CN206868096U - 消毒液罐体以及消毒液生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种消毒液罐体以及消毒液生产设备，属于消毒液生产技术领域，包括消毒液制备罐以及搅拌组件，消毒液制备罐设置有空腔以及连通该空腔的开口，开口位于消毒液制备罐的顶部，搅拌组件包括盖体、搅拌电机、搅拌轴以及搅拌叶片，搅拌电机驱动连接搅拌轴，搅拌叶片设置有多个，多个搅拌叶片布设在搅拌轴的外周面，且多个搅拌叶片沿搅拌轴的长度方向呈螺旋线状延伸，电机固定在盖体上，盖体盖装在开口处，且与开口密封连接，搅拌轴伸入空腔内该消毒液罐体在制备消毒液过程中，能够对制备过程中的消毒液进行适当的搅拌，消毒液中的各种成分的混合更加充分，进而增强了消毒液的消毒效果，能够节省使用量，使用更加方便。

Description

消毒液罐体以及消毒液生产设备

技术领域

本实用新型涉及消毒液生产技术领域，具体而言，涉及一种消毒液罐体以及消毒液生产设备。

背景技术

消毒液，即为液体的消毒剂，种类较多，包括有氧化类、醛类、酚类、碱盐类、卤素类以及表面活性剂类等。理想的消毒剂应具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小、(应该是无毒、无残留、无腐蚀、无刺激)易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点。今后有关科研、生产单位应根据市场需要从合成新化合物、溶媒选择、合理复配、生产工艺等多方位、多角度研发新型消毒剂，全面提高我国消毒剂的科技含量，在发展壮大消毒剂行业的同时，向社会提供更多更好的产品，满足疫病控制工作需要和市场需求，为人类造福。而现在的消毒液制备时，消毒液的混合不够充分，消毒效果差，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消毒液罐体，以改善传统的消毒液制造过程中混合不够充分，消毒的效果差的问题。

本实用新型的目的还在于提供一种消毒液生产设备，以改善传统的消毒液制造过程中混合不够充分，消毒的效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种消毒液罐体，包括消毒液制备罐以及搅拌组件，其中，所述消毒液制备罐设置有用于储放消毒液原料的空腔以及连通该空腔的开口，所述开口位于所述消毒液制备罐的顶部，所述搅拌组件包括盖体、搅拌电机、搅拌轴以及搅拌叶片，所述搅拌电机驱动连接所述搅拌轴，所述搅拌叶片设置有多个，多个所述搅拌叶片布设在所述搅拌轴的外周面，且多个所述搅拌叶片沿所述搅拌轴的长度方向呈螺旋线状延伸，所述电机固定在所述盖体上，所述盖体盖装在所述开口处，且与所述开口密封连接，所述搅拌轴伸入所述空腔内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述搅拌叶片呈弧形板。

在本实用新型较佳的实施例中，所述消毒液制备罐呈圆柱形，所述开口呈圆形口，对应的，所述盖体呈圆盘状，所述盖体螺接在所述开口处。

在本实用新型较佳的实施例中，所述盖体的内板面上设置有环形槽，所述环形槽内设置有密封圈，所述密封圈压紧在所述消毒液制备罐的端面上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述搅拌组件还包括转动轴，所述转动轴上安装有多个辅助叶片，多个所述辅助叶片围绕所述转动轴的轴线间隔排布，所述转动轴转动连接在所述叶片上，所述转动轴的转动轴线与所述搅拌轴的轴线平行。

基于上述第二目的，本实用新型实施例提供了一种消毒液生产设备，包括所述的消毒液罐体。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种消毒液罐体，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该消毒液罐体在制备消毒液过程中，能够对制备过程中的消毒液进行适当的搅拌，消毒液中的各种成分的混合更加充分，进而增强了消毒液的消毒效果，能够节省使用量，使用更加方便。具体如下：

本实施例提供的消毒液搅拌器，在消毒液制备罐上安装有搅拌组件，在消毒液制备时，消毒液的制备场所为消毒液制备罐内，在消毒液制备过程中，消毒液的各种成分和水的混合物在制备罐内混合，经过一段时间后即制备呈消毒液。制备过程中，能够控制电机启动，带动搅拌叶片运动，进而起到搅拌消毒液的作用，使得消毒液的各种成分混合更加充分，制得的消毒液的消毒效果更好，使用更加方便。

本实施例提供的消毒液生产设备，包括有上述的消毒液罐体，具有消毒液罐体的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的消毒液罐体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的消毒液罐体的剖视图；

图3为本实用新型实施例的消毒液罐体的盖体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的消毒液罐体的搅拌组件的变形结构示意图。

图标：消毒液制备罐100；空腔110；搅拌组件200；电机210；搅拌轴220；搅拌叶片230；盖体240；环形槽241；转动轴250；辅助叶片260。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例及附图对本实用新型进行具体描述，有必要指出的是，以下实施例仅仅用于对本实用新型进行解释和说明，并不用于限定本实用新型。本领域技术人员根据上述内容所做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图4，本实施例提供了一种消毒液罐体，包括消毒液制备罐100以及搅拌组件200，其中，消毒液制备罐100设置有用于储放消毒液原料的空腔110以及连通该空腔110的开口，开口位于消毒液制备罐100的顶部，搅拌组件200包括盖体240、搅拌电机210、搅拌轴220以及搅拌叶片230，搅拌电机210驱动连接搅拌轴220，搅拌叶片230设置有多个，多个搅拌叶片230布设在搅拌轴220的外周面，且多个搅拌叶片230沿搅拌轴220的长度方向呈螺旋线状延伸，电机210固定在盖体240上，盖体240盖装在开口处，且与开口密封连接，搅拌轴220伸入空腔110内。

本实施例提供的消毒液搅拌器，在消毒液制备罐100上安装有搅拌组件200，在消毒液制备时，消毒液的制备场所为消毒液制备罐100内，在消毒液制备过程中，消毒液的各种成分和水的混合物在制备罐内混合，经过一段时间后即制备呈消毒液。制备过程中，能够控制电机210启动，带动搅拌叶片230运动，进而起到搅拌消毒液的作用，使得消毒液的各种成分混合更加充分，制得的消毒液的消毒效果更好，使用更加方便。

在实际加工时，可以将搅拌叶片230设置为板状结构，搅拌过程中受到的阻力小，搅拌更加均匀，进一步的，搅拌叶片230呈弧形板，能够充分与消毒液接触，搅拌效果更好。

本实施例的可选方案中，消毒液制备罐100呈圆柱形，开口呈圆形口，对应的，盖体240呈圆盘状，盖体240螺接在开口处，制备罐的结构简单，便于加工制造，且便于盖体240与制备罐的连接，且拆卸方便，便于更换和维修。进一步的，在制备过程中，为了增加密封性，保证安全性，在盖体240的内板面上设置有环形槽241，环形槽241内设置有密封圈，密封圈压紧在消毒液制备罐100的端面上，盖体240和制备罐的密封效果好，消毒液不易溢出，便于制备过程的顺利进行，不易污染环境。

为了进一步提高搅拌的效果，提高消毒液的消毒效果，搅拌组件200还包括转动轴250，转动轴250上安装有多个辅助叶片260，多个辅助叶片260围绕转动轴250的轴线间隔排布，转动轴250转动连接在叶片上，转动轴250的转动轴250线与搅拌轴220的轴线平行。在搅拌过程中，辅助叶片260能够随着消毒液的流动自身发生转动，消毒液的搅拌更加均匀。

本实用新型还提供了一种消毒液生产设备，其包括了上述实施例中的消毒液罐体，在消毒液制备过程中，通过对消毒液进行搅拌，消毒液的混合更加充分，消毒效果好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种消毒液罐体，其特征在于，包括消毒液制备罐以及搅拌组件，其中，所述消毒液制备罐设置有用于储放消毒液原料的空腔以及连通该空腔的开口，所述开口位于所述消毒液制备罐的顶部，所述搅拌组件包括盖体、搅拌电机、搅拌轴以及搅拌叶片，所述搅拌电机驱动连接所述搅拌轴，所述搅拌叶片设置有多个，多个所述搅拌叶片布设在所述搅拌轴的外周面，且多个所述搅拌叶片沿所述搅拌轴的长度方向呈螺旋线状延伸，所述电机固定在所述盖体上，所述盖体盖装在所述开口处，且与所述开口密封连接，所述搅拌轴伸入所述空腔内。

2.根据权利要求1所述的消毒液罐体，其特征在于，所述搅拌叶片呈弧形板。

3.根据权利要求2所述的消毒液罐体，其特征在于，所述消毒液制备罐呈圆柱形，所述开口呈圆形口，对应的，所述盖体呈圆盘状，所述盖体螺接在所述开口处。

4.根据权利要求3所述的消毒液罐体，其特征在于，所述盖体的内板面上设置有环形槽，所述环形槽内设置有密封圈，所述密封圈压紧在所述消毒液制备罐的端面上。

5.根据权利要求1所述的消毒液罐体，其特征在于，所述搅拌组件还包括转动轴，所述转动轴上安装有多个辅助叶片，多个所述辅助叶片围绕所述转动轴的轴线间隔排布，所述转动轴转动连接在所述叶片上，所述转动轴的转动轴线与所述搅拌轴的轴线平行。

6.一种消毒液生产设备，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的消毒液罐体。