CN218426872U - 一种数控切割机床底座 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种数控切割机床底座，包括工作台，工作台的底端面固定连接有电机，电机的输出端贯穿工作台且固定连接有转轴，转轴的外部固定连接有主齿轮，矩形滑板的顶端面左侧固定连接有第三电动推杆，且第三电动推杆的输出端与夹持机构固定连接，该装置解决了现有技术底座采用轨道式结构只能够使得夹持组件左右移动，转换方式单一，切割加工不方便，降低工作效率低的问题，通过第一电动推杆和第三电动推杆实现夹持组件左右和前后的移动，且通过电机带动夹持组件转动，实现夹持组件多方位转换，提高工作效率。

Description

一种数控切割机床底座

技术领域

本公开涉及数控机床设备技术领域，具体涉及一种数控切割机床底座。

背景技术

数控切割机床是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式，将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成，与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制面板提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。

经检索公开(公告)号CN208840890U公开了一种数控切割机床底座，包括包括基座和滑动装置，滑动装置位于基座上表面一侧端位置处，滑动装置下底面与基座上表面螺钉连接……该申请的底座采用轨道式结构设置，能通过滑动实现工件的制作，只能够使得夹持组件左右移动，存在着转换方式单一，切割加工不方便，降低工作效率低的问题。

综上所述，如何能够对使得夹持组件可多方位移动，使得加工更加方便，提升工作效率果是目前急需解决的技术问题。为此，我们提出一种数控切割机床底座。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种数控切割机床底座。

第一方面，本申请提供了一种数控切割机床底座，包括：

工作台，所述工作台的底端面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿所述工作台且固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有主齿轮，所述工作台的顶端面中部转动连接有转动柱，所述转动柱的外部固定连接有从齿轮，所述主齿轮和所述从齿轮啮合传动连接，所述转动柱的顶端固定连接有矩形板，所述矩形板的顶端面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有矩形滑板，所述矩形板的前端面固定连接有第一电动推杆，且所述第一电动推杆的输出端贯穿所述矩形板并与所述矩形滑板的前端面固定连接，所述矩形滑板的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有夹持机构，所述矩形滑板的顶端面左侧固定连接有第三电动推杆，且所述所述第三电动推杆的输出端与所述夹持机构固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述工作台的顶端面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部转动连接有相适配的环形滑块，且所述环形滑块的顶部延伸至所述工作台的上方，并与所述矩形板的底端面固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述矩形槽的内表面对称开设有滑动槽，所述矩形滑板的两端均滑动连接在所述滑动槽的内部。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述矩形滑板的顶端面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有相适配的滑动块，且所述滑动块的顶部与所述滑动板的底端面固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述夹持机构包括固定连接于所述滑动板顶端面的盒体，所述盒体的内部上下两侧分别滑动连接有第二齿条板和第一齿条板，所述盒体的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述第二齿条板和所述第一齿条板的顶端面分别固定连接有第一移动板和第二移动板，所述盒体的顶部开设有第二矩形孔，所述第一移动板和所述第二移动板的顶端均贯穿所述第二矩形孔且固定连接有夹持板，所述盒体的外侧固定连接有第二电动推杆，且所述第二电动推杆的输出端贯穿所述盒体并与所述第一齿条板固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述盒体的内部上下两侧分别固定连接有第二滑板和第一滑板，所述第二齿条板滑动套接在所述第二滑板的外部，所述第一齿条板滑动套接在所述第一滑板的外部，且所述第二移动板上开设有与所述第二齿条板相适配的第一矩形孔，所述第二滑板贯穿所述第一矩形孔，所述第二齿条板和所述第一齿条板均与所述第一齿轮啮合传动连接。

综上所述，本技术方案具体公开了一种数控切割机床底座，第一电动推杆工作可带动夹持机构前后移动，第三电动推杆工作可带动夹持机构左右移动，电机转动带动转轴和主齿轮转动，主齿轮转动可驱动从齿轮和转动柱转动，转动柱转动可带动矩形板转动，进而可带动夹持机构转动，实现夹持组件的多方位转换，提升切割加工的便捷效率，进而提升工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种数控切割机床底座结构示意图。

图2为夹持机构结构示意图。

图3为环形滑块结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、矩形板；21、矩形槽；211、滑动槽；3、第一电动推杆；4、滑动板；5、矩形滑板；6、滑槽；7、夹持机构；71、盒体；72、第二电动推杆；73、夹持板；74、第一滑板；75、第一矩形孔；76、第二滑板；77、第一齿条板；78、第二齿条板；79、第一齿轮；791、第二矩形孔；792、转动轴；793、第一移动板；794、第二移动板；8、第三电动推杆；9、环形滑块；10、从齿轮；11、转动柱；12、转轴；13、主齿轮；14、电机；15、环形滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

如图1至图3所示，一种数控切割机床底座，包括工作台1，工作台1的底端面固定连接有电机14，电机14转动带动转轴12和主齿轮13转动，主齿轮13转动可驱动从齿轮10和转动柱11转动，转动柱11转动可带动矩形板2转动，进而可带动夹持机构7转动，电机14的输出端竖直向上贯穿工作台1且固定连接有转轴12，转轴12的外部固定连接有主齿轮13，工作台1的顶端面中部转动连接有转动柱11，转动柱11的外部固定连接有从齿轮10，主齿轮13和从齿轮10啮合传动连接，转动柱11的顶端固定连接有矩形板2，矩形板2的顶端面开设有矩形槽21，矩形槽21的内部滑动连接有矩形滑板5，矩形板2的前端面固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3工作可使得夹持机构7前后移动，且第一电动推杆3的输出端水平贯穿矩形板2并与矩形滑板5的前端面固定连接，矩形滑板5的顶部滑动连接有滑动板4，滑动板4的顶部固定连接有夹持机构7，矩形滑板5的顶端面左侧固定连接有第三电动推杆8，第三电动推杆8工作可使得夹持机构7左右移动，且第三电动推杆8的输出端与夹持机构7固定连接。

工作台1的顶端面开设有环形滑槽15，环形滑槽15的内部转动连接有相适配的环形滑块9，环形滑块9和环形滑槽15的配合提升了矩形板2转动时的平衡稳定性，间接的提升了夹持物料的稳固性，环形滑块9的纵截面呈“凸”字形状结构设置，且环形滑块9的顶部延伸至工作台1的上方，并与矩形板2的底端面固定连接。

矩形槽21的内表面对称开设有滑动槽211，矩形滑板5的两端均滑动连接在滑动槽211的内部，滑动槽211可对矩形滑板5的两端限位，第一电动推杆3带动矩形滑板5移动时，矩形滑板5的两端在滑动槽211的内部移动，使得矩形滑板5平衡稳定的移动。

矩形滑板5的顶端面开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有相适配的滑动块，且滑动块的顶部与滑动板4的底端面固定连接，滑动块和滑槽6的配合可对滑动板4限位，第三电动推杆8带动盒体71移动时，滑动块在滑槽6的内部移动，滑动块的纵截面呈“凸”字形状结构设置。

夹持机构7包括固定连接于滑动板4顶端面的盒体71，盒体71的内部上下两侧分别滑动连接有第二齿条板78和第一齿条板77，盒体71的内部转动连接有转动轴792，转动轴792的外侧固定连接有第一齿轮79，第二齿条板78和第一齿条板77的顶端面分别固定连接有第一移动板793和第二移动板794，盒体71的顶部开设有第二矩形孔791，第一移动板793和第二移动板794的顶端均贯穿第二矩形孔791且固定连接有夹持板73，盒体71的外侧固定连接有第二电动推杆72，开启第二电动推杆72工作缩短带动第一齿条板77向右移动，从而带动第二移动板794向右移动，第一齿条板77向右移动驱动第一齿轮79转动，第一齿轮79转动驱动第二齿条板78与第一齿条板77相反方向转动，进而带动第一移动板793向左移动，从而使得两个夹持板73相对移动将物料夹持固定，提升物料切割时的平稳性，且第二电动推杆72的输出端贯穿盒体71并与第一齿条板77固定连接。

盒体71的内部上下两侧分别固定连接有第二滑板76和第一滑板74，第二齿条板78滑动套接在第二滑板76的外部，第一齿条板77滑动套接在第一滑板74的外部，且第二移动板794上开设有与第二齿条板78相适配的第一矩形孔75，第一矩形孔75的设计便于第二齿条板78一直向左移动，提升了两个夹持板73的夹持大小范围，第二齿条板78可在第二滑板76的外部平衡稳定的移动，第二滑板76贯穿第一矩形孔75，第二齿条板78和第一齿条板77均与第一齿轮79啮合传动连接。

工作原理：将物料放置在盒体71的顶部，开启第二电动推杆72工作缩短带动第一齿条板77向右移动，从而带动第二移动板794向右移动，第一齿条板77向右移动驱动第一齿轮79转动，第一齿轮79转动驱动第二齿条板78与第一齿条板77相反方向转动，进而带动第一移动板793向左移动，从而使得两个夹持板73相对移动将物料夹持固定，第一电动推杆3工作可使得夹持机构7前后移动，第三电动推杆8工作可使得夹持机构7左右移动，电机14转动带动转轴12和主齿轮13转动，主齿轮13转动可驱动从齿轮10和转动柱11转动，转动柱11转动可带动矩形板2转动，进而可带动夹持机构7转动，实现夹持组件的多方位转换，提升切割加工的便捷效率，提升工作效率。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种数控切割机床底座，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的底端面固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端贯穿所述工作台(1)且固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外部固定连接有主齿轮(13)，所述工作台(1)的顶端面中部转动连接有转动柱(11)，所述转动柱(11)的外部固定连接有从齿轮(10)，所述主齿轮(13)和所述从齿轮(10)啮合传动连接，所述转动柱(11)的顶端固定连接有矩形板(2)，所述矩形板(2)的顶端面开设有矩形槽(21)，所述矩形槽(21)的内部滑动连接有矩形滑板(5)，所述矩形板(2)的前端面固定连接有第一电动推杆(3)，且所述第一电动推杆(3)的输出端贯穿所述矩形板(2)并与所述矩形滑板(5)的前端面固定连接，所述矩形滑板(5)的顶部滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)的顶部固定连接有夹持机构(7)，所述矩形滑板(5)的顶端面左侧固定连接有第三电动推杆(8)，且所述第三电动推杆(8)的输出端与所述夹持机构(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控切割机床底座，其特征在于，所述工作台(1)的顶端面开设有环形滑槽(15)，所述环形滑槽(15)的内部转动连接有相适配的环形滑块(9)，且所述环形滑块(9)的顶部延伸至所述工作台(1)的上方，并与所述矩形板(2)的底端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控切割机床底座，其特征在于，所述矩形槽(21)的内表面对称开设有滑动槽(211)，所述矩形滑板(5)的两端均滑动连接在所述滑动槽(211)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种数控切割机床底座，其特征在于，所述矩形滑板(5)的顶端面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有相适配的滑动块，且所述滑动块的顶部与所述滑动板(4)的底端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控切割机床底座，其特征在于，所述夹持机构(7)包括固定连接于所述滑动板(4)顶端面的盒体(71)，所述盒体(71)的内部上下两侧分别滑动连接有第二齿条板(78)和第一齿条板(77)，所述盒体(71)的内部转动连接有转动轴(792)，所述转动轴(792)的外侧固定连接有第一齿轮(79)，所述第二齿条板(78)和所述第一齿条板(77)的顶端面分别固定连接有第一移动板(793)和第二移动板(794)，所述盒体(71)的顶部开设有第二矩形孔(791)，所述第一移动板(793)和所述第二移动板(794)的顶端均贯穿所述第二矩形孔(791)且固定连接有夹持板(73)，所述盒体(71)的外侧固定连接有第二电动推杆(72)，且所述第二电动推杆(72)的输出端贯穿所述盒体(71)并与所述第一齿条板(77)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控切割机床底座，其特征在于，所述盒体(71)的内部上下两侧分别固定连接有第二滑板(76)和第一滑板(74)，所述第二齿条板(78)滑动套接在所述第二滑板(76)的外部，所述第一齿条板(77)滑动套接在所述第一滑板(74)的外部，且所述第二移动板(794)上开设有与所述第二齿条板(78)相适配的第一矩形孔(75)，所述第二滑板(76)贯穿所述第一矩形孔(75)，所述第二齿条板(78)和所述第一齿条板(77)均与所述第一齿轮(79)啮合传动连接。

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