CN218426375U - 清水箱铆焊用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊加工技术领域，尤其涉及一种清水箱铆焊用工装，包括基准平台、A基准定位座、B基准定位座、推拉夹紧装置和反扣夹紧装置，其中：所述A基准定位座设于所述基准平台的一侧；所述B基准定位座设于所述基准平台的正面；多个所述反扣夹紧装置设于所述A基准定位座和B基准定位座的顶部；所述推拉夹紧装置设于所述基准平台的另一侧。本实用新型结构简单、操作方便，定位精度高，保证了焊接质量，保证了产品的生产一致性，同时降低了劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

清水箱铆焊用工装

技术领域

本实用新型涉及焊加工技术领域，尤其涉及一种清水箱铆焊用工装。

背景技术

清水箱是环卫车的重要组成部分，其结构如附图6～附图8所示，其箱体2主要由水箱前板总成201、水箱后板总成202、水箱左侧板 203、水箱右侧板204、水箱顶板总成205和水箱底板总成206以及加强板207铆焊而成。现有的清水箱铆焊工艺为：通过吊装各部件拼合后进行铆焊，这种方式存在的问题为：缺乏定位装置，拼装精度低，铆焊后产品的质量难以保证，导致生产的产品一致性差；同时操作难度高、劳动强度大，人工成本高，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种焊接精度高、生产效率高的清水箱铆焊用工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种清水箱铆焊用工装，包括基准平台、A基准定位座、B 基准定位座、推拉夹紧装置和反扣夹紧装置，其中：所述A基准定位座设于所述基准平台的一侧；所述B基准定位座设于所述基准平台的正面；多个所述反扣夹紧装置设于所述A基准定位座和B基准定位座的顶部；所述推拉夹紧装置设于所述基准平台的另一侧。

在本实用新型提供的清水箱铆焊用工装的一种较佳实施例中，所述A基准定位座包括基准座A和定位板A，多个所述基准座A并列沿所述基准平台的宽度方向设置，所述定位板A相对所述基准平台设于所述基准座A的内侧，且与所述基准平台垂直设置。

在本实用新型提供的清水箱铆焊用工装的一种较佳实施例中，所述B基准定位座包括基准座B和定位板B，多个所述基准座并列沿所述基准平台的长度方向设置，多块所述定位板B水平地相对所述基准平台设于所述基准座B的内侧顶部、中部以及底部，且与所述基准平台垂直设置。

在本实用新型提供的清水箱铆焊用工装的一种较佳实施例中，所述推拉夹紧装置包括下推拉夹紧装置和上推拉夹紧装置以及固定座，所述下推拉夹紧装置设于所述基准平台，所述上推拉夹紧装置通过固定座设于所述基准平台，且所述上推拉夹紧装置与所述反扣夹紧装置等高设置。

在本实用新型提供的清水箱铆焊用工装的一种较佳实施例中，所述上推拉装置与下推拉装置的结构相同，均包括多个推拉手柄、推拉块和导向销钉，多个所述推拉手柄等间距并列设置且均连接所述推拉块，所述推拉块上沿其宽度方向设有导向槽，所述导向销钉穿过所述导向槽固定与所述固定座或基准平台上。

在本实用新型提供的清水箱铆焊用工装的一种较佳实施例中，所述推拉块上设有与清水箱上凹槽相匹配的定位块。

在本实用新型提供的清水箱铆焊用工装的一种较佳实施例中，所述定位板B的内侧设有与清水箱上的凹槽相匹配的定位凸筋。

在本实用新型提供的清水箱铆焊用工装的一种较佳实施例中，还包括倾斜推拉夹紧装置，所述倾斜推拉夹紧装置设有两个，分设于所述基准平台的背面两侧，且所述倾斜推拉夹紧装置与所述推拉夹紧装置结构相同。

在本实用新型提供的清水箱铆焊用工装的一种较佳实施例中，还包括纵梁定位板，所述纵梁定位板设于所述B基准定位座上，所述纵梁定位板上设有反扣夹紧装置。

在本实用新型提供的清水箱铆焊用工装的一种较佳实施例中，所述反扣夹紧装置包括底座、推拉手柄和拉扣板，所述推拉手柄设于所述底座的一端，所述拉扣板铰接于所述底座的另一端，且所述推拉手柄的拉杆铰接所述拉扣板的腰型槽，所述拉扣板上设有扣勾。

与现有技术相比，本实用新型提供的清水箱铆焊用工装的有益效果是：本实用新型分别以基准平台作为清水箱的水箱后板总成的基准面、以A基准定位座作为清水箱的水箱右侧板的基准、以B基准定位座作为水箱底板总成的基准，通过推拉夹紧装置顶紧水箱左侧板、通过倾斜推拉夹紧装置顶紧水箱顶板总成，将清水箱进行拼接，由反扣夹紧装置夹紧各拼接位置进行焊接。该工装结构简单、操作方便，定位精度高，保证了焊接质量，保证了产品的生产一致性，同时降低了劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的清水箱铆焊用工装的装夹主视图；

图2是图1提供的清水箱铆焊用工装的装夹俯视图；

图3是图1提供的反扣夹紧装置在夹紧状态的主视图；

图4是图3提供的反扣夹紧装置在夹紧状态的仰视图；

图5是图3提供的反扣夹紧装置在非夹紧状态的主视图；

图6是本实用新型提供的清水箱的主视图；

图7是图6提供的清水箱的俯视图；

图8是图6提供的E-E剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提供一种清水箱铆焊用工装，如附图1和附图2所示，包括基准平台10、A基准定位座20、B基准定位座30、推拉夹紧装置40和反扣夹紧装置50以及倾斜推拉夹紧装置60。

所述基准平台10作为清水箱的水箱后板总成202的基准面。

所述A基准定位座20设于所述基准平台10的一侧，作为清水箱的水箱右侧板204的基准。

所述B基准定位座30设于所述基准平台10的正面，作为水箱底板总成206的基准。

多个所述反扣夹紧装置50设于所述A基准定位座20和B基准定位座30的顶部，所述推拉夹紧装置40设于所述基准平台10的另一侧，用于将水箱前板总成201、水箱左侧板203、水箱右侧板204 及水箱底板总成206拼装固定，便于焊接。

水箱顶板总成205则通过分设于所述基准平台10的背面两侧的所述倾斜推拉夹紧装置60固定。

优选的，本实施例的所述A基准定位座20包括基准座A201和定位板A202，多个所述基准座A201并列沿所述基准平台10的宽度方向设置，所述定位板A202相对所述基准平台10设于所述基准座 A201的内侧，且与所述基准平台10垂直设置。

优选的，本实施例的所述B基准定位座30包括基准座B301和定位板B302，多个所述基准座301并列沿所述基准平台10的长度方向设置，多块所述定位板B302水平地相对所述基准平台10设于所述基准座B302的内侧顶部、中部以及底部，且与所述基准平台10 垂直设置。

优选的，本实施例的所述推拉夹紧装置40包括下推拉夹紧装置 40b和上推拉夹紧装置40a以及固定座40c，所述下推拉夹紧装置40b 设于所述基准平台10，所述上推拉夹紧装置40a通过固定座40c设于所述基准平台10，且所述上推拉夹紧装置40a与所述反扣夹紧装置 50等高设置。本实施例中的所述上推拉装置40a与下推拉装置40b 的结构相同，均包括多个推拉手柄401、推拉块402和导向销钉403，多个所述推拉手柄401等间距并列设置且均连接所述推拉块402，所述推拉块402上沿其宽度方向设有导向槽4020，所述导向销403钉穿过所述导向槽4020固定与所述固定座40c或基准平台10上，通过操作推拉手柄控制推拉块左右移动，实现对水箱左侧板总成的顶紧。

本实施例的所述倾斜推拉夹紧装置60与所述推拉夹紧装置40结构相同，区别在于长度不同，倾斜角度则根据清水箱的结构进行调整，本实施例为50°倾斜。

优选的，如附图3～附图5所示，本实施例的所述反扣夹紧装置 50包括底座501、推拉手柄502和拉扣板503，所述推拉手柄502设于所述底座501的一端，所述拉扣板503铰接于所述底座501的另一端，且所述推拉手柄502的拉杆铰接所述拉扣板503的腰型槽，所述拉扣板503上设有扣勾5032，通过推拉手柄推动拉扣板，利用拉扣板上的扣勾将相拼接的板材拉紧。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例还设有纵梁定位板70，所述纵梁定位板70设于所述B基准定位座30上，所述纵梁定位板70上设有反扣夹紧装置50，用于所述水箱底板总成206上的纵梁2062定位固定。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，本实施例在所述推拉块402上设有与清水箱上凹槽200相匹配的定位块4022；同样的，本实施例在所述定位板B302的内侧设有与清水箱上的凹槽200相匹配的定位凸筋3022。本实施例在推拉块上设置定位块以及在定位板内侧设置定位凸筋，推拉块与左侧板的接触面积更大，顶紧效果更好，且定位精度更高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清水箱铆焊用工装，其特征在于：包括基准平台、A基准定位座、B基准定位座、推拉夹紧装置和反扣夹紧装置，其中：

所述A基准定位座设于所述基准平台的一侧；

所述B基准定位座设于所述基准平台的正面；

多个所述反扣夹紧装置设于所述A基准定位座和B基准定位座的顶部；

所述推拉夹紧装置设于所述基准平台的另一侧。

2.根据权利要求1所述的清水箱铆焊用工装，其特征在于：所述A基准定位座包括基准座A和定位板A，多个所述基准座A并列沿所述基准平台的宽度方向设置，所述定位板A相对所述基准平台设于所述基准座A的内侧，且与所述基准平台垂直设置。

3.根据权利要求1所述的清水箱铆焊用工装，其特征在于：所述B基准定位座包括基准座B和定位板B，多个所述基准座并列沿所述基准平台的长度方向设置，多块所述定位板B水平地相对所述基准平台设于所述基准座B的内侧顶部、中部以及底部，且与所述基准平台垂直设置。

4.根据权利要求1所述的清水箱铆焊用工装，其特征在于：所述推拉夹紧装置包括下推拉夹紧装置和上推拉夹紧装置以及固定座，所述下推拉夹紧装置设于所述基准平台，所述上推拉夹紧装置通过固定座设于所述基准平台，且所述上推拉夹紧装置与所述反扣夹紧装置等高设置。

5.根据权利要求4所述的清水箱铆焊用工装，其特征在于：所述上推拉夹紧装置与下推拉夹紧装置的结构相同，均包括多个推拉手柄、推拉块和导向销钉，多个所述推拉手柄等间距并列设置且均连接所述推拉块，所述推拉块上沿其宽度方向设有导向槽，所述导向销钉穿过所述导向槽固定与所述固定座或基准平台上。

6.根据权利要求5所述的清水箱铆焊用工装，其特征在于：所述推拉块上设有与清水箱上凹槽相匹配的定位块。

7.根据权利要求3所述的清水箱铆焊用工装，其特征在于：所述定位板B的内侧设有与清水箱上的凹槽相匹配的定位凸筋。

8.根据权利要求5所述的清水箱铆焊用工装，其特征在于：还包括倾斜推拉夹紧装置，所述倾斜推拉夹紧装置设有两个，分设于所述基准平台的背面两侧，且所述倾斜推拉夹紧装置与所述推拉夹紧装置结构相同。

9.根据权利要求1所述的清水箱铆焊用工装，其特征在于：还包括纵梁定位板，所述纵梁定位板设于所述B基准定位座上，所述纵梁定位板上设有反扣夹紧装置。

10.根据权利要求1或9所述的清水箱铆焊用工装，其特征在于：所述反扣夹紧装置包括底座、推拉手柄和拉扣板，所述推拉手柄设于所述底座的一端，所述拉扣板铰接于所述底座的另一端，且所述推拉手柄的拉杆铰接所述拉扣板的腰型槽，所述拉扣板上设有扣勾。

Images