CN218426604U - 一种多角度钢管焊接定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多角度钢管焊接定位夹具,包括夹具固定组件和固定卡扣组件,所述夹具固定组件固定在第一固定平面,所述固定卡扣组件活动安装在所述夹具固定组件上;所述夹具固定组件和固定卡扣组件之间卡扣形成固定槽,所述夹具固定组件上设置有定位槽,所述定位槽的上端与固定槽之间相连通。本方案可以根据实际加工要求更换零部件的材料,对于不同尺寸和不同角度的焊接情况,可以通过改变加工时定位槽的角度和尺寸来达到加工要求,适用于多种角度、多种尺寸、多种数量的管材在空间内不同角度的焊接定位操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别是指一种多角度钢管焊接定位夹具。
背景技术
在钢管的焊接加工过程中因钢管大小种类不同,对于空间内一些带有角度的管件来进行辅助焊接定位时,方法主要是定做专门的夹具进行辅助焊接。但是这样往往成本过高,无法大规模运用,只能用在某些很局限的领域,所以我们希望利用钣金工艺对现有的钢管定位夹具进行了改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型多角度钢管焊接定位夹具,使其在焊接不同加工角度的钢管时更加方便快捷,且减少加工成本。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种多角度钢管焊接定位夹具,包括夹具固定组件和固定卡扣组件,所述夹具固定组件固定在第一固定平面,所述固定卡扣组件活动安装在所述夹具固定组件上;所述夹具固定组件和固定卡扣组件之间卡扣形成固定槽,所述夹具固定组件上设置有定位槽,所述定位槽的上端与固定槽之间相连通。
优选的,所述夹具固定组件包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板上均设置有定位槽;
所述固定卡扣组件包括第一固定卡和第二固定卡,所述第一固定卡固定设置在所述第一固定板上,所述第二固定卡固定设置在所述第二固定板上。
优选的,所述定位槽的轴向方向与垂直平面之间设置有第一预设角度。
优选的,所述第一固定板和第二固定板上均设置有安装卡槽,所述安装卡槽用于将夹具固定组件安装在预设工作平台上。
优选的,所述固定槽与定位槽之间垂直设置。
优选的,所述夹具固定组件和固定卡扣组件之间使用包括不限于螺栓紧固、焊接、胶水粘接、卡扣方式固定。
优选的,所述夹具固定组件和固定卡扣组件均使用板材冲压而成。
本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果:
1、本实用新型的上述方案,结构设计简单,由四块钣金件组成,一般通过螺栓螺帽压紧的方式进行固定连接,在焊接定位的过程中简单易拆卸,便于适用于不同使用场景。
2、本实用新型的上述方案,适用范围广,可以根据实际加工要求更换零部件的材料,对于不同尺寸和不同角度的焊接情况,可以通过改变加工时定位槽的角度和尺寸来达到加工要求,适用于多种角度、多种尺寸、多种数量的管材在空间内不同角度的焊接定位操作,该方案同样适用于平面内带角度管材的焊接定位。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态示意图;
图2是本实用新型的装置结构示意图;
图3是本实用新型的剖面结构示意图;
图4是本实用新型的结构分解示意图;
图中,1、夹具固定组件;11、第一固定板;12、第二固定板;2、固定卡扣组件;21、第一固定卡;22、第二固定卡;3、固定槽;4、定位槽;5、安装卡槽;6、第一钢管;7、第二钢管。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1至图4所示,本实用新型的实施例提出一种多角度钢管焊接定位夹具,包括夹具固定组件1和固定卡扣组件2,所述夹具固定组件1固定在第一固定平面,所述固定卡扣组件2活动安装在所述夹具固定组件1上;
所述夹具固定组件1和固定卡扣组件2之间卡扣形成固定槽3,所述夹具固定组件1上设置有定位槽4,所述定位槽4的上端与固定槽3之间相连通;
该方案通过夹具固定组件1和固定卡扣组件2之间卡扣形成的固定槽3来固定需要焊接的第一钢管6,焊接时将第二钢管7沿着固定卡扣组件2上预设好的定位槽4插入并顶住固定好的第一钢管6,两者定位后可方便焊接。
在本实用新型的实施例中,所述夹具固定组件1包括第一固定板11和第二固定板12,所述第一固定板11和所述第二固定板12上均设置有定位槽4;
所述固定卡扣组件2包括第一固定卡21和第二固定卡22,所述第一固定卡21固定设置在所述第一固定板11上,所述第二固定卡22固定设置在所述第二固定板12上。
其中,所述第一固定板11、第二固定板12、第一固定卡21和第二固定卡22均由板材弯折冲压形成,加工简单快捷,通过修改板材弯折加工数据就可以加工不同尺寸、数量的钢管焊接。
在本实用新型的实施例中,所述定位槽4的轴向方向与垂直平面之间设置有第一预设角度;第一预设角度可以根据实际焊接要求进行修改,有利于适用不同的焊接需求。
在本实用新型的实施例中,所述第一固定板11和第二固定板12上均设置有安装卡槽5,所述安装卡槽5用于将夹具固定组件1安装在预设工作平台上;便于整体装置的固定。
在本实用新型的实施例中,所述固定槽3与定位槽4之间垂直设置。
在本实用新型的实施例中,所述夹具固定组件1和固定卡扣组件2之间使用包括不限于螺栓紧固、焊接、胶水粘接、卡扣方式固定;部件的配合方式可根据实际加工要求进行修改。
在本实用新型的实施运用时,在夹具固定组件1和固定卡扣组件2的制作工程中确定好固定槽3和定位槽4的角度、尺寸,在装配时将第一钢管6卡在固定槽3中,第二钢管7卡在定位槽4中,夹具固定组件1和固定卡扣组件2用螺栓螺帽将其固定即可。
本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果:
1、本实用新型的上述方案,结构设计简单,由四块钣金件组成,一般通过螺栓螺帽压紧的方式进行固定连接,在焊接定位的过程中简单易拆卸,便于适用于不同使用场景。
2、本实用新型的上述方案,适用范围广,可以根据实际加工要求更换零部件的材料,对于不同尺寸和不同角度的焊接情况,可以通过改变加工时定位槽的角度和尺寸来达到加工要求,适用于多种角度、多种尺寸、多种数量的管材在空间内不同角度的焊接定位操作,该方案同样适用于平面内带角度管材的焊接定位。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种多角度钢管焊接定位夹具,其特征在于,包括夹具固定组件(1)和固定卡扣组件(2),所述夹具固定组件(1)固定在第一固定平面,所述固定卡扣组件(2)活动安装在所述夹具固定组件(1)上;
所述夹具固定组件(1)和固定卡扣组件(2)之间卡扣形成固定槽(3),所述夹具固定组件(1)上设置有定位槽(4),所述定位槽(4)的上端与固定槽(3)之间相连通。
2.根据权利要求1所述的多角度钢管焊接定位夹具,其特征在于,
所述夹具固定组件(1)包括第一固定板(11)和第二固定板(12),所述第一固定板(11)和所述第二固定板(12)上均设置有定位槽(4);
所述固定卡扣组件(2)包括第一固定卡(21)和第二固定卡(22),所述第一固定卡(21)固定设置在所述第一固定板(11)上,所述第二固定卡(22)固定设置在所述第二固定板(12)上。
3.根据权利要求1所述的多角度钢管焊接定位夹具,其特征在于,所述定位槽(4)的轴向方向与垂直平面之间设置有第一预设角度。
4.根据权利要求2所述的多角度钢管焊接定位夹具,其特征在于,所述第一固定板(11)和第二固定板(12)上均设置有安装卡槽(5),所述安装卡槽(5)用于将夹具固定组件(1)安装在预设工作平台上。
5.根据权利要求1所述的多角度钢管焊接定位夹具,其特征在于,所述固定槽(3)与定位槽(4)之间垂直设置。
6.根据权利要求1所述的多角度钢管焊接定位夹具,其特征在于,所述夹具固定组件(1)和固定卡扣组件(2)之间使用包括不限于螺栓紧固、焊接、胶水粘接、卡扣方式固定。
7.根据权利要求1所述的多角度钢管焊接定位夹具,其特征在于,所述夹具固定组件(1)和固定卡扣组件(2)均使用板材冲压而成。
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