CN218425043U - 一种能够防止板材变形的数控冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够防止板材变形的数控冲床，包括基板，所述基板的底部四角处固定连接有支撑腿，所述基板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述基板的上方设有加工台，所述加工台的内腔设有加工支板，所述加工支板与所述加工台的内腔底壁之间设有调节组件，所述加工支板上对称设有夹持组件，所述顶板的中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有连接板，本实用新型可以对板材进行双向固定，因此固定效果理想，不但不易在加工时发生偏移或掉落，并且不易造成受力不均而导致板材变形，具备在加工时进行缓冲的能力，因此对板材进行施压时不会由于力度过大造成板材整体的塑性变形，保证板材的加工精度。

Description

一种能够防止板材变形的数控冲床

技术领域

本实用新型涉及一种数控冲床，具体为一种能够防止板材变形的数控冲床，属于数控冲床技术领域。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

板材的加工需要用到数控冲床，传统的数控冲床虽然具有很多的优点，但是其仍存在一些不足，例如其对板材只能单向的固定，因此其固定效果并不理想，不但容易在加工时发生偏移或掉落，并且容易造成受力不均而导致板材变形，其不具备在加工时进行缓冲的能力，因此对板材进行施压时可能会由于力度过大造成板材整体的塑性变形，影响板材的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够防止板材变形的数控冲床，可以对板材进行双向的固定，因此其固定效果理想，不但不易在加工时发生偏移或掉落，并且不易造成受力不均而导致板材变形，其具备在加工时进行缓冲的能力，因此对板材进行施压时不会由于力度过大造成板材整体的塑性变形，保证板材的加工精度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种能够防止板材变形的数控冲床，包括基板，所述基板的底部四角处固定连接有支撑腿，所述基板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述基板的上方设有加工台，所述加工台的内腔设有加工支板，所述加工支板与所述加工台的内腔底壁之间设有调节组件，所述加工支板上对称设有夹持组件，所述顶板的中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有加工模具，所述加工台的下方对称设有缓冲组件。

优选的，所述调节组件包括调节箱及设置于所述调节箱内腔的螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述调节箱的内侧壁转动连接，另一端贯穿所述调节箱的另一侧壁及所述加工台的侧壁并延伸至外。

优选的，所述加工台的一侧壁设有驱动电机且所述螺纹杆的贯穿端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述螺纹杆上以中心处为基点设有方向相反的外螺纹，所述螺纹杆上贯穿且对称设有螺纹座。

优选的，所述调节箱的底壁对称设有活动槽且所述螺纹座与所述活动槽滑动连接，所述螺纹座的贯穿处设有与所述螺纹杆上外螺纹相反的内螺纹且所述螺纹座与所述螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹座的顶部与所述夹持组件固定连接。

优选的，所述夹持组件包括第一夹板，所述第一夹板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有横板，所述横板上贯穿连接有调节螺栓，所述调节螺栓的顶端固定连接有调节旋盘，所述调节螺栓的底端通过旋转接头连接有第二夹板。

优选的，所述缓冲组件包括对称设置于所述基板内腔的缓冲槽及一端与所述基板的顶壁固定连接，另一端与所述加工台的底壁固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆上通过铰接轴铰接有第一连接杆，所述第一连接杆上通过铰接轴铰接有第二连接杆。

优选的，所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一侧设有缓冲筒，所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端贯穿所述缓冲筒的侧壁且此端上固定连接有缓冲板。

优选的，所述缓冲筒的内腔设有弹簧缓冲器，所述弹簧缓冲器的一端与所述缓冲筒的内侧壁固定连接，另一端与所述缓冲板固定连接，所述第二连接杆上固定连接有滑块且所述滑块滑动连接设置于所述缓冲槽内。

本实用新型的有益效果是：通过设置加工支板可以对板材进行放置，通过设置调节组件可以调节两个第一夹板的间隔，保证能够适应不同规格的板材，并且通过第一夹板可以对板材进行横向的固定夹持，通过设置驱动电机可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动会通过相反的螺纹带动螺纹座在活动槽内进行相反的移动，螺纹座在移动的同时会带动第一夹板进行移动，从而通过第一夹板对板材进行横向的固定夹持，通过设置夹持组件可以对板材进行纵向的固定夹持，板材被横向固定夹持后，转动调节旋盘，调节旋盘则带动调节螺栓及其上的第二夹板下移，从而对板材进行纵向的固定夹持，由于可以提供双向的固定，因此其固定效果理想，不但不易在加工时发生偏移或掉落，并且不易造成受力不均而导致板材变形，通过设置液压缸可以通过其输出端带动加工模具对板材进行加工，通过设置缓冲组件可以提供在加工时进行缓冲的能力，因此对板材进行施压时不会由于力度过大造成板材整体的塑性变形，保证板材的加工精度，加工力度会作用于伸缩杆并对伸缩杆进行挤压，伸缩杆下压的同时会带动第一连接杆推向第二连接杆，第二连接杆会通过滑块在缓冲槽内滑动，滑动的同时会对弹簧缓冲器进行挤压，从而通过弹簧减震器对加工力度进行缓冲抵消。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型调节组件及夹持组件的局部结构示意图；

图4为本实用新型缓冲组件的结构示意图；

图中：1、基板；2、加工台；3、加工支板；4、调节箱；5、螺纹杆；6、驱动电机；7、螺纹座；8、活动槽；9、第一夹板；10、横板；11、调节螺栓；12、调节旋盘；13、第二夹板；14、液压缸；15、加工模具；16、缓冲槽；17、伸缩杆；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、缓冲筒；21、缓冲板；22、弹簧缓冲器；23、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种能够防止板材变形的数控冲床，包括基板1，所述基板1的底部四角处固定连接有支撑腿，所述基板1的顶部固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述基板1的上方设有加工台2，所述加工台2的内腔设有加工支板3，所述加工支板3与所述加工台2的内腔底壁之间设有调节组件，所述加工支板3上对称设有夹持组件，所述顶板的中心处固定连接有液压缸14，所述液压缸14的输出端上固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有加工模具15，所述加工台2的下方对称设有缓冲组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括调节箱4及设置于所述调节箱4内腔的螺纹杆5，所述螺纹杆5的一端与所述调节箱4的内侧壁转动连接，另一端贯穿所述调节箱4的另一侧壁及所述加工台2的侧壁并延伸至外。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台2的一侧壁设有驱动电机6且所述螺纹杆5的贯穿端与所述驱动电机6的输出端固定连接，所述螺纹杆5上以中心处为基点设有方向相反的外螺纹，所述螺纹杆5上贯穿且对称设有螺纹座7。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节箱4的底壁对称设有活动槽8且所述螺纹座7与所述活动槽8滑动连接，所述螺纹座7的贯穿处设有与所述螺纹杆5上外螺纹相反的内螺纹且所述螺纹座7与所述螺纹杆5通过螺纹连接，所述螺纹座7的顶部与所述夹持组件固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括第一夹板9，所述第一夹板9的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有横板10，所述横板10上贯穿连接有调节螺栓11，所述调节螺栓11的顶端固定连接有调节旋盘12，所述调节螺栓11的底端通过旋转接头连接有第二夹板13。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲组件包括对称设置于所述基板1内腔的缓冲槽16及一端与所述加工台2的底壁固定连接的伸缩杆17，所述伸缩杆17上通过铰接轴活动连接设有第一连接杆18，所述第一连接杆18上通过铰接轴活动连接设有第二连接杆19。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接杆19远离所述第一连接杆18的一侧设有缓冲筒20，所述第二连接杆19远离所述第一连接杆18的一端贯穿所述缓冲筒20的侧壁且此端上固定连接有缓冲板21。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲筒20的内腔设有弹簧缓冲器22，所述弹簧缓冲器22的一端与所述缓冲筒20的内侧壁固定连接，另一端与所述缓冲板21固定连接，所述第二连接杆19上固定连接有滑块23且所述滑块23滑动连接设置于所述缓冲槽16内。

本实用新型通过设置加工支板3可以对板材进行放置，通过设置调节组件可以调节两个第一夹板9的间隔，保证能够适应不同规格的板材，并且通过第一夹板9可以对板材进行横向的固定夹持，通过设置驱动电机6可以带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5的转动会通过相反的螺纹带动螺纹座7在活动槽8内进行相反的移动，螺纹座7在移动的同时会带动第一夹板9进行移动，从而通过第一夹板9对板材进行横向的固定夹持，通过设置夹持组件可以对板材进行纵向的固定夹持，板材被横向固定夹持后，转动调节旋盘12，调节旋盘12则带动调节螺栓11及其上的第二夹板13下移，从而对板材进行纵向的固定夹持，由于可以提供双向的固定，因此其固定效果理想，不但不易在加工时发生偏移或掉落，并且不易造成受力不均而导致板材变形，通过设置液压缸14可以通过其输出端带动加工模具15对板材进行加工，通过设置缓冲组件可以提供在加工时进行缓冲的能力，因此对板材进行施压时不会由于力度过大造成板材整体的塑性变形，保证板材的加工精度，加工力度会作用于伸缩杆17并对伸缩杆17进行挤压，伸缩杆17下压的同时会带动第一连接杆18推向第二连接杆19，第二连接杆19会通过滑块23在缓冲槽16内滑动，滑动的同时会对弹簧缓冲器22进行挤压，从而通过弹簧减震器22对加工力度进行缓冲抵消。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种能够防止板材变形的数控冲床，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的底部四角处固定连接有支撑腿，所述基板（1）的顶部固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述基板（1）的上方设有加工台（2），所述加工台（2）的内腔设有加工支板（3），所述加工支板（3）与所述加工台（2）的内腔底壁之间设有调节组件，所述加工支板（3）上对称设有夹持组件，所述顶板的中心处固定连接有液压缸（14），所述液压缸（14）的输出端上固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有加工模具（15），所述加工台（2）的下方对称设有缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的一种能够防止板材变形的数控冲床，其特征在于：所述调节组件包括调节箱（4）及设置于所述调节箱（4）内腔的螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的一端与所述调节箱（4）的内侧壁转动连接，另一端贯穿所述调节箱（4）的另一侧壁及所述加工台（2）的侧壁并延伸至外。

3.根据权利要求2所述的一种能够防止板材变形的数控冲床，其特征在于：所述加工台（2）的一侧壁设有驱动电机（6）且所述螺纹杆（5）的贯穿端与所述驱动电机（6）的输出端固定连接，所述螺纹杆（5）上以中心处为基点设有方向相反的外螺纹，所述螺纹杆（5）上贯穿且对称设有螺纹座（7）。

4.根据权利要求3所述的一种能够防止板材变形的数控冲床，其特征在于：所述调节箱（4）的底壁对称设有活动槽（8）且所述螺纹座（7）与所述活动槽（8）滑动连接，所述螺纹座（7）的贯穿处设有与所述螺纹杆（5）上外螺纹相反的内螺纹且所述螺纹座（7）与所述螺纹杆（5）通过螺纹连接，所述螺纹座（7）的顶部与所述夹持组件固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种能够防止板材变形的数控冲床，其特征在于：所述夹持组件包括第一夹板（9），所述第一夹板（9）的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有横板（10），所述横板（10）上贯穿连接有调节螺栓（11），所述调节螺栓（11）的顶端固定连接有调节旋盘（12），所述调节螺栓（11）的底端通过旋转接头连接有第二夹板（13）。

6.根据权利要求1所述的一种能够防止板材变形的数控冲床，其特征在于：所述缓冲组件包括对称设置于所述基板（1）内腔的缓冲槽（16）及一端与所述加工台（2）的底壁固定连接的伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）上通过铰接轴铰接有第一连接杆（18），所述第一连接杆（18）上通过铰接轴铰接有第二连接杆（19）。

7.根据权利要求6所述的一种能够防止板材变形的数控冲床，其特征在于：所述第二连接杆（19）远离所述第一连接杆（18）的一侧设有缓冲筒（20），所述第二连接杆（19）远离所述第一连接杆（18）的一端贯穿所述缓冲筒（20）的侧壁且此端上固定连接有缓冲板（21）。

8.根据权利要求7所述的一种能够防止板材变形的数控冲床，其特征在于：所述缓冲筒（20）的内腔设有弹簧缓冲器（22），所述弹簧缓冲器（22）的一端与所述缓冲筒（20）的内侧壁固定连接，另一端与所述缓冲板（21）固定连接，所述第二连接杆（19）上固定连接有滑块（23）且所述滑块（23）滑动连接设置于所述缓冲槽（16）内。

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