CN218425745U - 一种涡轮增压器生产用打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涡轮增压器生产技术领域,具体涉及一种涡轮增压器生产用打孔机,包括底板和打孔机,所述底板顶端中部设有底座,所述底板顶端左右两侧均设有挡板,所述挡板的外壁可拆卸的设有气缸,所述气缸的驱动端设有夹板,所述底板的顶端左右两侧均设有滑杆,且滑杆位于挡板的外侧,所述滑杆顶端设有顶板,所述顶板顶端可拆卸的设有液压缸,所述液压缸的驱动端设有连接座,所述连接座的底部设有连接板,所述连接板的左右两侧外壁均设有滑块,且滑块滑动连接于滑杆的外壁上。该装置采用机械操作代替人力对工件进行夹持固定,可有效的实现打孔机前后移动和左右移动,可对打孔的位置进行多方位调整,更符合实际的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡轮增压器生产技术领域,具体涉及一种涡轮增压器生产用打孔机。
背景技术
涡轮增压器实际上是一种空气压缩机,通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮,涡轮又带动同轴的叶轮,叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气,使之增压进入气缸;当发动机转速增大,废气排出速度与涡轮转速也同步增加,叶轮就压缩更多的空气进入气缸,空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料,相应增加燃料量和调整发动机的转速,就可以增加发动机的输出功率了;
例如申请号为2020224403128的实用新型专利,该专利文献存在以下几点缺陷;
1、该装置固定工件时,采用手动旋转转柄,促使两块夹板将工件夹紧,手动操作较为费时费力,且效率较低,不能满足自动化批量生产需求;
2、该装置的打孔机只能进行水平弧形运动和纵向的竖直运动,打孔的范围小,使用灵活性较差;
因此,基于上述技术问题提出一种涡轮增压器生产用打孔机。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的问题,设计了一种涡轮增压器生产用打孔机。
为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种涡轮增压器生产用打孔机,包括底板和打孔机,所述底板顶端中部设有底座,所述底板顶端左右两侧均设有挡板,所述挡板的外壁可拆卸的设有气缸,所述气缸的驱动端设有夹板,所述底板的顶端左右两侧均设有滑杆,且滑杆位于挡板的外侧,所述滑杆顶端设有顶板,所述顶板顶端可拆卸的设有液压缸,所述液压缸的驱动端设有连接座,所述连接座的底部设有连接板,所述连接板的左右两侧外壁均设有滑块,且滑块滑动连接于滑杆的外壁上,所述连接板上设有前后移动机构。
进一步地,所述前后移动机构包括齿座、双轴电机、齿轮、支撑座,两个所述齿座设于连接板顶端前后两侧,所述双轴电机位于齿座之间,所述双轴电机的双输出端均设有齿轮,且齿轮与齿座啮合相连,所述双轴电机的底部设有支撑座,所述支撑座的底部设有左右移动机构。
进一步地,所述左右移动机构包括壳体,所述壳体的内底壁可拆卸的设有电机,所述电机的输出端设有丝杠,且丝杠的另一端通过轴承与壳体的内壁转动连接,所述丝杠的外壁螺纹连接有连接块,所述连接块的底部延伸出壳体外,且与打孔机固定连接。
进一步地,所述壳体的下端面贯穿开设有长孔。
进一步地,所述轴承的外环通过轴承座与壳体的内壁固定连接,所述轴承的内环与丝杠的外壁过盈配合连接。
本实用新型的有益效果是:
该装置采用机械操作代替人力对工件进行夹持固定,节省人力物力,提高操作的效率,可有效的实现打孔机前后移动和左右移动,可对打孔的位置进行多方位调整,打孔的范围更大,提高打孔的精度,适用范围更广,自动化操作程度更高,增加了涡轮增压器生产用打孔机使用的便利性和实用性,更符合实际的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的壳体右视剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底板,2、底座,3、挡板,4、气缸,5、夹板,6、滑杆,7、顶板,8、液压缸,9、连接座,10、连接板,11、滑块,12、齿座,13、双轴电机,14、齿轮,15、壳体,16、电机,17、丝杠,18、连接块,19、打孔机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-2所示,一种涡轮增压器生产用打孔机,包括底板1和打孔机19,底板1顶端中部设有底座2,底板1顶端左右两侧均设有挡板3,挡板3的外壁可拆卸的设有气缸4,气缸4的驱动端设有夹板5,底板1的顶端左右两侧均设有滑杆6,且滑杆6位于挡板3的外侧,滑杆6顶端设有顶板7,顶板7顶端可拆卸的设有液压缸8,液压缸8的驱动端设有连接座9,连接座9的底部设有连接板10,连接板10的左右两侧外壁均设有滑块11,且滑块11滑动连接于滑杆6的外壁上,连接板10上设有前后移动机构。
进一步地,前后移动机构包括齿座12、双轴电机13、齿轮14、支撑座,两个齿座12设于连接板10顶端前后两侧,双轴电机13位于齿座12之间,双轴电机13的双输出端均设有齿轮14,且齿轮14与齿座12啮合相连,双轴电机13的底部设有支撑座,支撑座的底部设有左右移动机构,通过双轴电机13促使齿轮14旋转,通过齿座12促使齿轮14旋转时带动双轴电机13、壳体15和打孔机19等结构向左侧或向右侧移动,实现打孔机19的左右移动操作,可对打孔的位置进行调整。
进一步地,左右移动机构包括壳体15,壳体15的内底壁可拆卸的设有电机16,电机16的输出端设有丝杠17,且丝杠17的另一端通过轴承与壳体15的内壁转动连接,丝杠17的外壁螺纹连接有连接块18,连接块18的底部延伸出壳体15外,且与打孔机19固定连接,通过电机16促使丝杠17通过轴承旋转,通过丝杠17促使连接块18带动打孔机19向前侧或向后侧移动,实现打孔机19的前后移动操作,可对打孔的位置进行调整。
进一步地,壳体15的下端面贯穿开设有长孔,方便连接块18移动。
进一步地,轴承的外环通过轴承座与壳体15的内壁固定连接,轴承的内环与丝杠17的外壁过盈配合连接,通过轴承对丝杠17起到固定作用,方便丝杠17通过轴承旋转。
通过本领域人员,将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,型号与本方案适配可正常运作均可,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,不在对电气控制做说明。
本实施例的一个具体应用为:
使用时,将工件放置到底座2上,通过气缸4推动夹板5向内侧靠近工件方向移动,通过两个夹板5对工件进行夹持固定,实现机械自动化固定工件;
通过双轴电机13促使齿轮14旋转,通过齿座12促使齿轮14旋转时带动双轴电机13、壳体15和打孔机19等结构向左侧或向右侧移动,实现打孔机19的左右移动操作,可对打孔的位置进行调整;
通过电机16促使丝杠17通过轴承旋转,通过轴承对丝杠17起到固定作用,方便丝杠17通过轴承旋转,通过丝杠17促使连接块18带动打孔机19向前侧或向后侧移动,实现打孔机19的前后移动操作,可对打孔的位置进行调整;
通过液压缸8驱动连接座9并带动连接板10、滑块11、前后移动机构、左右移动机构以及打孔机19在滑杆6的外壁上向上或向下移动,实现打孔机19的上下往复移动,对工件进行打孔操作,通过滑块11在滑杆6的外壁移动对打孔机19起到限位作用,使打孔机19上下移动打孔时更加稳定。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种涡轮增压器生产用打孔机,包括底板(1)和打孔机(19),其特征在于:
所述底板(1)顶端中部设有底座(2),所述底板(1)顶端左右两侧均设有挡板(3),所述挡板(3)的外壁可拆卸的设有气缸(4),所述气缸(4)的驱动端设有夹板(5),所述底板(1)的顶端左右两侧均设有滑杆(6),且滑杆(6)位于挡板(3)的外侧,所述滑杆(6)顶端设有顶板(7),所述顶板(7)顶端可拆卸的设有液压缸(8),所述液压缸(8)的驱动端设有连接座(9),所述连接座(9)的底部设有连接板(10),所述连接板(10)的左右两侧外壁均设有滑块(11),且滑块(11)滑动连接于滑杆(6)的外壁上,所述连接板(10)上设有前后移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器生产用打孔机,其特征在于:所述前后移动机构包括齿座(12)、双轴电机(13)、齿轮(14)、支撑座,两个所述齿座(12)设于连接板(10)顶端前后两侧,所述双轴电机(13)位于齿座(12)之间,所述双轴电机(13)的双输出端均设有齿轮(14),且齿轮(14)与齿座(12)啮合相连,所述双轴电机(13)的底部设有支撑座,所述支撑座的底部设有左右移动机构。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器生产用打孔机,其特征在于:所述左右移动机构包括壳体(15),所述壳体(15)的内底壁可拆卸的设有电机(16),所述电机(16)的输出端设有丝杠(17),且丝杠(17)的另一端通过轴承与壳体(15)的内壁转动连接,所述丝杠(17)的外壁螺纹连接有连接块(18),所述连接块(18)的底部延伸出壳体(15)外,且与打孔机(19)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种涡轮增压器生产用打孔机,其特征在于:所述壳体(15)的下端面贯穿开设有长孔。
5.根据权利要求3所述的一种涡轮增压器生产用打孔机,其特征在于:所述轴承的外环通过轴承座与壳体(15)的内壁固定连接,所述轴承的内环与丝杠(17)的外壁过盈配合连接。
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