CN214518973U - 用于托架的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于托架的工装夹具,其包括用于与机床连接的水平设置的底座,所述底座的上表面设有用于放置托架的垫块,所述底座上连接有对托架进行竖向锁紧的锁紧件,所述底座上连接有第一夹持组件和第二夹持组件,所述第一夹持组件对托架长度方向的两侧面进行夹持,所述第二夹持组件对托架宽度方向的两侧面进行夹持。本申请具有实现对托架的稳定夹持,从而提高对托架的加工精度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及工装的领域,尤其是涉及一种用于托架的工装夹具。
背景技术
托架是一种用于汽车的配件,市面上设计有一种托架,参照图1,托架1包括直板101、一体成型于直板101的筒体102,筒体102和直板101垂直,筒体102的内壁上一体成型有平行于直板101设置的内板1021。内板1021的上开设有中心孔1022,中心孔1022、内板1021、筒体102的中心线同轴,筒体102的外壁上成型有两块转接板1023,两块转接板1023关于筒体102的轴线对称设置。
在生产过程中,需要通过机床对直板背离筒体的侧面进行加工,针对上述中的相关技术,发明人认为:由于托架形状不规则,普通的机床附件难以对托架进行稳定夹持,在加工过程中,托架容易晃动,影响加工精度。
实用新型内容
为了实现对托架的稳定夹持,从而提高对托架的加工精度,本申请提供一种用于托架的工装夹具。
本申请提供的一种用于托架的工装夹具采用如下的技术方案:
一种用于托架的工装夹具,包括用于与机床连接的水平设置的底座,所述底座的上表面设有用于放置托架的垫块,所述底座上连接有对托架进行竖向锁紧的锁紧件,所述底座上连接有第一夹持组件和第二夹持组件,所述第一夹持组件对托架长度方向的两侧面进行夹持,所述第二夹持组件对托架宽度方向的两侧面进行夹持。
通过采用上述技术方案,将托架放置在垫块上,通过锁紧件对托架进行竖向锁紧。第一夹持组件和第二夹持组件在水平方向上对托架进行限位和锁紧,从而实现了对托架的稳定夹持,提高对托架的加工精度。
可选的,所述锁紧件为位于中心孔内的竖向设置的螺杆,所述螺杆的底端贯穿垫块且螺纹连接于底座,所述螺杆的顶端成型有限位帽,所述限位帽的下表面抵紧内板。
通过采用上述技术方案,螺杆和螺帽通过对内板的压紧,实现了对托架的竖向定位。
可选的,所述第一夹持组件包括位于垫块一侧的定位块一、滑移连接于底座的抵紧块一,所述抵紧块一位于垫块背离定位块一的一侧,所述底座上螺纹连接有用于抵紧抵紧块一的锁紧螺栓一,所述抵紧块一的上表面开有与锁紧螺栓一滑移配合的调节槽一,所述调节槽一沿直板的宽度方向开设。
通过采用上述技术方案,拧松锁紧螺栓一后,滑移定位块一,使定位块一和抵紧块一配合,对直板进行夹紧,再拧紧锁紧螺栓一,实现了在直板宽度方向对托架的夹持。
可选的,所述第二夹持组件包括位于垫块一侧的定位块二、滑移连接于底座的抵紧块二,所述抵紧块二位于垫块背离定位块二的一侧,所述底座上螺纹连接有用于抵紧抵紧块二的锁紧螺栓二,所述抵紧块二的上表面开有与锁紧螺栓二滑移配合的调节槽二,所述调节槽二沿直板的长度方向开设。
通过采用上述技术方案,拧松锁紧螺栓二后,滑移定位块二,使定位块二和抵紧块二配合,对直板进行夹紧,再拧紧锁紧螺栓二,实现了在直板长度方向对托架的夹持。
可选的,所述定位块一、抵紧块一、定位块二和抵紧块二均为硬质塑料块。
通过采用上述技术方案,与金属块相比,硬质塑料块既可以为实现托架的稳定夹持提供足够的夹持力,又可以减少在夹持过程中磨损托架的可能。
可选的,所述定位块二的上表面一体成型有承托板,所述承托板的上表面抵触直板。
通过采用上述技术方案,承托板为托架提供进一步的承托,减少了托架在加工过程中产生晃动的可能性,提高了托架加工的稳定性,进而提高对托架的加工精度。
可选的,所述底座的上表面开有供抵紧块一滑移的滑移槽一,所述底座的上表面开有供抵紧块二滑移的滑移槽二。
通过采用上述技术方案,为抵紧块一和抵紧块二的滑移提供了导向和限位,提高了滑动过程的稳定性。
可选的,所述底座的上表面开有限位槽,所述垫块的底部插设在限位槽内。
通过采用上述技术方案,限位槽对垫块的放置进行限位,减少了加工过程中垫块产生位移的可能,进一步提高了托架的稳定性,提高了加工精度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将托架放置在垫块上,通过锁紧件对托架进行竖向锁紧。第一夹持组件和第二夹持组件在水平方向上对托架进行限位和锁紧,从而实现了对托架的稳定夹持,提高对托架的加工精度;
2.螺杆和螺帽通过对内板的压紧,实现了对托架的竖向定位;
3.承托板为托架提供进一步的承托,减少了托架在加工过程中产生晃动的可能性,提高了托架加工的稳定性,进而提高对托架的加工精度。
附图说明
图1是相关技术中托架的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的用于托架的工装夹具的整体结构示意图。
图3是本申请实施例的第一夹持组件的结构示意图。
图4是本申请实施例的抵紧块二的结构示意图。
附图标记说明:1、托架;101、直板;102、筒体;1021、内板;1022、中心孔;1023、转接板;2、底座;201、限位槽;202、定位槽一;203、滑移槽一;204、定位槽二;205、滑移槽二;3、垫块;4、螺杆;401、限位帽;5、第一夹持组件;501、定位块一;5011、定位板;502、抵紧块一;5021、抵紧板;5022、锁紧螺栓一;5023、调节槽一;6、第二夹持组件;601、定位块二;6011、定位条;602、抵紧块二;6021、抵紧条;6022、锁紧螺栓二;6023、调节槽二;6024、台阶面;7、承托板。
具体实施方式
以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于托架的工装夹具。参照图2,用于托架的工装夹具包括底座2,底座2呈水平设置,且栓接在机床上。底座2上表面的中部放置有垫块3,为了减少垫块3在底座2上产生位移的可能,底座2的上表面开有限位槽201,垫块3的下端插设在限位槽201内。
参照图2,底座2上连接有竖向设置的锁紧件,锁紧件穿设垫块3,且锁紧件对托架1进行锁紧。底座2的上表面连接有第一夹持组件5和第二夹持组件6。
加工时,操作人员先将托架1放置在垫块3上,通过锁紧件对托架1进行竖向锁紧。接着,第一夹持组件5夹紧托架1长度方向的两侧面,第二夹持组件6夹紧托架1宽度方向的两侧面。第一夹持组件5和第二夹持组件6在水平方向上对托架1进行限位和锁紧,从而实现了托架1的稳定夹持,提高对托架1的加工精度。
参照图2和图3,锁紧件为竖向设置的螺杆4,螺杆4穿设垫块3,螺杆4的底端螺纹连接于底座2,螺杆4位于中心孔1022内(参照图1)。螺杆4的顶端一体成型有限位帽401,限位帽401的下表面抵触内板1021的上表面。螺杆4和限位帽401相互配合,将内板1021压紧,实现了竖直方向上对内板1021的定位,进而实现了对托架1的竖向定位。
参照图2,第一夹持组件5包括定位块一501和抵紧块一502,定位块一501栓接在底座2的上表面,安装便捷。为了提高定位块一501的稳定性,底座2的上表面开有供定位块一501底部插入的定位槽一202。
参照图2和图3,定位块一501位于垫块3的一侧,同时,定位块一501位于直板101长边处侧壁的一侧。定位块一501朝向垫块3的侧壁上一体成型有定位板5011,定位板5011抵紧直板101长边处的侧壁。
参照图3,抵紧块一502位于垫块3背离定位块一501的一侧,且抵紧块一502滑移连接于底座2的上面,滑移方向平行于直板101的宽度方向。抵紧块一502朝向垫块3的一侧成型有抵紧板5021,抵紧板5021抵紧直板101长边处的侧壁。
参照图3,抵紧块一502上穿设有竖向设置的锁紧螺栓一5022,锁紧螺栓一5022的底端螺纹连接于底座2。抵紧块一502的上表面沿着直板101的宽度方向开有调节槽一5023,调节槽一5023为腰型槽。
参照图3,调节槽一5023为通槽,且锁紧螺栓一5022位于调节槽一5023内。拧松锁紧螺栓一5022,抵紧块一502通过调节槽一5023与锁紧螺栓一5022滑移配合。需要进行夹持时,锁紧螺栓一5022抵紧在抵紧块一502的上表面,从而对抵紧块一502的位置进行锁定。
装夹时,先拧松锁紧螺栓一5022,接着,滑移抵紧块一502,直至抵紧块一502和定位块一501相配合夹紧托架1,然后,拧紧锁紧螺栓一5022,在直板101的宽度方向对托架1实现稳定夹持。
参照图3,为了减少滑移抵紧块一502时,抵紧块一502产生倾斜的可能,底座2的上表面开有滑移槽一203,滑移槽一203沿着直板101的宽度方向开设,抵紧块一502的底端滑移在滑移槽一203内。
滑移槽一203对抵紧块一502进行限位,提高了抵紧块一502滑移过程的稳定性,减少了抵紧块一502产生偏移的可能。
参照图2,第二夹持组件6包括定位块二601和抵紧块二602,定位块二601栓接在底座2的上表面,安装便捷。为了提高定位块二601的稳定性,底座2的上表面开有供定位块二601底部插入的定位槽二204。
参照图2和图3,定位块二601位于垫块3的一侧,同时,定位块二601位于直板101宽边处侧壁的一侧。定位块二601朝向垫块3的侧壁上一体成型有两个并排设置的定位条6011,两个定位条6011均呈竖向设置。
参照图2和图4,抵紧块二602位于垫块3背离定位块二601的一侧,且抵紧块二602滑移连接于底座2的上表面,滑移方向平行于直板101的长度方向。抵紧块二602朝向垫块3的一侧成型有两个并排设置的抵紧条6021,两个抵紧条6021均呈竖向设置。
参照图3和图4,抵紧块二602上穿设有竖向设置的锁紧螺栓二6022,锁紧螺栓二6022的底端螺纹连接于底座2。抵紧块二602的上表面沿着直板101的长度方向开有调节槽二6023,调节槽二6023为腰型槽,且为通槽,锁紧螺栓二6022位于调节槽二6023内。
参照图3和图4,抵紧块二602通过调节槽二6023与锁紧螺栓二6022滑移配合,调节槽二6023的侧壁上成型有台阶面6024,夹持时,锁紧螺栓二6022抵紧在台阶面6024上,对抵紧块二602的位置进行锁定。
装夹时,先拧松锁紧螺栓二6022,接着,滑移抵紧块二602,直至抵紧块二602和定位块二601相配合夹紧托架1,然后,拧紧锁紧螺栓二6022,在直板101的长度方向对托架1实现稳定夹持。
参照图2和图3,由于直板101的长度较长,且直板101远离筒体102的端部缺少支撑,直板101在加工时容易产生晃动。定位块二601的上表面一体成型有承托板7。承托板7的上表面和直板101的底面相贴合,承托板7为直板101提供支撑,进而提供了直板101的稳定性,从而进一步提高了托架1加工过程的稳定性,提高了托架1的加工精度。
参照图2,为了减少滑移抵紧块二602时,抵紧块二602产生倾斜的可能,底座2的上表面开有滑移槽二205,滑移槽二205沿着直板101的长度方向开设,抵紧块二602的底端滑移在滑移槽二205内。滑移槽二205对抵紧块二602进行限位,提高了抵紧块二602滑移过程的稳定性,减少了抵紧块二602产生偏移的可能。
参照图2,为了减少在夹持时,第一夹持组件5和第二夹持组件6对托架1产生损伤的可能,本实施例中,定位块一501、抵紧块一502、定位块二601和抵紧块二602均采用硬质塑料块,硬质塑料块在保证夹持力的同时,硬度小于金属材料,不易损坏托架1,进一步提高了托架1的加工质量。
本申请实施例一种用于托架的工装夹具的实施原理为:装夹时,操作人员先将托架1放置在垫块3上,接着,将螺杆4插入中心孔1022内并转动螺杆4,直至限位帽401对托架1进行竖向锁紧。然后,拧松锁紧螺栓一5022,沿着滑移槽一203滑移抵紧块一502,直至抵紧块一502和定位块一501相配合夹紧托架1。最后,拧松锁紧螺栓二6022,沿着滑移槽二205滑移抵紧块二602,直至抵紧块二602和定位块二601相配合夹紧托架1,实现了对托架1水平方向的夹持。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于托架的工装夹具,其特征在于:包括用于与机床连接的水平设置的底座(2),所述底座(2)的上表面设有用于放置托架(1)的垫块(3),所述底座(2)上连接有对托架(1)进行竖向锁紧的锁紧件,所述底座(2)上连接有第一夹持组件(5)和第二夹持组件(6),所述第一夹持组件(5)对托架(1)长度方向的两侧面进行夹持,所述第二夹持组件(6)对托架(1)宽度方向的两侧面进行夹持。
2.根据权利要求1所述的用于托架的工装夹具,其特征在于:所述锁紧件为位于中心孔(1022)内的竖向设置的螺杆(4),所述螺杆(4)的底端贯穿垫块(3)且螺纹连接于底座(2),所述螺杆(4)的顶端成型有限位帽(401),所述限位帽(401)的下表面抵紧内板(1021)。
3.根据权利要求1所述的用于托架的工装夹具,其特征在于:所述第一夹持组件(5)包括位于垫块(3)一侧的定位块一(501)、滑移连接于底座(2)的抵紧块一(502),所述抵紧块一(502)位于垫块(3)背离定位块一(501)的一侧,所述底座(2)上螺纹连接有用于抵紧抵紧块一(502)的锁紧螺栓一(5022),所述抵紧块一(502)的上表面开有与锁紧螺栓一(5022)滑移配合的调节槽一(5023),所述调节槽一(5023)沿直板(101)的宽度方向开设。
4.根据权利要求3所述的用于托架的工装夹具,其特征在于:所述第二夹持组件(6)包括位于垫块(3)一侧的定位块二(601)、滑移连接于底座(2)的抵紧块二(602),所述抵紧块二(602)位于垫块(3)背离定位块二(601)的一侧,所述底座(2)上螺纹连接有用于抵紧抵紧块二(602)的锁紧螺栓二(6022),所述抵紧块二(602)的上表面开有与锁紧螺栓二(6022)滑移配合的调节槽二(6023),所述调节槽二(6023)沿直板(101)的长度方向开设。
5.根据权利要求4所述的用于托架的工装夹具,其特征在于:所述定位块一(501)、抵紧块一(502)、定位块二(601)和抵紧块二(602)均为硬质塑料块。
6.根据权利要求4所述的用于托架的工装夹具,其特征在于:所述定位块二(601)的上表面一体成型有承托板(7),所述承托板(7)的上表面抵触直板(101)。
7.根据权利要求4所述的用于托架的工装夹具,其特征在于:所述底座(2)的上表面开有供抵紧块一(502)滑移的滑移槽一(203),所述底座(2)的上表面开有供抵紧块二(602)滑移的滑移槽二(205)。
8.根据权利要求1所述的用于托架的工装夹具,其特征在于:所述底座(2)的上表面开有限位槽(201),所述垫块(3)的底部插设在限位槽(201)内。
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