CN218424929U - 一种铜排折弯工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜排折弯工装，包括调整结构、液压结构和夹紧结构，所述调整结构包括工作台，所述工作台上侧开设有移动槽，所述移动槽内部活动连接有移动块，所述移动块上侧固定连接有调节板。本实用新型通过设置调整结构、液压结构、夹紧结构、工作台、移动槽、移动块、调节板、连通槽、调节螺丝、调节槽、调节块、稳定板、稳定槽、支撑柱、连接块、液压机外壳、电机槽、电机、转动螺柱、活塞、液压槽、油液、活动槽、活动块和液压块的配合使用，解决了现有铜排折弯工装在对铜排进行折弯时，只能将铜排折弯至固定角度，如45°、90°等，而无法做到其他角度的铜排折弯，降低了铜排折弯工装的使用范围的问题。

Description

一种铜排折弯工装

技术领域

本实用新型涉及铜排折弯工装技术领域，具体为一种铜排折弯工装。

背景技术

铜排弯曲是一种液压工具，利用液压原理，将一些钢筋，铝棒铜棒，铜管进行折曲成固定的角度。

现有铜排折弯工装在对铜排进行折弯时，只能将铜排折弯至固定角度，如 45°、90°等，而无法做到其他角度的铜排折弯，降低了铜排折弯工装的使用范围。因此，需要对铜排折弯工装进行设计改造，提供一种可以做到精细角度折弯的铜排折弯工装，提高其使用范围。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铜排折弯工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排折弯工装，包括调整结构、液压结构和夹紧结构，所述调整结构包括工作台，所述工作台上侧开设有移动槽，所述移动槽内部活动连接有移动块，所述移动块上侧固定连接有调节板，所述调节板表面开设有连通槽，所述连通槽内部通过轴承活动连接有调节螺丝，所述工作台右侧开设有调节槽，所述调节螺丝与调节槽螺纹连接，所述调节板上侧活动连接有调节块，所述调节块上侧活动连接有稳定板，所述稳定板内部开设有稳定槽，所述调节块与稳定槽活动连接；

所述工作台上侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱右侧固定连接有连接块，所述连接块前侧固定连接有液压结构，所述液压结构包括液压机外壳，所述液压机外壳内部上侧开设有电机槽，所述电机槽内部固定连接有电机，所述电机下侧固定连接有转动螺柱，所述转动螺柱下侧螺纹连接有活塞，所述液压机外壳内部开设有液压槽，所述液压槽内部设置有油液，所述活塞与油液贴合，所述液压机外壳内部开设有活动槽，所述活动槽内部活动连接有活动块，所述活动块靠近液压机外壳内部的一侧固定连接有液压块，所述液压块与油液贴合。

作为本实用新型优选的，所述夹紧结构包括夹紧板，所述支撑柱前侧开设有调整槽，所述夹紧板与调整槽活动连接，所述工作台上侧开设有夹紧槽，所述夹紧板表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有夹紧螺丝，所述夹紧螺丝与夹紧槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述工作台上侧开设有紧固槽，所述紧固槽内部活动连接有连接柱，所述连接柱上侧固定连接有紧固块，所述连接柱表面开设有螺旋槽，所述螺旋槽内部螺纹连接有紧固螺丝，所述工作台后侧开设有转动槽，所述紧固螺丝与转动槽活动连接。

作为本实用新型优选的，所述工作台右侧后方固定连接有角度尺。

作为本实用新型优选的，所述紧固块后侧开设有凹槽。

作为本实用新型优选的，所述紧固螺丝前侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置调整结构、液压结构、夹紧结构、工作台、移动槽、移动块、调节板、连通槽、调节螺丝、调节槽、调节块、稳定板、稳定槽、支撑柱、连接块、液压机外壳、电机槽、电机、转动螺柱、活塞、液压槽、油液、活动槽、活动块和液压块的配合使用，使用时先将铜排放置在工作台上，然后转动紧固螺丝，通过紧固螺丝带动紧固块夹紧铜排，然后将夹紧板下压，直至与铜排贴合，然后转动夹紧螺丝，将夹紧螺丝转进夹紧槽内，再转动调节螺丝，通过调节螺丝带动调节板，通过调节板带动稳定板，将稳定板移动至合适位置后，启动电机，电机转动使得活塞下压，通过活塞下压带动油液下压，通过油液下压带动液压块下压，通过液压块将铜排折弯，然后通过电机反转将液压块收回，松开紧固螺丝，然后再松开夹紧螺丝，拉起夹紧板，将折弯后的铜排取出即可，解决了现有铜排折弯工装在对铜排进行折弯时，只能将铜排折弯至固定角度，如45°、90°等，而无法做到其他角度的铜排折弯，降低了铜排折弯工装的使用范围的问题。

2、本实用新型通过夹紧结构的设置，使得铜排在工作台上能够被夹紧，变得更加稳定，提高了使用时的安全性和机器的精确性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构右视图；

图4为本实用新型结构俯视图。

图中：1、调整结构；2、液压结构；3、夹紧结构；4、工作台；5、移动槽； 6、移动块；7、调节板；8、连通槽；9、调节螺丝；10、调节槽；11、调节块； 12、稳定板；13、稳定槽；14、支撑柱；15、连接块；16、液压机外壳；17、电机槽；18、电机；19、转动螺柱；20、活塞；21、液压槽；22、油液；23、活动槽；24、活动块；25、液压块；26、夹紧板；27、调整槽；28、夹紧槽； 29、螺纹槽；30、夹紧螺丝；31、紧固槽；32、连接柱；33、紧固块；34、螺旋槽；35、紧固螺丝；36、转动槽；37、角度尺；38、凹槽；39、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种铜排折弯工装，包括调整结构1、液压结构2和夹紧结构3，调整结构1包括工作台4，工作台4上侧开设有移动槽5，移动槽5内部活动连接有移动块6，移动块6上侧固定连接有调节板7，调节板7表面开设有连通槽8，连通槽8内部通过轴承活动连接有调节螺丝9，工作台4右侧开设有调节槽10，调节螺丝9与调节槽10螺纹连接，调节板7上侧活动连接有调节块11，调节块11上侧活动连接有稳定板12，稳定板12内部开设有稳定槽13，调节块11与稳定槽13活动连接；

工作台4上侧固定连接有支撑柱14，支撑柱14右侧固定连接有连接块15，连接块15前侧固定连接有液压结构2，液压结构2包括液压机外壳16，液压机外壳16内部上侧开设有电机槽17，电机槽17内部固定连接有电机18，电机18 下侧固定连接有转动螺柱19，转动螺柱19下侧螺纹连接有活塞20，液压机外壳16内部开设有液压槽21，液压槽21内部设置有油液22，活塞20与油液22 贴合，液压机外壳16内部开设有活动槽23，活动槽23内部活动连接有活动块 24，活动块24靠近液压机外壳16内部的一侧固定连接有液压块25，液压块25 与油液22贴合。

参考图3，夹紧结构3包括夹紧板26，支撑柱14前侧开设有调整槽27，夹紧板26与调整槽27活动连接，工作台4上侧开设有夹紧槽28，夹紧板26表面开设有螺纹槽29，螺纹槽29内部螺纹连接有夹紧螺丝30，夹紧螺丝30与夹紧槽28配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过夹紧结构3的设置，使得铜排在工作台4上能够被夹紧，变得更加稳定，提高了使用时的安全性和机器的精确性。

参考图3，工作台4上侧开设有紧固槽31，紧固槽31内部活动连接有连接柱32，连接柱32上侧固定连接有紧固块33，连接柱32表面开设有螺旋槽34，螺旋槽34内部螺纹连接有紧固螺丝35，工作台4后侧开设有转动槽36，紧固螺丝35与转动槽36活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过紧固槽31、连接柱32、紧固块 33、螺旋槽34、紧固螺丝35和转动槽36的设置，使得能够根据铜排的宽度调整夹紧范围的大小，使得铜排在夹紧时的稳定性进一步提高，并提高了机器的实用性。

参考图1、图2和图3，工作台4右侧后方固定连接有角度尺37。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过角度尺37的设置，使得能够根据所需要的铜排角度，来调整稳定板12的位置，提高了机器的便捷性。

参考图3，紧固块33后侧开设有凹槽38。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过凹槽38的设置，使得紧固块33 可以更好的贴合铜排，进一步提高了紧固块33的夹紧程度。

参考图1和图3，紧固螺丝35前侧固定连接有把手39。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过把手39的设置，使得紧固螺丝 35可以通过把手39来转动，提高了使用者的使用体验。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时先将铜排放置在工作台4上，然后将夹紧板26顺着调整槽27下压至与铜排贴合，然后将夹紧螺丝30顺着螺纹槽29拧进夹紧槽28内，直至夹紧板26固定，然后转动把手39，通过把手 39带动紧固螺丝35，通过紧固螺丝35带动连接柱32，通过连接柱32带动紧固块33，直至紧固块33与铜排贴合，然后转动调节螺丝9，通过调节螺丝9带动调节板7，通过调节板7带动调节块11，通过调节块11带动稳定板12，将稳定板12带动到合适位置，然后启动电机18，通过电机18带动转动螺柱19，通过转动螺柱19带动活塞20下压，通过活塞20下压带动油液22下压，通过油液 22下压带动液压块25下压，通过液压块25下压将铜排折弯，然后通过电机18 反转将活塞20带回原位，通过活塞20带回油液22，通过油液22带回液压块 25，将夹紧螺丝30从夹紧槽28拧回至螺纹槽29内，再拧动紧固螺丝35将紧固块33收回原位，然后将夹紧板26拉起，再将铜排拿出即可。

综上所述：该铜排折弯工装，通过设置调整结构1、液压结构2、夹紧结构 3、工作台4、移动槽5、移动块6、调节板7、连通槽8、调节螺丝9、调节槽 10、调节块11、稳定板12、稳定槽13、支撑柱14、连接块15、液压机外壳16、电机槽17、电机18、转动螺柱19、活塞20、液压槽21、油液22、活动槽23、活动块24和液压块25的配合使用，解决了现有铜排折弯工装在对铜排进行折弯时，只能将铜排折弯至固定角度，如45°、90°等，而无法做到其他角度的铜排折弯，降低了铜排折弯工装的使用范围的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜排折弯工装，包括调整结构(1)、液压结构(2)和夹紧结构(3)，其特征在于：所述调整结构(1)包括工作台(4)，所述工作台(4)上侧开设有移动槽(5)，所述移动槽(5)内部活动连接有移动块(6)，所述移动块(6)上侧固定连接有调节板(7)，所述调节板(7)表面开设有连通槽(8)，所述连通槽(8)内部通过轴承活动连接有调节螺丝(9)，所述工作台(4)右侧开设有调节槽(10)，所述调节螺丝(9)与调节槽(10)螺纹连接，所述调节板(7)上侧活动连接有调节块(11)，所述调节块(11)上侧活动连接有稳定板(12)，所述稳定板(12)内部开设有稳定槽(13)，所述调节块(11)与稳定槽(13)活动连接；

所述工作台(4)上侧固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)右侧固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)前侧固定连接有液压结构(2)，所述液压结构(2)包括液压机外壳(16)，所述液压机外壳(16)内部上侧开设有电机槽(17)，所述电机槽(17)内部固定连接有电机(18)，所述电机(18)下侧固定连接有转动螺柱(19)，所述转动螺柱(19)下侧螺纹连接有活塞(20)，所述液压机外壳(16)内部开设有液压槽(21)，所述液压槽(21)内部设置有油液(22)，所述活塞(20)与油液(22)贴合，所述液压机外壳(16)内部开设有活动槽(23)，所述活动槽(23)内部活动连接有活动块(24)，所述活动块(24)靠近液压机外壳(16)内部的一侧固定连接有液压块(25)，所述液压块(25)与油液(22)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种铜排折弯工装，其特征在于：所述夹紧结构(3)包括夹紧板(26)，所述支撑柱(14)前侧开设有调整槽(27)，所述夹紧板(26)与调整槽(27)活动连接，所述工作台(4)上侧开设有夹紧槽(28)，所述夹紧板(26)表面开设有螺纹槽(29)，所述螺纹槽(29)内部螺纹连接有夹紧螺丝(30)，所述夹紧螺丝(30)与夹紧槽(28)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种铜排折弯工装，其特征在于：所述工作台(4)上侧开设有紧固槽(31)，所述紧固槽(31)内部活动连接有连接柱(32)，所述连接柱(32)上侧固定连接有紧固块(33)，所述连接柱(32)表面开设有螺旋槽(34)，所述螺旋槽(34)内部螺纹连接有紧固螺丝(35)，所述工作台(4)后侧开设有转动槽(36)，所述紧固螺丝(35)与转动槽(36)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜排折弯工装，其特征在于：所述工作台(4)右侧后方固定连接有角度尺(37)。

5.根据权利要求3所述的一种铜排折弯工装，其特征在于：所述紧固块(33)后侧开设有凹槽(38)。

6.根据权利要求3所述的一种铜排折弯工装，其特征在于：所述紧固螺丝(35)前侧固定连接有把手(39)。

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