CN218422796U - 一种obsc生产用混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种OBSC生产用混合设备，属于OBSC生产技术领域，它解决了在投放的过程二苯醚粉末容易飞洒在反应釜的顶部，并且目前的反应釜在检修时需要使用专用工具将其打开的问题。本OBSC生产用混合设备，包括混合反应釜和密封盖，混合反应釜的顶部固定有固定板，混合反应釜的底部连通有排料机构，固定板与密封盖的侧面均开设有若干凹槽，密封盖的顶部固定有电机，电机的输出轴贯穿密封盖并固定有搅拌杆，搅拌杆的表面固定有若干搅拌叶片，密封盖的顶部连通有进气管，密封盖与固定板之间设置有若干固定结构。本实用新型在加注二苯醚固体粉末时对粉末进行导向，避免粉末飞散在设备的外部，在维护检修时无需工具即可快捷地将装置打开。

Description

一种OBSC生产用混合设备

技术领域

本实用新型涉及OBSC生产技术领域，涉及一种混合设备，特别是一种OBSC生产用混合设备。

背景技术

目前以OBSC为原料制备各种高中低温发泡剂和工程塑料等多种产品，广泛的应用在化工、航空、电气绝缘等领域，用途可用于有机合成、制药，也可作为增塑剂，是生产OBSH发泡剂的中间体，OBSC的生产流程包括以下步骤：将氯气在三氯化铁的催化作用下，经过光照均裂成氯自由基；将二苯醚投入反应釜中，将制备的二氧化硫气体通入反应釜中，再向反应釜中通入氯气，在35-50℃条件下进行反应，当氧化还原电位突然升高时，停止通入氯气，然后继续在35-50℃条件下反应1-3小时，反应完毕即得到4,4-氧代双苯磺酰氯(OBSC)。

OBSC在生产时需要将二苯醚投入反应釜中，将制备的二氧化硫气体和氯气通入反应釜中混合反应，由于二苯醚呈白色粉末状，所以在投入反应釜中需要工作人员对准投料口进行投放，在投放的过程二苯醚粉末容易飞洒在反应釜的顶部，掉落的粉末会粘附在反应釜的表面难以清理，并且目前的反应釜在检修时需要使用专用工具将其打开，增加了设备的检修难度和检修时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种OBSC生产用混合设备，该混合设备在加注二苯醚固体粉末时对粉末进行导向，避免粉末飞散在设备的外部，在维护检修时无需工具即可快捷地将装置打开。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种OBSC生产用混合设备，包括混合反应釜和密封盖，所述混合反应釜的顶部固定有固定板，所述混合反应釜的底部连通有排料机构，所述固定板与密封盖的侧面均开设有若干凹槽，所述密封盖的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿密封盖并固定有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定有若干搅拌叶片，所述密封盖的顶部连通有进气管，所述密封盖与固定板之间设置有若干固定结构，所述密封盖的顶部连通有密封阀，所述密封阀的顶部连通有软管，所述软管的顶部固定有收集罩，所述密封盖与收集罩之间固定有振动结构。

本实用新型的工作原理是：首先打开密封阀将二苯醚投入收集罩中并启动驱动马达，驱动马达带动收集罩进行振动，收集罩的振动可以将粉末均匀投入混合反应釜中，随后将制备的二氧化硫气体管道连接在进气管上，将制备的二氧化硫气体通入反应釜中，再向反应釜中通入氯气进行反应，反应完毕即得到OBSC，在检修时用手转动固定环对螺纹块进行旋转向上移动，当螺纹杆脱离混合反应釜后，用手即可取下密封盖对设备内部进行检修和维护。

所述固定结构包括螺纹杆，所述螺纹杆铰接于固定板的底部，所述螺纹杆的外侧固定有圆板，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定有固定环。

采用螺纹杆和螺纹块可以对密封盖进行固定。

所述振动结构包括立板，所述立板固定于密封盖的顶部，所述立板的两侧均固定有横板，所述横板的外侧固定有驱动马达，所述驱动马达的输出轴贯穿横板并固定有凸轮轴，所立板的内部滑动连接有横杆，所述横杆的表面套设有弹簧，所述横杆的另一端与收集罩固定连接。

采用驱动马达可以对收集罩进行振动，防止造成堵塞。

所述横杆的一侧一体成型有限位板，所述限位板的直径大于弹簧的直径。

采用限位板可以对弹簧进行限位。

所述进气管的表面固定有密封环，所述密封环的外侧设置有安装螺纹。

采用密封环可以对进气管进行限位，提高了气体的密闭性。

所述搅拌叶片的表面开设有若干通孔，所述通孔为对称设置。

采用通孔可以降低搅拌叶片的搅拌阻力，保持搅拌的速度。

所述搅拌叶片之间固定有加强杆，所述加强杆位于搅拌叶片的两侧。

采用加强杆提高了搅拌叶片的强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过收集罩在加注二苯醚固体粉末时对粉末进行收集和导向，可以有效避免粉末飞散在设备的顶部，而驱动马达可以带动横杆对收集罩进行振动，可以使粉末顺利进入混合反应釜内，通过螺纹杆配合螺纹块可以快速打开密封盖，在维护检修时无需工具即可快捷地将装置打开，解决了在投放的过程二苯醚粉末容易飞洒在反应釜的顶部，并且目前的反应釜在检修时需要使用专用工具将其打开的问题。

2、本实用新型通过驱动马达可以对收集罩进行振动，避免粉末堆积在软管内，防止造成堵塞。

3、本实用新型通过螺纹杆和螺纹块可以对密封盖进行固定，方便日常打开和关闭密封盖，便于进行设备的检修。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、混合反应釜；2、密封盖；3、固定板；4、排料机构；5、凹槽；6、电机；7、搅拌杆；8、搅拌叶片；9、进气管；10、固定结构；101、螺纹杆；102、圆板；103、螺纹块；104、固定环；11、密封阀；12、软管；13、收集罩；14、振动结构；141、立板；142、横板；143、驱动马达；144、凸轮轴；145、横杆；146、弹簧；15、限位板；16、密封环；17、通孔；18、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本OBSC生产用混合设备，包括混合反应釜1和密封盖2，混合反应釜1的顶部固定有固定板3，混合反应釜1的底部连通有排料机构4，固定板3与密封盖2的侧面均开设有若干凹槽5，密封盖2的顶部固定有电机6，电机6的输出轴贯穿密封盖2并固定有搅拌杆7，搅拌杆7的表面固定有若干搅拌叶片8，密封盖2的顶部连通有进气管9，密封盖2与固定板3之间设置有若干固定结构10，密封盖2的顶部连通有密封阀11，密封阀11的顶部连通有软管12，软管12的顶部固定有收集罩13，密封盖2与收集罩13之间固定有振动结构14；该混合设备通过收集罩13在加注二苯醚固体粉末时对粉末进行收集和导向，可以有效避免粉末飞散在设备的顶部，而驱动马达143可以带动横杆145对收集罩13进行振动，可以使粉末顺利进入混合反应釜1内，通过螺纹杆101配合螺纹块103可以快速打开密封盖2，在维护检修时无需工具即可快捷地将装置打开，解决了在投放的过程二苯醚粉末容易飞洒在反应釜的顶部，并且目前的反应釜在检修时需要使用专用工具将其打开的问题。

固定结构10包括螺纹杆101，螺纹杆101铰接于固定板3的底部，螺纹杆101的外侧固定有圆板102，螺纹杆101表面螺纹连接有螺纹块103，螺纹块103的顶部固定有固定环104，螺纹杆101和螺纹块103可以对密封盖2进行固定，方便日常打开和关闭密封盖2，便于进行设备的检修。

振动结构14包括立板141，立板141固定于密封盖2的顶部，立板141的两侧均固定有横板142，横板142的外侧固定有驱动马达143，驱动马达143的输出轴贯穿横板142并固定有凸轮轴144，所立板141的内部滑动连接有横杆145，横杆145的表面套设有弹簧146，横杆145的另一端与收集罩13固定连接，驱动马达143可以对收集罩13进行振动，避免粉末堆积在软管12内，防止造成堵塞，横杆145的一侧一体成型有限位板15，限位板15的直径大于弹簧146的直径，限位板15可以对弹簧146进行限位，便于弹簧146进行回弹。

进气管9的表面固定有密封环16，密封环16的外侧设置有安装螺纹，密封环16可以对外接气管进行限位，提高了气体的密闭性，更加便捷地安装外接气管。

搅拌叶片8的表面开设有若干通孔17，通孔17为对称设置，通孔17可以降低搅拌叶片8的搅拌阻力，保持搅拌的速度，提高搅拌混合的效果。

搅拌叶片8之间固定有加强杆18，加强杆18位于搅拌叶片8的两侧，加强杆18提高了搅拌叶片8的强度，避免搅拌叶片8在搅拌混合时出现形变。

本实用新型的工作原理：在生产OBSC时，首先打开密封阀11将二苯醚投入收集罩13中，此时启动驱动马达143，驱动马达143带动凸轮轴144旋转，凸轮轴144的旋转可以反复对横杆145进行挤压，横杆145上的限位板15可以向内挤压弹簧146并带动收集罩13进行振动，收集罩13的振动可以将粉末均匀投入混合反应釜1中，随后将制备的二氧化硫气体管道连接在进气管9上，将制备的二氧化硫气体通入反应釜中，随后将制备的二氧化硫气体管道连接在进气管9上，将制备的二氧化硫气体通入反应釜中，再向反应釜中通入氯气进行反应，反应完毕即得到OBSC，在检修时用手转动固定环104对螺纹块103进行旋转，螺纹块103在螺纹杆101上转动即可向上移动，当螺纹杆101脱离混合反应釜1后，用手即可取下密封盖2对设备内部进行检修和维护。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种OBSC生产用混合设备，包括混合反应釜(1)和密封盖(2)，其特征在于：所述混合反应釜的顶部固定有固定板(3)，所述混合反应釜(1)的底部连通有排料机构(4)，所述固定板(3)与密封盖(2)的侧面均开设有若干凹槽(5)，所述密封盖(2)的顶部固定有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯穿密封盖(2)并固定有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的表面固定有若干搅拌叶片(8)，所述密封盖(2)的顶部连通有进气管(9)，所述密封盖(2)与固定板(3)之间设置有若干固定结构(10)，所述密封盖(2)的顶部连通有密封阀(11)，所述密封阀(11)的顶部连通有软管(12)，所述软管(12)的顶部固定有收集罩(13)，所述密封盖(2)与收集罩(13)之间固定有振动结构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种OBSC生产用混合设备，其特征在于：所述固定结构(10)包括螺纹杆(101)，所述螺纹杆(101)铰接于固定板(3)的底部，所述螺纹杆(101)的外侧固定有圆板(102)，所述螺纹杆(101)表面螺纹连接有螺纹块(103)，所述螺纹块(103)的顶部固定有固定环(104)。

3.根据权利要求1所述的一种OBSC生产用混合设备，其特征在于：所述振动结构(14)包括立板(141)，所述立板(141)固定于密封盖(2)的顶部，所述立板(141)的两侧均固定有横板(142)，所述横板(142)的外侧固定有驱动马达(143)，所述驱动马达(143)的输出轴贯穿横板(142)并固定有凸轮轴(144)，所立板(141)的内部滑动连接有横杆(145)，所述横杆(145)的表面套设有弹簧(146)，所述横杆(145)的另一端与收集罩(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种OBSC生产用混合设备，其特征在于：所述横杆(145)的一侧一体成型有限位板(15)，所述限位板(15)的直径大于弹簧(146)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种OBSC生产用混合设备，其特征在于：所述进气管(9)的表面固定有密封环(16)，所述密封环(16)的外侧设置有安装螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种OBSC生产用混合设备，其特征在于：所述搅拌叶片(8)的表面开设有若干通孔(17)，所述通孔(17)为对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种OBSC生产用混合设备，其特征在于：所述搅拌叶片(8)之间固定有加强杆(18)，所述加强杆(18)位于搅拌叶片(8)的两侧。

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