CN213106397U - 一种登山扣加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及登山扣专用夹具领域，具体涉及一种登山扣加工用夹具，包括薄型气缸、支撑座、挡板、定位板、滑条和内定位块，薄型气缸呈水平状态设置，支撑座固定设置于薄型气缸的前端，支撑座的上半部设置有用于避让薄型气缸输出轴的条形沉槽，滑条呈水平状态滑动设置于条形沉槽中，并且滑条的一端与薄型气缸的输出轴相连，挡板固定设置于支撑座的顶部靠近薄型气缸的一端，定位板固定设置于支撑座的顶部位于薄型气缸的一端，内定位块固定设置于滑条的一侧并且其顶部高于滑条的顶部，滑条的上端面与支撑座的上端面齐平，本实用新型的夹具结构简单可靠，能够方便的对已成型的登山扣散体进行定位夹紧，以便后续加工工艺的进行。

Description

一种登山扣加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及登山扣专用夹具领域，具体涉及一种登山扣加工用夹具。

背景技术

登山扣，采用铝合金，或铁，或不锈钢制成的，有多种形状，如圆环形登山扣，跑道形，蛋形，方形，三角形等。铝合金登山扣由于它的轻便，防腐蚀，防锈等优点，受到户外运动爱好者的喜爱。不仅如此，登山扣如今在体育用品领域应用广泛，如不锈钢三角形登山扣可被用于沙袋吊绳上，能应付高强度的拉伸。

在登山扣的生产加工以及装配的过程中，需要对登山扣的锁舌部位进行打孔，以便后续完成锁舌与扣体之间的安装，而由于登山扣形状的不规则，传统的通用夹具难以对其进行稳固的夹持，因此有必要设计一种用于登山扣的专用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种登山扣加工用夹具，能够方便的对待加工的登山扣进行夹紧固定。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种登山扣加工用夹具，包括薄型气缸、支撑座、挡板、定位板、滑条和内定位块，薄型气缸呈水平状态设置，支撑座固定设置于薄型气缸的前端，支撑座的上半部设置有用于避让薄型气缸输出轴的条形沉槽，滑条呈水平状态滑动设置于条形沉槽中，并且滑条的一端与薄型气缸的输出轴相连，挡板固定设置于支撑座的顶部靠近薄型气缸的一端，定位板固定设置于支撑座的顶部位于薄型气缸的一端，内定位块固定设置于滑条的一侧并且其顶部高于滑条的顶部，滑条的上端面与支撑座的上端面齐平。

作为一种登山扣加工用夹具的优选方案，条形沉槽的长度方向与薄型气缸的输出轴方向一致，条形沉槽的宽度与滑条的宽度一致，滑条的长度大于条形沉槽的长度。

作为一种登山扣加工用夹具的优选方案，内定位块由连接板和定位楔块组成，定位板呈竖直状态设置，滑条的一侧中部开设有用于供连接板嵌设的嵌槽，定位楔块呈水平状态固定设置于连接板的顶部，定位楔块的底部贴合设置于支撑座和滑条的顶部。

作为一种登山扣加工用夹具的优选方案，定位板固定设置于支撑座顶部，并且位于定位楔块的旁侧，定位板与定位楔块相对的一侧均设有用于共同夹紧登山扣锁舌的第一斜边结构，定位板靠近挡板的一端设有用于避让登山扣小端的第二斜边结构。

作为一种登山扣加工用夹具的优选方案，滑条远离薄型气缸的一端固定设置有一个用于抵紧登山扣大端的压板，压板呈竖直状态固定设置于滑条的端部，并且其上端面高于滑条的上端面。

作为一种登山扣加工用夹具的优选方案，薄型气缸在常态下输出轴处于伸出状态，夹紧过程中薄型气缸的输出轴处于回收状态。

本实用新型的有益效果：本实用新型的夹具结构简单可靠，能够方便的对已成型的登山扣散体进行定位夹紧，以便后续加工工艺的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型的立体结构示意图。

图2所示为本实用新型的立体结构分解示意图。

图中：1-薄型气缸；2-支撑座；3-挡板；4-定位板；5-滑条；6-条形沉槽；7-连接板；8-定位楔块；9-嵌槽；10-第一斜边结构；11-第二斜边结构；12-压板；13-登山扣。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2所示的一种登山扣加工用夹具，包括薄型气缸1、支撑座2、挡板3、定位板4、滑条5和内定位块，薄型气缸1呈水平状态设置，支撑座2固定设置于薄型气缸1的前端，支撑座2的上半部设置有用于避让薄型气缸1输出轴的条形沉槽6，滑条5呈水平状态滑动设置于条形沉槽6中，并且滑条5的一端与薄型气缸1的输出轴相连，挡板3固定设置于支撑座2的顶部靠近薄型气缸1的一端，定位板4固定设置于支撑座2的顶部位于薄型气缸1的一端，内定位块固定设置于滑条5的一侧并且其顶部高于滑条5的顶部，滑条5的上端面与支撑座2的上端面齐平。使用时将登山扣13待加工件置于支撑座2之上，登山扣13放好之后，内定位块位于登山扣13的内侧，定位板4位于登山扣13的旁侧，并且登山扣13的锁舌部分位于定位板4和内定位块之间，放好之后薄型气缸1开始动作，其输出轴带着滑条5收缩，从而带动内定位块随着滑条5一同沿着条形沉槽6的长度方向靠近薄型气缸1，直至内定位块配合挡板3和定位板4将登山扣13压紧。

条形沉槽6的长度方向与薄型气缸1的输出轴方向一致，条形沉槽6的宽度与滑条5的宽度一致，滑条5的长度大于条形沉槽6的长度。薄型气缸1的输出轴带动滑条5在支撑座2的条形沉槽6中进行平移，从而滑条5带动内定位块移动来对登山扣13进行夹紧。

内定位块由连接板7和定位楔块8组成，定位板4呈竖直状态设置，滑条5的一侧中部开设有用于供连接板7嵌设的嵌槽9，定位楔块8呈水平状态固定设置于连接板7的顶部，定位楔块8的底部贴合设置于支撑座2和滑条5的顶部。定位楔块8呈三角形形状，其小端朝向挡板3设置，用于在移动过程中伸入登山扣13的小端内侧，并直至将登山扣13的小端抵紧在挡板3上。

定位板4固定设置于支撑座2顶部，并且位于定位楔块8的旁侧，定位板4与定位楔块8相对的一侧均设有用于共同夹紧登山扣13锁舌的第一斜边结构10，定位板4靠近挡板3的一端设有用于避让登山扣13小端的第二斜边结构11。定位楔块8的三角形斜边即为第一斜边结构10，定位楔块8随着滑条5靠近挡板3的过程中，其斜边逐渐靠近登山扣13的锁舌，直至配合定位板4上的第一斜边结构10共同将登山扣13的锁舌部分夹紧，定位板4上的第二斜边结构11用于配合挡板3将登山扣13的小端夹紧。

滑条5远离薄型气缸1的一端固定设置有一个用于抵紧登山扣13大端的压板12，压板12呈竖直状态固定设置于滑条5的端部，并且其上端面高于滑条5的上端面。通过滑条5的远端增设一个压板12，通过压板12和挡板3二者分别将登山扣13的大小两端夹紧，从而使登山扣13的夹紧更加稳固。

薄型气缸1在常态下输出轴处于伸出状态，夹紧过程中薄型气缸1的输出轴处于回收状态。登山扣13放置在夹具上之前，薄型气缸1的输出轴处于伸出状态，从而使内定位块与定位板4之间分离，以便登山扣13的放置，登山扣13放好之后，薄型气缸1的输出轴收回，从而带动内定位块靠近定位板4和挡板3，进而共同将登山扣13夹紧。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (6)

1.一种登山扣加工用夹具，其特征在于，包括薄型气缸(1)、支撑座(2)、挡板(3)、定位板(4)、滑条(5)和内定位块，薄型气缸(1)呈水平状态设置，支撑座(2)固定设置于薄型气缸(1)的前端，支撑座(2)的上半部设置有用于避让薄型气缸(1)输出轴的条形沉槽(6)，滑条(5)呈水平状态滑动设置于条形沉槽(6)中，并且滑条(5)的一端与薄型气缸(1)的输出轴相连，挡板(3)固定设置于支撑座(2)的顶部靠近薄型气缸(1)的一端，定位板(4)固定设置于支撑座(2)的顶部位于薄型气缸(1)的一端，内定位块固定设置于滑条(5)的一侧并且其顶部高于滑条(5)的顶部，滑条(5)的上端面与支撑座(2)的上端面齐平。

2.根据权利要求1所述的一种登山扣加工用夹具，其特征在于，条形沉槽(6)的长度方向与薄型气缸(1)的输出轴方向一致，条形沉槽(6)的宽度与滑条(5)的宽度一致，滑条(5)的长度大于条形沉槽(6)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种登山扣加工用夹具，其特征在于，内定位块由连接板(7)和定位楔块(8)组成，定位板(4)呈竖直状态设置，滑条(5)的一侧中部开设有用于供连接板(7)嵌设的嵌槽(9)，定位楔块(8)呈水平状态固定设置于连接板(7)的顶部，定位楔块(8)的底部贴合设置于支撑座(2)和滑条(5)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种登山扣加工用夹具，其特征在于，定位板(4)固定设置于支撑座(2)顶部，并且位于定位楔块(8)的旁侧，定位板(4)与定位楔块(8)相对的一侧均设有用于共同夹紧登山扣(13)锁舌的第一斜边结构(10)，定位板(4)靠近挡板(3)的一端设有用于避让登山扣(13)小端的第二斜边结构(11)。

5.根据权利要求1所述的一种登山扣加工用夹具，其特征在于，滑条(5)远离薄型气缸(1)的一端固定设置有一个用于抵紧登山扣(13)大端的压板(12)，压板(12)呈竖直状态固定设置于滑条(5)的端部，并且其上端面高于滑条(5)的上端面。

6.根据权利要求1所述的一种登山扣加工用夹具，其特征在于，薄型气缸(1)在常态下输出轴处于伸出状态，夹紧过程中薄型气缸(1)的输出轴处于回收状态。

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