示，一种盘刷打磨抛光机，包括底架6，底架6上设置有传送带4与壳体1，壳体1中空且壳体1左右两侧设置有开放口，传送带4从壳体1一侧的开放口穿入壳体1中空部分并从另一侧的开放口穿出壳体1，即从底部贯穿壳体1，壳体1内设置有盘刷打磨单元3，盘刷打磨单元3包括自转电机7、公转电机8和转盘10，转盘10上设置有若干盘刷11，公转电机8用于驱动转盘10进行转动，自转电机7用于待用各盘刷11进行自转，壳体1主要对盘刷打磨单元3进行保护，两侧设置有开放口能够使得传送带4上的工件能够顺利进出壳体1来打磨。公转电机8与转盘10之间设置有传动带9，利用传动带9实现传动，从而实现公转，自转电机7与盘刷11的传动可采用蜗轮蜗杆结构进行传动，转盘10可采用空心结构，以便传动。

参见图1，盘刷打磨单元3设置有两组，两组盘刷打磨单元3的盘刷11底侧处于同一水平面上。

参见图3，盘刷11的刷丝采用的是金刚砂磨料丝12，能够对硬质材料进行打磨，适用性更好，并且具有更好的表面钝化效果。

参见图1，传送带4的下方设置有收集盘5，收集盘5用于收集打磨出的废屑，可以选择搭在底架6上，也可以设计为可拆卸式结构(如用螺栓固定)，便于简单快捷的清理废屑。

参见图1，壳体1内设置有若干个压辊2，各压辊2用于对工件进行限位。

参见图1、图2和图4，每个转盘10上设置有四个盘刷11，各个盘刷11均布在转盘10的底部。

本实用新型对带孔的工件具有很好的打磨效果，参见图1视角，在使用时将带孔的工件从传送带4左端放上，在传送带4的带动下从向右移动，两个盘刷打磨单元3对其进行打磨，由于是采用金刚砂磨料丝12的盘刷11，盘刷11在自转电机7的传动下自行转动，而且四个盘刷11也在转盘10的带动下进行同步的公转，有便于处理孔内的毛刺，达到较好的打磨抛光效果，这期间蹦出的废屑大部分落到下面的收集盘5进行便捷的收集，压辊2起到限位的作用，防止工件在打磨时受力异位或飞出。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型对工件打磨抛光的过程中，盘刷11能够自转，多个设置在转盘10上的盘刷11还会同时进行公转，在对有小孔工件进行加工时，各盘刷11的刷丝能够有效地将小孔内毛刺去除干净，相比于横置滚动式打磨辊的打磨抛光方式，使用效果更好。因此适合于对带有小孔的工件进行打磨抛光，能够对带孔工件起到较好的打磨抛光效果。此外，本实用新型的刷丝采用金刚砂磨料丝12，利用带有金刚砂磨料丝12刷磨的盘刷11对工件进行加工，适用性更好，能够对硬质材料进行打磨，并且表面钝化效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种盘刷打磨抛光机，其特征在于，包括底架，所述底架上设置有传送带与壳体，所述壳体中空且壳体左右两侧设置有开放口，所述传送带从壳体一侧的开放口穿入壳体中空部分并从另一侧的开放口穿出壳体，所述壳体内设置有盘刷打磨单元，所述盘刷打磨单元包括自转电机、公转电机和转盘，所述转盘上设置有若干盘刷，所述公转电机用于驱动转盘进行转动，所述自转电机用于待用各盘刷进行自转。

2.根据权利要求1所述的一种盘刷打磨抛光机，其特征在于，所述盘刷打磨单元设置有两组，两组盘刷打磨单元的盘刷底侧处于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种盘刷打磨抛光机，其特征在于，所述盘刷的刷丝采用的是金刚砂磨料丝。

4.根据权利要求1所述的一种盘刷打磨抛光机，其特征在于，所述传送带的下方设置有收集盘。

5.根据权利要求1所述的一种盘刷打磨抛光机，其特征在于，所述壳体内设置有若干个压辊。

6.根据权利要求1所述的一种盘刷打磨抛光机，其特征在于，所述每个转盘上设置有四个盘刷，各个盘刷均布在转盘的底部。

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