CN218427205U - 一种五金配件钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金配件钻孔装置，涉及五金配件加工技术领域。本实用新型包括安装架，安装架呈矩形框状结构设置，安装架的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列设置，安装架上设置有第一工装夹具和第二工装夹具，第一工装夹具和第二工装夹具结构相同。本实用新型通过将第一工装夹具和第二工装夹具均设置为镂空状结构设置，同时配合中空的置物台，致使装置在进行打孔作业时，产生的废屑能够直接掉落至废料箱内收集，从而避免了使用者进行二次清理的问题，同时装置设置有钻头位置调节机构，保证了钻头能够进行自由移动，从而致使装置能够满足五金配件的不规则结构，保证了打孔作业的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金配件加工技术领域，具体涉及一种五金配件钻孔装置。
背景技术
在五金配件的加工生产过程中，通常需要使用台钻一类的钻孔装置对配件进行钻头通孔加工，现有的台钻在使用过程中通常是将五金配件直接放置在置物台上进行加工，而置物台通常仅为普通的实心平板结构，
这种结构在进行五金配件的钻孔作业时，钻孔所产生的废屑都会在置物台进行堆积，需要作业人员进行二次清理，同时现有现有大多数五金配件的钻孔设备的钻头只能进行单方面的横向或纵向调节，无法适应多变的五金配件。
为此提出一种五金配件钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决传统的置物台通常仅为普通的实心平板结构，在进行五金配件的钻孔作业时，钻孔所产生的废屑都会在置物台进行堆积，需要作业人员进行二次清理，同时现有现有大多数五金配件的钻孔设备的钻头只能进行单方面的横向或纵向调节，无法适应多变的五金配件的问题，本实用新型提供了一种五金配件钻孔装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种五金配件钻孔装置，包括安装架，安装架呈矩形框状结构设置，安装架的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列设置，安装架上设置有第一工装夹具和第二工装夹具，第一工装夹具和第二工装夹具结构相同，第一工装夹具位于第二工装夹具的正上方那个且与第二工装夹具滑动连接设置，支撑腿的对应侧壁位于第二工装夹具的正下方焊接安装有放置板，放置板的顶部放置有废料箱，安装架的后侧壁设置有钻头位置调节机构，钻头位置调节机构上设置有钻头，在一些实施例中，需要对五金配件进行钻孔作业时，依据该五金配件的大小选择第一工装夹具或第二工装夹具，选择完毕后，将五金配件放置于第二工装夹具上，此时驱动第二工装夹具致使第二工装夹具将五金配件进行夹持固定，此时驱动钻头位置调节机构将钻头的位置移动至需要进行打孔的位置，此时即可进行打孔作业。
进一步地，安装架的顶部开设有卡槽，第一工装夹具的底部焊接安装有卡块，卡块与卡槽相匹配，安装架的前侧壁转动安装有定位板，定位板呈椭圆状结构设置，定位板的后侧壁与第一工装夹具的前侧壁贴合设置，由上述可知，当使用者选择第一工装夹具时，此时将第一工装夹具的卡块插入卡槽内，此时转动定位板致使定位板与第一工装夹具贴合设置即可，此时进行五金配件的固定即可。
进一步地，第二工装夹具包括滑杆、夹板、丝杆和第二电机，安装架的两侧内壁正中处转动安装有丝杆，安装架的两侧内壁位于丝杆的前后侧焊接安装有滑杆，滑杆的数量为若干组且呈等距排列设置，安装架的一侧外壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出端横向贯穿安装架并与丝杆焊接连接设置，丝杆与滑杆上套设安装有夹板，夹板与滑杆滑动连接设置，夹板与丝杆螺纹连接设置，由上述可知，当对五金配件进行固定时，此时麦第二电机致使丝杆转动，此时两组夹板相向运动与五金配件的两侧壁贴合，并对五金配件进行固定限位即可。
进一步地，第一工装夹具上的滑杆的间距小于第二工装夹具上滑杆的间距，具体的说，滑杆的间距用于收集废屑。
进一步地，夹板的数量为两组且呈平行对应设置，两组夹板内置螺纹呈相反设置，夹板的对应侧壁设置有橡胶垫。
进一步地，钻头位置调节机构包括第一滑槽、第一滑块、第一螺纹杆、第三电机、固定杆、顶板、第一电机、第二螺纹杆、第二滑槽、第二滑块、第三螺纹杆、第三滑块、第三滑槽和第四电机，安装架的后侧壁开设有第一滑槽，第一滑槽的两侧内壁转动安装有第一螺纹杆，安装架的一侧壁焊接安装有第三电机，第三电机的输出端横向贯穿安装架并与第一螺纹杆焊接连接设置，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块套设于第一螺纹杆上并与第一螺纹杆螺纹连接设置，第一滑块的后侧壁焊接安装有固定杆，固定杆的前侧壁开设有第二滑槽，第二滑槽的内侧顶部与底部转动安装有第二螺纹杆，固定杆的顶部焊接安装有第一电机，第一电机的输出端纵向贯穿固定杆并与第二螺纹杆焊接连接设置，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置，第二滑块的前侧壁焊接安装有顶板，顶板的底部开设有第三滑槽，第三滑槽的前后侧内壁转动安装有第三螺纹杆，顶板的前侧壁焊接安装有第四电机，第四电机的输出端横向贯穿固定杆并与第三螺纹杆焊接连接设置，第三滑槽内置第三滑块，第三滑块套设于第三螺纹杆上并与第三螺纹杆螺纹连接设置，第三滑块的底部设置有钻头，由上述可知，当五金配件固定完毕后，此时优先的驱动第三电机带动第一螺纹杆转动，致使第一滑块带动固定杆横向运动，将钻头移动至五金配件处，此时驱动第四电机致使第三螺纹杆转动带动第三滑块横向运动，致使钻头移动至五金配件的打孔处，此时驱动第一电机带动第二螺纹杆转动，致使第二滑块带动钻头纵向运动进行打孔作业，打孔作业时，钻头钻出的废屑均通过滑杆的间距孔掉落至废料箱内。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将第一工装夹具和第二工装夹具均设置为镂空状结构设置，同时配合中空的置物台，致使装置在进行打孔作业时，产生的废屑能够直接掉落至废料箱内收集，从而避免了使用者进行二次清理的问题，同时装置设置有钻头位置调节机构，保证了钻头能够进行自由移动，从而致使装置能够满足五金配件的不规则结构，保证了打孔作业的正常进行。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型的第二工装夹具结构示意图；
图3是本实用新型的钻头位置调节机构结构示意图；
附图标记：1、安装架；2、支撑腿；3、废料箱；4、放置板；5、定位板；6、卡块；7、顶板；8、第一电机；9、第一工装夹具；10、滑杆；11、夹板；12、卡槽；13、第二电机；14、丝杆；15、第三电机；16、第一滑槽；17、第一螺纹杆；18、第一滑块；19、固定杆；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、第三螺纹杆；23、第三滑槽；24、第四电机；25、第三滑块；26、钻头；27、第二螺纹杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示，一种五金配件钻孔装置，包括安装架1，安装架1呈矩形框状结构设置，安装架1的底部焊接安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为四组且呈矩形阵列设置，安装架1上设置有第一工装夹具9和第二工装夹具，第一工装夹具9和第二工装夹具结构相同，第一工装夹具9位于第二工装夹具的正上方那个且与第二工装夹具滑动连接设置，支撑腿2的对应侧壁位于第二工装夹具的正下方焊接安装有放置板4，放置板4的顶部放置有废料箱3，安装架1的后侧壁设置有钻头位置调节机构，钻头位置调节机构上设置有钻头26，在一些实施例中，需要对五金配件进行钻孔作业时，依据该五金配件的大小选择第一工装夹具9或第二工装夹具，选择完毕后，将五金配件放置于第二工装夹具上，此时驱动第二工装夹具致使第二工装夹具将五金配件进行夹持固定，此时驱动钻头位置调节机构将钻头26的位置移动至需要进行打孔的位置，此时即可进行打孔作业。
进一步地；安装架1的顶部开设有卡槽12，第一工装夹具9的底部焊接安装有卡块6，卡块6与卡槽12相匹配，安装架1的前侧壁转动安装有定位板5，定位板5呈椭圆状结构设置，定位板5的后侧壁与第一工装夹具9的前侧壁贴合设置，由上述可知，当使用者选择第一工装夹具9时，此时将第一工装夹具9的卡块6插入卡槽12内，此时转动定位板5致使定位板5与第一工装夹具9贴合设置即可，此时进行五金配件的固定即可。
进一步地；第二工装夹具包括滑杆10、夹板11、丝杆14和第二电机13，安装架1的两侧内壁正中处转动安装有丝杆14，安装架1的两侧内壁位于丝杆14的前后侧焊接安装有滑杆10，滑杆10的数量为若干组且呈等距排列设置，安装架1的一侧外壁焊接安装有第二电机13，第二电机13的输出端横向贯穿安装架1并与丝杆14焊接连接设置，丝杆14与滑杆10上套设安装有夹板11，夹板11与滑杆10滑动连接设置，夹板11与丝杆14螺纹连接设置，由上述可知，当对五金配件进行固定时，此时麦第二电机13致使丝杆14转动，此时两组夹板11相向运动与五金配件的两侧壁贴合，并对五金配件进行固定限位即可。
进一步地；第一工装夹具9上的滑杆10的间距小于第二工装夹具上滑杆10的间距，具体的说，滑杆10的间距用于收集废屑。
进一步地；夹板11的数量为两组且呈平行对应设置，两组夹板11内置螺纹呈相反设置，夹板11的对应侧壁设置有橡胶垫。
进一步地；钻头位置调节机构包括第一滑槽16、第一滑块18、第一螺纹杆17、第三电机15、固定杆19、顶板7、第一电机8、第二螺纹杆27、第二滑槽20、第二滑块21、第三螺纹杆22、第三滑块25、第三滑槽23和第四电机24，安装架1的后侧壁开设有第一滑槽16，第一滑槽16的两侧内壁转动安装有第一螺纹杆17，安装架1的一侧壁焊接安装有第三电机15，第三电机15的输出端横向贯穿安装架1并与第一螺纹杆17焊接连接设置，第一滑槽16内置第一滑块18，第一滑块18套设于第一螺纹杆17上并与第一螺纹杆17螺纹连接设置，第一滑块18的后侧壁焊接安装有固定杆19，固定杆19的前侧壁开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内侧顶部与底部转动安装有第二螺纹杆27，固定杆19的顶部焊接安装有第一电机8，第一电机8的输出端纵向贯穿固定杆19并与第二螺纹杆27焊接连接设置，第二滑槽20内置第二滑块21，第二滑块21套设于第二螺纹杆27上并与第二螺纹杆27螺纹连接设置，第二滑块21的前侧壁焊接安装有顶板7，顶板7的底部开设有第三滑槽23，第三滑槽23的前后侧内壁转动安装有第三螺纹杆22，顶板7的前侧壁焊接安装有第四电机24，第四电机24的输出端横向贯穿固定杆19并与第三螺纹杆22焊接连接设置，第三滑槽23内置第三滑块25，第三滑块25套设于第三螺纹杆22上并与第三螺纹杆22螺纹连接设置，第三滑块25的底部设置有钻头26，由上述可知，当五金配件固定完毕后，此时优先的驱动第三电机15带动第一螺纹杆17转动，致使第一滑块18带动固定杆19横向运动，将钻头26移动至五金配件处，此时驱动第四电机24致使第三螺纹杆22转动带动第三滑块25横向运动，致使钻头26移动至五金配件的打孔处，此时驱动第一电机8带动第二螺纹杆27转动，致使第二滑块21带动钻头26纵向运动进行打孔作业，打孔作业时，钻头钻出的废屑均通过滑杆10的间距孔掉落至废料箱3内。
Claims (6)
1.一种五金配件钻孔装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)呈矩形框状结构设置，安装架(1)的底部焊接安装有支撑腿(2)，支撑腿(2)的数量为四组且呈矩形阵列设置，安装架(1)上设置有第一工装夹具(9)和第二工装夹具，第一工装夹具(9)和第二工装夹具结构相同，第一工装夹具(9)位于第二工装夹具的正上方那个且与第二工装夹具滑动连接设置，支撑腿(2)的对应侧壁位于第二工装夹具的正下方焊接安装有放置板(4)，放置板(4)的顶部放置有废料箱(3)，安装架(1)的后侧壁设置有钻头位置调节机构，钻头位置调节机构上设置有钻头(26)。
2.根据权利要求1所述的一种五金配件钻孔装置，其特征在于，所述安装架(1)的顶部开设有卡槽(12)，第一工装夹具(9)的底部焊接安装有卡块(6)，卡块(6)与卡槽(12)相匹配，安装架(1)的前侧壁转动安装有定位板(5)，定位板(5)呈椭圆状结构设置，定位板(5)的后侧壁与第一工装夹具(9)的前侧壁贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种五金配件钻孔装置，其特征在于，所述第二工装夹具包括滑杆(10)、夹板(11)、丝杆(14)和第二电机(13)，安装架(1)的两侧内壁正中处转动安装有丝杆(14)，安装架(1)的两侧内壁位于丝杆(14)的前后侧焊接安装有滑杆(10)，滑杆(10)的数量为若干组且呈等距排列设置，安装架(1)的一侧外壁焊接安装有第二电机(13)，第二电机(13)的输出端横向贯穿安装架(1)并与丝杆(14)焊接连接设置，丝杆(14)与滑杆(10)上套设安装有夹板(11)，夹板(11)与滑杆(10)滑动连接设置，夹板(11)与丝杆(14)螺纹连接设置。
4.根据权利要求3所述的一种五金配件钻孔装置，其特征在于，所述第一工装夹具(9)上的滑杆(10)的间距小于第二工装夹具上滑杆(10)的间距。
5.根据权利要求3所述的一种五金配件钻孔装置，其特征在于，所述夹板(11)的数量为两组且呈平行对应设置，两组夹板(11)内置螺纹呈相反设置，夹板(11)的对应侧壁设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种五金配件钻孔装置，其特征在于，所述钻头位置调节机构包括第一滑槽(16)、第一滑块(18)、第一螺纹杆(17)、第三电机(15)、固定杆(19)、顶板(7)、第一电机(8)、第二螺纹杆(27)、第二滑槽(20)、第二滑块(21)、第三螺纹杆(22)、第三滑块(25)、第三滑槽(23)和第四电机(24)，安装架(1)的后侧壁开设有第一滑槽(16)，第一滑槽(16)的两侧内壁转动安装有第一螺纹杆(17)，安装架(1)的一侧壁焊接安装有第三电机(15)，第三电机(15)的输出端横向贯穿安装架(1)并与第一螺纹杆(17)焊接连接设置，第一滑槽(16)内置第一滑块(18)，第一滑块(18)套设于第一螺纹杆(17)上并与第一螺纹杆(17)螺纹连接设置，第一滑块(18)的后侧壁焊接安装有固定杆(19)，固定杆(19)的前侧壁开设有第二滑槽(20)，第二滑槽(20)的内侧顶部与底部转动安装有第二螺纹杆(27)，固定杆(19)的顶部焊接安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出端纵向贯穿固定杆(19)并与第二螺纹杆(27)焊接连接设置，第二滑槽(20)内置第二滑块(21)，第二滑块(21)套设于第二螺纹杆(27)上并与第二螺纹杆(27)螺纹连接设置，第二滑块(21)的前侧壁焊接安装有顶板(7)，顶板(7)的底部开设有第三滑槽(23)，第三滑槽(23)的前后侧内壁转动安装有第三螺纹杆(22)，顶板(7)的前侧壁焊接安装有第四电机(24)，第四电机(24)的输出端横向贯穿固定杆(19)并与第三螺纹杆(22)焊接连接设置，第三滑槽(23)内置第三滑块(25)，第三滑块(25)套设于第三螺纹杆(22)上并与第三螺纹杆(22)螺纹连接设置，第三滑块(25)的底部设置有钻头(26)。
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