CN220881880U - 一种金属制品的内孔抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品的内孔抛光装置，包括底板，所述底板的底面固定连接有两个支撑架，所述底板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有载板。本装置通过螺纹顶杆和螺纹管的螺纹连接可以金属制品定位夹板提供动力，使金属制品定位夹板对工件夹持定位，配合第一滑槽和第一滑块可以通过凹板和方杆对金属工件的前后位置调整，同时配合液压杆和方杆的作用，能够使方杆通过控制板推动金属工件移动，再次对工件的水平位置进行调整，从而能解决了在对金属制品进行定位时会难以使金属制品内孔与抛光机构对齐，以至于抛光机构难以插入金属制品内孔的问题。

Description

一种金属制品的内孔抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品领域，尤其是一种金属制品的内孔抛光装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

目前在对金属制品进行加工的过程中，需要对其内孔进行抛光处理，现阶段的抛光装置在对金属制品内孔进行处理的过程中，虽然能够对金属制品进行加工，但是在使用时由于金属制品的规格不同，导致在对金属制品进行定位时会难以使金属制品内孔与抛光机构对齐，以至于抛光机构难以插入金属制品内孔，影响抛光效率，为此，我们提出一种金属制品的内孔抛光装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品的内孔抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属制品的内孔抛光装置，包括底板，所述底板的底面固定连接有两个支撑架，所述底板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有载板，所述载板的上表面固定连接有凹板，所述凹板的内壁开设有两个卡槽，每个所述卡槽的内壁均滑动连接有卡块，两个所述卡块相互靠近的一侧面共同固定连接有方筒，所述方筒的右侧面固定镶嵌有液压杆，所述方筒的内壁滑动连接有方杆，所述液压杆的伸缩端与方杆的右端固定连接，所述方杆的左端固定连接有控制板，所述控制板的左侧面固定镶嵌有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹顶杆，所述控制板的内壁开设有两个第二滑槽，每个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有金属制品定位夹板，所述底板的底面固定连接有电机，所述底板的上表面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有传动杆，所述传动杆的底端与电机的输出端固定连接，所述传动杆的顶端固定连接有抛光头。

在进一步的实施例中，所述电机的外表面固定连接有连接座，所述连接座的上表面与底板的底面固定连接。

在进一步的实施例中，所述凹板的正面和凹板的背面均固定连接有侧板，两个所述侧板的底面均与载板的上表面固定连接。

在进一步的实施例中，所述载板的右侧面固定连接有带孔连接板，所述带孔连接板的内壁螺纹连接有螺纹定位杆。

在进一步的实施例中，所述控制板的内部设有保护垫，所述保护垫的左侧面与金属制品定位夹板的右侧面固定连接。

在进一步的实施例中，所述凹板的上表面固定连接有控制把，所述凹板的正面固定连接有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过螺纹顶杆和螺纹管的螺纹连接可以金属制品定位夹板提供动力，使金属制品定位夹板对工件夹持定位，配合第一滑槽和第一滑块可以通过凹板和方杆对金属工件的前后位置调整，同时配合液压杆和方杆的作用，能够使方杆通过控制板推动金属工件移动，再次对工件的水平位置进行调整，从而能解决了在对金属制品进行定位时会难以使金属制品内孔与抛光机构对齐，以至于抛光机构难以插入金属制品内孔的问题，利用电机对抛光头提供动力，使抛光头能够对工件内孔抛光。

附图说明

图1为金属制品的内孔抛光装置的立体结构示意图。

图2为金属制品的内孔抛光装置侧视图的立体结构示意图。

图3为金属制品的内孔抛光装置俯视图的立体结构示意图。

图4为金属制品的内孔抛光装置正剖图的立体结构示意图；

图5为金属制品的内孔抛光装置凹板侧视图的剖视图。

图中：1、底板；2、螺纹顶杆；3、螺纹管；4、第二滑槽；5、金属制品定位夹板；6、第二滑块；7、控制板；8、方杆；9、控制把；10、方筒；11、液压杆；12、凹板；13、螺纹定位杆；14、带孔连接板；15、支撑架；16、侧板；17、第一滑槽；18、传动杆；19、电机；20、轴承；21、抛光头；22、载板；23、保护垫；24、连接座；25、第一滑块；26、卡槽；27、卡块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型中，一种金属制品的内孔抛光装置，包括底板1，底板1的底面固定连接有两个支撑架15，底板1的上表面开设有第一滑槽17，第一滑槽17的内壁滑动连接有第一滑块25，第一滑块25的上表面固定连接有载板22，载板22的上表面固定连接有凹板12，凹板12的内壁开设有两个卡槽26，每个卡槽26的内壁均滑动连接有卡块27，两个卡块27相互靠近的一侧面共同固定连接有方筒10，方筒10的右侧面固定镶嵌有液压杆11，方筒10的内壁滑动连接有方杆8，液压杆11的伸缩端与方杆8的右端固定连接，方杆8的左端固定连接有控制板7，控制板7的左侧面固定镶嵌有螺纹管3，螺纹管3的内壁螺纹连接有螺纹顶杆2，控制板7的内壁开设有两个第二滑槽4，每个第二滑槽4的内壁均滑动连接有两个第二滑块6，两个第二滑块6相互靠近的一侧面共同固定连接有金属制品定位夹板5，底板1的底面固定连接有电机19，底板1的上表面固定镶嵌有轴承20，轴承20的内圈固定连接有传动杆18，传动杆18的底端与电机19的输出端固定连接，传动杆18的顶端固定连接有抛光头21。

电机19的外表面固定连接有连接座24，连接座24的上表面与底板1的底面固定连接，通过设有连接座24可以对电机19进行加固，使电机19在使用时更加稳定，防止电机19出现脱落，凹板12的正面和凹板12的背面均固定连接有侧板16，两个侧板16的底面均与载板22的上表面固定连接，通过设有侧板16可以对凹板12进行加固，增加凹板12的稳定性，载板22的右侧面固定连接有带孔连接板14，带孔连接板14的内壁螺纹连接有螺纹定位杆13，通过螺纹定位杆13和带孔连接板14可以对载板22进行定位，防止载板22在使用时出现滑动。

控制板7的内部设有保护垫23，保护垫23的左侧面与金属制品定位夹板5的右侧面固定连接，通过设有保护垫23可以对工件进行保护，防止对工件表面造成损坏，凹板12的上表面固定连接有控制把9，凹板12的正面固定连接有控制面板，通过设有控制把9可以便于控制凹板12进行前后滑动。

本实用新型的工作原理是：

在使用时将该装置连接电源，并且通过控制面板对该装置进行控制，在使用时将工件放在控制板7的内部，转动螺纹顶杆2，使螺纹顶杆2推动金属制品定位夹板5移动，对工件进行夹持，并且通过拉动控制把9可以使凹板12通过第一滑槽17和第一滑块25的配合控制工件前后移动，对工件的位置进行调整，并且利用液压杆11可以推动方杆8进行移动，使方杆8能够通过控制板7进行水平移动，使金属制品的内孔与抛光头21进行对齐，控制方筒10向下移动，能够使金属制品工件向下移动，对金属制品内孔进行抛光。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种金属制品的内孔抛光装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的底面固定连接有两个支撑架(15)，所述底板(1)的上表面开设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)的内壁滑动连接有第一滑块(25)，所述第一滑块(25)的上表面固定连接有载板(22)，所述载板(22)的上表面固定连接有凹板(12)，所述凹板(12)的内壁开设有两个卡槽(26)，每个所述卡槽(26)的内壁均滑动连接有卡块(27)，两个所述卡块(27)相互靠近的一侧面共同固定连接有方筒(10)，所述方筒(10)的右侧面固定镶嵌有液压杆(11)，所述方筒(10)的内壁滑动连接有方杆(8)，所述液压杆(11)的伸缩端与方杆(8)的右端固定连接，所述方杆(8)的左端固定连接有控制板(7)，所述控制板(7)的左侧面固定镶嵌有螺纹管(3)，所述螺纹管(3)的内壁螺纹连接有螺纹顶杆(2)，所述控制板(7)的内壁开设有两个第二滑槽(4)，每个所述第二滑槽(4)的内壁均滑动连接有两个第二滑块(6)，两个所述第二滑块(6)相互靠近的一侧面共同固定连接有金属制品定位夹板(5)，所述底板(1)的底面固定连接有电机(19)，所述底板(1)的上表面固定镶嵌有轴承(20)，所述轴承(20)的内圈固定连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)的底端与电机(19)的输出端固定连接，所述传动杆(18)的顶端固定连接有抛光头(21)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品的内孔抛光装置，其特征在于：所述电机(19)的外表面固定连接有连接座(24)，所述连接座(24)的上表面与底板(1)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品的内孔抛光装置，其特征在于：所述凹板(12)的正面和凹板(12)的背面均固定连接有侧板(16)，两个所述侧板(16)的底面均与载板(22)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品的内孔抛光装置，其特征在于：所述载板(22)的右侧面固定连接有带孔连接板(14)，所述带孔连接板(14)的内壁螺纹连接有螺纹定位杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品的内孔抛光装置，其特征在于：所述控制板(7)的内部设有保护垫(23)，所述保护垫(23)的左侧面与金属制品定位夹板(5)的右侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品的内孔抛光装置，其特征在于：所述凹板(12)的上表面固定连接有控制把(9)，所述凹板(12)的正面固定连接有控制面板。