CN218423596U - 一种复合涂层喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种复合涂层喷涂机，包括：工作台，所述工作台的顶面固定安装有支撑框架，所述工作台的顶面开设有容纳槽，所述支撑框架的顶面固定安装有驱动电机，所述工作台的顶面设置有物料本体；喷涂组件，所述喷涂组件设置在所述工作台的顶面，用于在所述物料本体的表面喷涂复合涂层，所述喷涂组件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述容纳槽的内部底面，所述伺服电机旋转轴的一端固定安装有放置块，所述放置块的外圆壁面与所述容纳槽的内圆壁面活动套设，所述放置块的顶面开设有存放槽，所述存放槽的内部底面开设有若干个固定槽，所述固定槽的内圆壁面固定套设有磁铁，所述物料本体的外圆壁面与所述存放槽的内圆壁面活动套设。

Description

一种复合涂层喷涂机

技术领域

本实用新型涉及喷涂机领域，尤其涉及一种复合涂层喷涂机。

背景技术

根据申请号为：CN201620623235.0的中国专利，一种罐体内涂层喷涂机，包括喷枪、喷量控制杆、涂料流通通道、角度控制器和喷嘴，喷枪中设有涂料流通通道，涂料流通通道中设有喷量控制杆和角度控制器，涂料流通通道的后部设有喷嘴，喷嘴处设有角度控制器，涂料流通通道直径控制在4～8mm，避免大直径气泡、颗粒的进入。

但是上述的一种罐体内涂层喷涂机仍存在一些不足，例如，喷枪均有独立的喷量控制杆来进行喷涂流量调节控制，在喷涂涂料的过程中，物料有可能因为涂料的冲击力导致晃动或者倾倒，导致涂料喷涂的不够均匀甚至直接没有喷涂在物料的表面。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种复合涂层喷涂机，以解决在喷涂涂料的过程中，物料有可能因为涂料的冲击力导致晃动或者倾倒问题导致涂料喷涂的不够均匀甚至直接没有喷涂在物料的表面。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种复合涂层喷涂机，包括：工作台，所述工作台的顶面固定安装有支撑框架，所述工作台的顶面开设有容纳槽，所述支撑框架的顶面固定安装有驱动电机，所述工作台的顶面设置有物料本体；喷涂组件，所述喷涂组件设置在所述工作台的顶面，用于在所述物料本体的表面喷涂复合涂层，所述喷涂组件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述容纳槽的内部底面，所述伺服电机旋转轴的一端固定安装有放置块，所述放置块的外圆壁面与所述容纳槽的内圆壁面活动套设，所述放置块的顶面开设有存放槽，所述存放槽的内部底面开设有若干个固定槽，所述固定槽的内圆壁面固定套设有磁铁，所述物料本体的外圆壁面与所述存放槽的内圆壁面活动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置存放槽，存放槽可以将还未喷涂有涂层的物料本体固定在工作台的顶面，避免在物料本体的表面喷涂涂料的过程中物料本体因为涂料的冲击倾倒，通过设置磁铁，磁铁可以将含有金属的物料本体固定在存放槽的内部，增加物料本体在喷涂时的稳定性，通过设置伺服电机，伺服电机可以在启动后利用转动的旋转轴带动放置块在容纳槽的内部旋转，进而带动物料本体在工作台的顶面旋转，进而可以在物料本体喷涂涂料的过程中可以在物料本体的四周全部涂上涂料。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑框架的顶面开设有两个卡接槽，所述卡接槽的内部设置有阻挡板，所述阻挡板的外壁面与所述卡接槽的内壁活动卡接，所述阻挡板的顶面固定安装有把手。

通过采用上述技术方案，通过设置阻挡板，阻挡板处在卡接槽的内部时，可以挡在物料本体的两侧，避免在喷涂涂料的过程中涂料溅射到范围外的环境中。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑框架的顶面开设有套接孔，所述套接孔的内圆壁面与所述驱动电机旋转轴的外圆壁面活动套设，所述驱动电机旋转轴的一端固定安装有活动框架。

通过采用上述技术方案，通过设置活动框架，活动框架可以在驱动电机转动的旋转轴的带动下在物料本体的周围旋转。

作为本实用新型进一步的方案，所述活动框架的两侧均固定安装有若干个储料罐，所述储料罐的一端设置有自动喷头。

通过采用上述技术方案，通过设置储料罐，储料罐可以在活动框架活动时同步在物料本体的四周活动，进而使得储料罐内部的涂料可以喷洒在物料本体的表面。

作为本实用新型进一步的方案，所述活动框架的两侧均开设有若干个定位槽，所述定位槽的内部与自动喷头固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置定位槽，定位槽可以在活动框架固定储料罐的过程中将储料罐一端的自动喷头容纳在内部，避免干扰储料罐内部的涂料喷出。

作为本实用新型进一步的方案，所述储料罐的外圆壁面开设有注料孔，所述注料孔的内圆壁面设置有进料阀。

通过采用上述技术方案，通过设置注料孔，注料孔可以在储料罐内部的涂料用完后，将新的涂料注进储料罐的内部。

本实用新型提供了一种复合涂层喷涂机，有益效果在于：

通过设置存放槽，存放槽可以将还未喷涂有涂层的物料本体固定在工作台的顶面，避免在物料本体的表面喷涂涂料的过程中物料本体因为涂料的冲击倾倒，通过设置磁铁，磁铁可以将含有金属的物料本体固定在存放槽的内部，增加物料本体在喷涂时的稳定性，通过设置伺服电机，伺服电机可以在启动后利用转动的旋转轴带动放置块在容纳槽的内部旋转，进而带动物料本体在工作台的顶面旋转，进而可以在物料本体喷涂涂料的过程中可以在物料本体的四周全部涂上涂料。

通过设置阻挡板，阻挡板处在卡接槽的内部时，可以挡在物料本体的两侧，避免在喷涂涂料的过程中涂料溅射到范围外的环境中，通过设置活动框架，活动框架可以在驱动电机转动的旋转轴的带动下在物料本体的周围旋转，通过设置储料罐，储料罐可以在活动框架活动时同步在物料本体的四周活动，进而使得储料罐内部的涂料可以喷洒在物料本体的表面，通过设置定位槽，定位槽可以在活动框架固定储料罐的过程中将储料罐一端的自动喷头容纳在内部，避免干扰储料罐内部的涂料喷出，通过设置注料孔，注料孔可以在储料罐内部的涂料用完后，将新的涂料注进储料罐的内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的放置块结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的阻挡板结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑框架；3、驱动电机；4、容纳槽；5、放置块；6、物料本体；7、阻挡板；8、伺服电机；9、存放槽；10、固定槽；11、磁铁；12、套接孔；13、活动框架；14、定位槽；15、储料罐；16、卡接槽；17、把手；18、注料孔。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种复合涂层喷涂机，包括工作台1，所述工作台1的顶面固定安装有支撑框架2，工作台1的顶面开设有容纳槽4，支撑框架2的顶面固定安装有驱动电机3，驱动电机3为已有结构在此不做赘述，工作台1的顶面设置有物料本体6，物料本体6为已有结构在此不做赘述，工作台1的顶面设置有喷涂组件，用于在物料本体6的表面喷涂复合涂层，喷涂组件包括伺服电机8，伺服电机8为已有结构在此不做赘述，伺服电机8固定安装在容纳槽4的内部底面，伺服电机8旋转轴的一端固定安装有放置块5，放置块5的外圆壁面与容纳槽4的内圆壁面活动套设，放置块5的顶面开设有存放槽9，存放槽9的内部底面开设有若干个固定槽10，固定槽10的内圆壁面固定套设有磁铁11，磁铁11为已有结构在此不做赘述，物料本体6的外圆壁面与存放槽9的内圆壁面活动套设，工作人员会将未喷涂涂料的物料本体6放置在存放槽9的内部，若物料本体6的内部还有金属，则会被磁铁11吸附，固定物料本体6在存放槽9内部的位置。

参见图2、图3和图4，支撑框架2的顶面开设有套接孔12，套接孔12的内圆壁面与驱动电机3旋转轴的外圆壁面活动套设，驱动电机3旋转轴的一端固定安装有活动框架13，活动框架13的两侧均固定安装有若干个储料罐15，储料罐15的一端设置有自动喷头，活动框架13的两侧均开设有若干个定位槽14，定位槽14的内部与自动喷头固定安装，储料罐15的外圆壁面开设有注料孔18，注料孔18的内圆壁面设置有进料阀，工作人员会将涂料通过注料孔18注进储料罐15的内部，进而将储料罐15的内部空间填充满。

参见图2和图4，支撑框架2的顶面开设有两个卡接槽16，卡接槽16的内部设置有阻挡板7，阻挡板7的外壁面与卡接槽16的内壁活动卡接，阻挡板7的顶面固定安装有把手17，阻挡板7处在卡接槽16的内部时，可以挡在物料本体6的两侧，避免在喷涂涂料的过程中涂料溅射到范围外的环境中，当阻挡板7的表面沾满涂料后，工作人员会利用把手17将阻挡板7从卡接槽16的内部抽出，并将更换的新的阻挡板7插入卡接槽16的内部。

工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，首先工作人员会将涂料通过注料孔18注进储料罐15的内部，进而将储料罐15的内部空间填充满，随后工作人员会将未喷涂涂料的物料本体6放置在存放槽9的内部，若物料本体6的内部还有金属，则会被磁铁11吸附，固定物料本体6在存放槽9内部的位置，然后工作人员会启动伺服电机8，伺服电机8转动的旋转轴会带动放置块5在容纳槽4的内部旋转，随后工作人员会启动驱动电机3，驱动电机3转动的旋转后会带动活动框架13在物料本体6的表面旋转，在这过程中储料罐15会在物料本体6的表面旋转，并利用储料罐15一端的自动喷头将储料罐15内部的涂料喷洒在物料本体6的表面，利用活动框架13两端不同的储料罐15灌注的不同涂料，使得不同的涂料喷涂在物料本体6的表面，进而使得物料本体6的表面被喷涂上多种复合涂层。

通过设置阻挡板7，阻挡板7处在卡接槽16的内部时，可以挡在物料本体6的两侧，避免在喷涂涂料的过程中涂料溅射到范围外的环境中，当阻挡板7的表面沾满涂料后，工作人员会利用把手17将阻挡板7从卡接槽16的内部抽出，并将更换的新的阻挡板7插入卡接槽16的内部。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种复合涂层喷涂机，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的顶面固定安装有支撑框架(2)，所述工作台(1)的顶面开设有容纳槽(4)，所述支撑框架(2)的顶面固定安装有驱动电机(3)，所述工作台(1)的顶面设置有物料本体(6)；

喷涂组件，所述喷涂组件设置在所述工作台(1)的顶面，用于在所述物料本体(6)的表面喷涂复合涂层，所述喷涂组件包括伺服电机(8)，所述伺服电机(8)固定安装在所述容纳槽(4)的内部底面，所述伺服电机(8)旋转轴的一端固定安装有放置块(5)，所述放置块(5)的外圆壁面与所述容纳槽(4)的内圆壁面活动套设，所述放置块(5)的顶面开设有存放槽(9)，所述存放槽(9)的内部底面开设有若干个固定槽(10)，所述固定槽(10)的内圆壁面固定套设有磁铁(11)，所述物料本体(6)的外圆壁面与所述存放槽(9)的内圆壁面活动套设。

2.根据权利要求1所述的一种复合涂层喷涂机，其特征在于，所述支撑框架(2)的顶面开设有两个卡接槽(16)，所述卡接槽(16)的内部设置有阻挡板(7)，所述阻挡板(7)的外壁面与所述卡接槽(16)的内壁活动卡接，所述阻挡板(7)的顶面固定安装有把手(17)。

3.根据权利要求1所述的一种复合涂层喷涂机，其特征在于，所述支撑框架(2)的顶面开设有套接孔(12)，所述套接孔(12)的内圆壁面与所述驱动电机(3)旋转轴的外圆壁面活动套设，所述驱动电机(3)旋转轴的一端固定安装有活动框架(13)。

4.根据权利要求3所述的一种复合涂层喷涂机，其特征在于，所述活动框架(13)的两侧均固定安装有若干个储料罐(15)，所述储料罐(15)的一端设置有自动喷头。

5.根据权利要求3所述的一种复合涂层喷涂机，其特征在于，所述活动框架(13)的两侧均开设有若干个定位槽(14)，所述定位槽(14)的内部与自动喷头固定安装。

6.根据权利要求4所述的一种复合涂层喷涂机，其特征在于，所述储料罐(15)的外圆壁面开设有注料孔(18)，所述注料孔(18)的内圆壁面设置有进料阀。

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