CN218424001U - 一种生产颜料级硫化锌除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产颜料级硫化锌除杂装置，涉及硫化锌生产领域，包括承载板，所述承载板的上端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一端安装有转动连接块，所述转动连接块的一侧连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端安装有旋转连接块，所述旋转连接块的一端安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧安装有连接块。本实用新型使用时将块状硫化锌原料从进料口放入，块状原料落入除尘室内，启动风机对块状原料表面的尘土进行吹落，将灰尘吹至集尘袋内进行收集，保证工作区域环境质量的同时避免块状硫化锌原料附有灰尘进行生产影响生产的质量。

Description

一种生产颜料级硫化锌除杂装置

技术领域

本实用新型涉及硫化锌生产领域，具体为一种生产颜料级硫化锌除杂装置。

背景技术

硫化锌作为一个重要的二、六化合物半导体，硫化锌纳米材料已经引起了极大的关注，硫化锌具有优良的荧光效应及电致发光功能，纳米硫化锌更具有独特的光电效应，在电学、磁学、光学、力学和催化等领域呈现出许多优异的性能，因此纳米硫化锌的研究引起了更多人的重视。

硫化锌因为其出色的物理特性和其巨大的潜力应用于多种领域，对硫化锌的生产需求日益增加，在对硫化锌生产时也要保住其生产的质量，在生产时需要对其进行去除杂质，所以需要使用一种生产颜料级硫化锌除杂装置。

现如今的一种生产颜料级硫化锌除杂装置除杂方法只有一种较为单一，除杂的效果低，不能对硫化锌进行二次除杂，影响除杂的质量，在对块状原料未分解时，不能对原料表面的灰尘进行清理，影响硫化锌生产的质量，需要使用其他切碎装置事先对原料进行切碎，浪费时间，降低硫化锌的生产效率，装置的实用性较低。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种生产颜料级硫化锌除杂装置，以解决现如今的一种生产颜料级硫化锌除杂装置除杂方法只有一种较为单一，除杂的效果低，不能对硫化锌进行二次除杂，影响除杂的质量，在对块状原料未分解时，不能对原料表面的灰尘进行清理，影响硫化锌生产的质量，需要使用其他切碎装置事先对原料进行切碎，浪费时间，降低硫化锌的生产效率，装置的实用性较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产颜料级硫化锌除杂装置，包括承载板，所述承载板的上端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一端安装有转动连接块，所述转动连接块的一侧连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端安装有旋转连接块，所述旋转连接块的一端安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧安装有连接块，所述连接块的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有轴承块，所述轴承块的内部螺纹安装有螺纹转块，所述螺纹转块的一侧安装有除杂箱，所述支撑架的另一侧安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的一侧啮合安装有转杆，所述转杆的一端与所述除杂箱的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，安装的第二旋转电机和螺纹转块实现除杂箱在支撑架的一侧半圆周晃动对除杂箱内的硫化锌材料进行除杂过滤，实现对硫化锌材料的多种方法过滤，提高硫化锌材料除杂过滤的质量。

本实用新型进一步设置为，所述第一支撑柱的一侧安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端安装有滑块，所述承载板的上端安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的内部开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽的内部。

通过采用上述技术方案，安装的第一旋转电机实现除杂箱沿着第二支撑柱的方向上下移动颠簸，对除杂箱内的硫化锌材料进行除杂过滤，滑块和滑槽保证除杂箱上下颠簸滑动的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述支撑板的一端安装有出料管，所述支撑板的上表面呈倾斜安装，所述承载板的上端安装有集料箱。

通过采用上述技术方案，安装的支撑板倾斜安装有利于除杂后的粉状材料落入集料箱内，提高材料生产输送的效率。

本实用新型进一步设置为，所述第一支撑柱的上端安装有进料口，所述进料口的底端连接有除尘室，所述除尘室内壁的一侧安装有风机，所述除尘室内壁的另一侧安装有集尘袋。

通过采用上述技术方案，安装的风机将块状硫化锌原料表面的灰尘进行吹动清理，使灰尘落入集尘袋内，避免硫化锌材料带有灰尘进行生产，影响硫化锌材料的生产质量。

本实用新型进一步设置为，所述除尘室的下端安装有搅碎室，所述搅碎室的内部安装有搅碎刀片。

通过采用上述技术方案，安装的搅碎刀片对块状硫化锌材料进行搅碎，实现硫化锌搅碎除杂的一体化，提高装置的多功能性，节省使用其他设备对硫化锌进行搅碎的时间，提高对硫化锌生产的效率。

本实用新型进一步设置为，所述承载板的底端安装有轮架，所述轮架的内部安装有移动轮，所述轮架的数量有两组，所述移动轮的数量有两组。

通过采用上述技术方案，安装的移动轮提高装置的移动性，增加装置的移动速度，轮架对移动轮进行防护，避免移动轮滚动时过度与外部发生摩擦，延长移动轮的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述除杂箱的数量有一组，所述除杂箱的内部开设有过滤孔，所述过滤孔的数量有多组。

通过采用上述技术方案，安装的除杂箱有一组，使硫化锌生产进行二次除杂过滤，保证硫化锌生产的质量，过滤孔提高粉状硫化锌的落下速度。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过安装的第一旋转电机实现除杂箱沿着第二支撑柱的方向上下移动颠簸，对除杂箱内的硫化锌材料进行除杂过滤，第二旋转电机和螺纹转块实现除杂箱在支撑架的一侧半圆周晃动对除杂箱内的硫化锌材料进行除杂过滤，实现对硫化锌材料的多种方法过滤，提高硫化锌材料除杂过滤的质量；

2、本实用新型通过安装的风机将块状硫化锌原料表面的灰尘进行吹动清理，使灰尘落入集尘袋内，避免硫化锌材料带有灰尘进行生产，影响硫化锌材料的生产质量，搅碎刀片对块状硫化锌材料进行搅碎，实现硫化锌搅碎除杂的一体化，提高装置的多功能性，节省使用其他设备对硫化锌进行搅碎的时间，提高对硫化锌生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的第二支撑柱立体结构示意图；

图3为本实用新型的除杂箱结构示意图。

图中：1、承载板；2、第一旋转电机；3、旋转齿轮；4、转动连接块；5、第一连接杆；6、旋转连接块；7、支撑板；8、第一支撑柱；9、连接块；10、连接杆；11、支撑架；12、轴承块；13、螺纹转块；14、除杂箱；15、过滤孔；16、第二旋转电机；17、转杆；18、出料管；19、第二连接杆；20、滑块；21、滑槽；22、第二支撑柱；23、进料口；24、除尘室；25、风机；26、集尘袋；27、搅碎室；28、搅碎刀片；29、集料箱；30、轮架；31、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种生产颜料级硫化锌除杂装置，如图1-3所示，包括承载板1，承载板1的上端安装有第一旋转电机2，第一旋转电机2的输出端安装有旋转齿轮3，旋转齿轮3的一端安装有转动连接块4，转动连接块4的一侧连接有第一连接杆5，第一连接杆5的一端安装有旋转连接块6，旋转连接块6的一端安装有支撑板7，支撑板7的上端安装有第一支撑柱8，第一支撑柱8的一侧安装有连接块9，连接块9的一侧安装有连接杆10，连接杆10的一端安装有支撑架11，支撑架11的一侧安装有轴承块12，轴承块12的内部螺纹安装有螺纹转块13，螺纹转块13的一侧安装有除杂箱14，支撑架11的另一侧安装有第二旋转电机16，第二旋转电机16的一侧啮合安装有转杆17，转杆17的一端与除杂箱14的一侧固定连接，安装的第二旋转电机16和螺纹转块13实现除杂箱14在支撑架11的一侧半圆周晃动对除杂箱14内的硫化锌材料进行除杂过滤，实现对硫化锌材料的多种方法过滤，提高硫化锌材料除杂过滤的质量。

请参阅图1和图2，第一支撑柱8的一侧安装有第二连接杆19，第二连接杆19的一端安装有滑块20，承载板1的上端安装有第二支撑柱22，第二支撑柱22的内部开设有滑槽21，滑块20滑动安装在滑槽21的内部，安装的第一旋转电机2实现除杂箱14沿着第二支撑柱22的方向上下移动颠簸，对除杂箱14内的硫化锌材料进行除杂过滤，滑块20和滑槽21保证除杂箱14上下颠簸滑动的稳定性。

请参阅图1，支撑板7的一端安装有出料管18，支撑板7的上表面呈倾斜安装，承载板1的上端安装有集料箱29，安装的支撑板7倾斜安装有利于除杂后的粉状材料落入集料箱29内，提高材料生产输送的效率。

请参阅图1，第一支撑柱8的上端安装有进料口23，进料口23的底端连接有除尘室24，除尘室24内壁的一侧安装有风机25，除尘室24内壁的另一侧安装有集尘袋26，安装的风机25将块状硫化锌原料表面的灰尘进行吹动清理，使灰尘落入集尘袋26内，避免硫化锌材料带有灰尘进行生产，影响硫化锌材料的生产质量。

请参阅图1，除尘室24的下端安装有搅碎室27，搅碎室27的内部安装有搅碎刀片28，安装的搅碎刀片28对块状硫化锌材料进行搅碎，实现硫化锌搅碎除杂的一体化，提高装置的多功能性，节省使用其他设备对硫化锌进行搅碎的时间，提高对硫化锌生产的效率。

请参阅图1，承载板1的底端安装有轮架30，轮架30的内部安装有移动轮31，轮架30的数量有两组，移动轮31的数量有两组，安装的移动轮31提高装置的移动性，增加装置的移动速度，轮架30对移动轮31进行防护，避免移动轮31滚动时过度与外部发生摩擦，延长移动轮31的使用寿命。

请参阅图1和图3，除杂箱14的数量有一组，除杂箱14的内部开设有过滤孔15，过滤孔15的数量有多组，安装的除杂箱14有一组，使硫化锌生产进行二次除杂过滤，保证硫化锌生产的质量，过滤孔15提高粉状硫化锌的落下速度。

本实用新型的工作原理为：使用时将块状硫化锌原料从进料口23放入，块状原料落入除尘室24内，启动风机25对块状原料表面的尘土进行吹落，将灰尘吹至集尘袋26内进行收集，保证工作区域环境质量的同时避免块状硫化锌原料附有灰尘进行生产影响生产的质量，除尘的块状硫化锌材料落入搅碎室27内，利用搅碎刀片28对搅碎室27内的块状硫化锌材料进行搅碎至粉末状，实现硫化锌搅碎除杂的一体化，提高装置的多功能性，节省使用其他设备对硫化锌进行搅碎的时间，提高对硫化锌生产的效率，粉状硫化锌落入除杂箱14内，启动第一旋转电机2带动旋转齿轮3转动，旋转齿轮3、滑块20和滑槽21的配合使用带动第一支撑柱8和除杂箱14沿着第二支撑柱22方向上下颠簸移动，实现对除杂箱14内粉状硫化锌的除杂过滤，再通过第二旋转电机16和螺纹转块13实现除杂箱14在支撑架11的一侧半圆周晃动对除杂箱14内的硫化锌材料进行除杂过滤，实现对硫化锌材料的多种方法过滤，提高硫化锌材料除杂过滤的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种生产颜料级硫化锌除杂装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的上端安装有第一旋转电机(2)，所述第一旋转电机(2)的输出端安装有旋转齿轮(3)，所述旋转齿轮(3)的一端安装有转动连接块(4)，所述转动连接块(4)的一侧连接有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的一端安装有旋转连接块(6)，所述旋转连接块(6)的一端安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端安装有第一支撑柱(8)，所述第一支撑柱(8)的一侧安装有连接块(9)，所述连接块(9)的一侧安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的一侧安装有轴承块(12)，所述轴承块(12)的内部螺纹安装有螺纹转块(13)，所述螺纹转块(13)的一侧安装有除杂箱(14)，所述支撑架(11)的另一侧安装有第二旋转电机(16)，所述第二旋转电机(16)的一侧啮合安装有转杆(17)，所述转杆(17)的一端与所述除杂箱(14)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产颜料级硫化锌除杂装置，其特征在于：所述第一支撑柱(8)的一侧安装有第二连接杆(19)，所述第二连接杆(19)的一端安装有滑块(20)，所述承载板(1)的上端安装有第二支撑柱(22)，所述第二支撑柱(22)的内部开设有滑槽(21)，所述滑块(20)滑动安装在滑槽(21)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种生产颜料级硫化锌除杂装置，其特征在于：所述支撑板(7)的一端安装有出料管(18)，所述支撑板(7)的上表面呈倾斜安装，所述承载板(1)的上端安装有集料箱(29)。

4.根据权利要求1所述的一种生产颜料级硫化锌除杂装置，其特征在于：所述第一支撑柱(8)的上端安装有进料口(23)，所述进料口(23)的底端连接有除尘室(24)，所述除尘室(24)内壁的一侧安装有风机(25)，所述除尘室(24)内壁的另一侧安装有集尘袋(26)。

5.根据权利要求4所述的一种生产颜料级硫化锌除杂装置，其特征在于：所述除尘室(24)的下端安装有搅碎室(27)，所述搅碎室(27)的内部安装有搅碎刀片(28)。

6.根据权利要求1所述的一种生产颜料级硫化锌除杂装置，其特征在于：所述承载板(1)的底端安装有轮架(30)，所述轮架(30)的内部安装有移动轮(31)，所述轮架(30)的数量有两组，所述移动轮(31)的数量有两组。

7.根据权利要求1所述的一种生产颜料级硫化锌除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(14)的数量有一组，所述除杂箱(14)的内部开设有过滤孔(15)，所述过滤孔(15)的数量有多组。

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