CN204996361U - 一种四甲基氢氧化铵固体结晶搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四甲基氢氧化铵固体结晶搅拌机，包括机体、搅拌电机、搅拌机构和取样机构；所述机体的侧壁上嵌入有玻璃视窗；在机体的下端连通有出料管；所述搅拌电机的输出轴上固定设置有搅拌轴，在搅拌轴上安装有搅拌机构，搅拌机构包括有搅拌叶、刮板、横杆、打散盘和副搅拌叶，在搅拌叶上开设有若干个通孔；所述取样机构包括有取样管、活塞杆、取液滴管和单向阀。本实用新型通过搅拌机构将机体内的液体充分搅拌，提高反应效率，减少加工生产四甲基氢氧化铵固体的时间，在搅拌叶上设置的通孔，使搅拌叶保证搅拌的同时降低搅拌电机的能耗，降低生产成本；设置的取样机构可以方便取出液体，操作方便，取样安全。

Description

一种四甲基氢氧化铵固体结晶搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种四甲基氢氧化铵固体结晶搅拌机。

背景技术

四甲基氢氧化铵固体市场需求越来越大，四甲基氢氧化铵的在化工生产过程中，浓稠度较大，流动性小，易迅速结晶粘壁；搅拌机为生产四甲基氢氧化铵的重要设备，在加工生产四甲基氢氧化铵的搅拌机中，搅拌机构直接关系到其生产效率和加工成本，搅拌器按桨叶搅拌结构分为平叶、斜折叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构，针对四甲基氢氧化铵固体的特性，需要对搅拌机进行改进，解决了用普通浆式搅拌机构所遇到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高反应效率，减少生产时间，降低能耗及成本，操作方便，安全可靠的四甲基氢氧化铵固体结晶搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种四甲基氢氧化铵固体结晶搅拌机，包括机体、搅拌电机、搅拌机构和取样机构；所述搅拌电机固定安装在机体的顶部，在机体的顶部还设有进料口和出气管；所述机体的侧壁上嵌入有玻璃视窗，玻璃视窗从机体顶部延伸到机体的底部；在机体的下端连通有出料管，出料管的管口朝下；所述搅拌电机的输出轴上固定设置有搅拌轴，搅拌轴竖直伸入到机体内，且搅拌轴延伸到机体的底部，在搅拌轴上安装有搅拌机构，搅拌机构包括有搅拌叶、刮板、横杆、打散盘和副搅拌叶，横杆固定焊接在搅拌轴的中部，在横杆的两端均固定有刮板，所述刮板的内侧设有搅拌叶，搅拌叶为长方形板状结构，在搅拌叶上开设有若干个通孔；所述副搅拌叶沿搅拌轴的竖直方向上固定；所述搅拌轴的下端固定安装有打散盘，打散盘与横梁平行设置，打散盘为圆台状结构，在打散盘的侧壁上设有打散凸楞；所述取样机构包括有取样管、活塞杆、取液滴管和单向阀；所述出料管上的侧面连通取样管，取样管为T形结构的三通管，在取样管内设活塞杆，取样管的另外一端上连通取液滴管，取液滴管的管口朝下，在取样管以及取液滴管上各安装一个单向阀。

进一步的：所述进料口上盖有密封盖，出气管与气体吸收装置连接。

进一步的：所述刮板与机体之间的距离为0.2～0.5mm。

进一步的：所述副搅拌叶的宽度为10～30mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过通过搅拌机构将机体内的液体充分搅拌，提高反应效率，减少加工生产四甲基氢氧化铵固体的时间，在搅拌叶上设置的通孔，使搅拌叶保证搅拌的同时降低搅拌电机的能耗，降低生产成本；设置的取样机构可以方便取出液体，对液体进行检测，以达到所需要求，操作方便，取样安全。

附图说明

图1为一种四甲基氢氧化铵固体结晶搅拌机的结构示意图。

图中：1-机体，2-搅拌电机，3-搅拌叶，4-搅拌轴，5-刮板，6-横杆，7-打散盘，8-副搅拌叶，9-进料口，10-出气管，11-出料管，12-取样管，13-活塞杆，14-取液滴管，15-单向阀，16-玻璃视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种四甲基氢氧化铵固体结晶搅拌机，包括机体1、搅拌电机2、搅拌机构和取样机构；所述搅拌电机2固定安装在机体1的顶部，在机体1的顶部还设有进料口9和出气管10，进料口9上盖有密封盖，出气管10与气体吸收装置连接，用于吸收四甲基氢氧化铵固体生产过程中产生的有害气体；所述机体1的侧壁上嵌入有玻璃视窗16，玻璃视窗16从机体1顶部延伸到机体1的底部，对机体1内的反应液观察，更全面的监测反应情况；在机体1的下端连通有出料管11，出料管11的管口朝下。

所述搅拌电机2的输出轴上固定设置有搅拌轴4，搅拌轴4竖直伸入到机体1内，且搅拌轴4延伸到机体1的底部，在搅拌轴4上安装有搅拌机构，搅拌机构包括有搅拌叶3、刮板5、横杆6、打散盘7和副搅拌叶8，横杆6固定焊接在搅拌轴4的中部，在横杆6的两端均固定有刮板5，刮板5与机体1之间的距离为0.2～0.5mm，刮板5与机体1内部近乎接触，在转动的过程中刮板5对机体1内壁上粘附的四甲基氢氧化铵固体剥离，使四甲基氢氧化铵固体悬浮在液体中，所述刮板5的内侧设有搅拌叶3，搅拌叶3为长方形板状结构，在搅拌叶3上开设有若干个通孔，使液体在搅拌的过程中通孔流过，降低搅拌叶3收到液体的压力，从而降低搅拌电机2的压力，提供更高速的转动；所述副搅拌叶8沿搅拌轴4的竖直方向上固定，副搅拌叶8的宽度为10～30mm，副搅拌叶8能够对旋转到搅拌轴4附近的液体搅拌，避免液体在机体1的中心汇集；所述搅拌轴4的下端固定安装有打散盘7，打散盘7与横梁6平行设置，打散盘7为圆台状结构，在打散盘7的侧壁上设有打散凸楞，通过打散盘7将机体1底部的液体打散，并且传送到机体1的上部，促进机体1内的液体流动。

所述取样机构包括有取样管12、活塞杆13、取液滴管14和单向阀15；所述出料管11上的侧面连通取样管12，取样管12为T形结构的三通管，取样管12的一个端口与出料管11连通，从而使取样管12连通在机体1内，在取样管12内设活塞杆13，活塞杆13在取样管12内左右滑动，取样管12的另外一端上连通取液滴管14，取液滴管14的管口朝下，在取样管12以及取液滴管14上各安装一个单向阀15，在活塞杆13抽取反应液时，反应液从机体1内流入到取样管12内，取液滴管14外界的空气在单向阀15的作用下为密封结构，具有足够的气压将反应液抽入到取样管12内，当活塞杆13压缩，单向阀15阻止液体进入到机体1内，从取液滴管14流出，取样结束。

本实用新型的工作原理是：在进行四甲基氢氧化铵固体结晶反应的时，通过搅拌电机2带动搅拌轴4上的搅拌机构转动，刮板5与机体接触，将附着在内壁上的晶体刮下，对内壁进行清理，避免大量晶体附着在内壁上，影响结晶，提高原料利用率，设置相互对立的搅拌叶3和副搅拌叶8以及设置在底部的打散盘7，使液体能够在机体1流动加速，提高反应速率；当需要对机体1内的液体进行取样时，通过拉动活塞杆13，将机体1内的液体抽取出来，结构简单，避免进入机体内进行取样，保证检测人员安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种四甲基氢氧化铵固体结晶搅拌机，包括机体（1）、搅拌电机（2）、搅拌机构和取样机构；其特征在于：所述搅拌电机（2）固定安装在机体（1）的顶部，在机体（1）的顶部还设有进料口（9）和出气管（10）；所述机体（1）的侧壁上嵌入有玻璃视窗（16），玻璃视窗（16）从机体（1）顶部延伸到机体（1）的底部；在机体（1）的下端连通有出料管（11），出料管（11）的管口朝下；所述搅拌电机（2）的输出轴上固定设置有搅拌轴（4），搅拌轴（4）竖直伸入到机体（1）内，且搅拌轴（4）延伸到机体（1）的底部，在搅拌轴（4）上安装有搅拌机构，搅拌机构包括有搅拌叶（3）、刮板（5）、横杆（6）、打散盘（7）和副搅拌叶（8），横杆（6）固定焊接在搅拌轴（4）的中部，在横杆（6）的两端均固定有刮板（5），所述刮板（5）的内侧设有搅拌叶（3），搅拌叶（3）为长方形板状结构，在搅拌叶（3）上开设有若干个通孔；所述副搅拌叶（8）沿搅拌轴（4）的竖直方向上固定；所述搅拌轴（4）的下端固定安装有打散盘（7），打散盘（7）与横梁（6）平行设置，打散盘（7）为圆台状结构，在打散盘（7）的侧壁上设有打散凸楞；所述取样机构包括有取样管（12）、活塞杆（13）、取液滴管（14）和单向阀（15）；所述出料管（11）上的侧面连通取样管（12），取样管（12）为T形结构的三通管，在取样管（12）内设活塞杆（13），取样管（12）的另外一端上连通取液滴管（14），取液滴管（14）的管口朝下，在取样管（12）以及取液滴管（14）上各安装一个单向阀（15）。

2.根据权利要求1所述的一种四甲基氢氧化铵固体结晶搅拌机，其特征在于：所述进料口（9）上盖有密封盖，出气管（10）与气体吸收装置连接。

3.根据权利要求1所述的一种四甲基氢氧化铵固体结晶搅拌机，其特征在于：所述刮板（5）与机体（1）之间的距离为0.2～0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种四甲基氢氧化铵固体结晶搅拌机，其特征在于：所述副搅拌叶（8）的宽度为10～30mm。