CN106621442A - 搅拌器 - Google Patents

搅拌器 Download PDF

Info

Publication number
CN106621442A
CN106621442A CN201611218563.3A CN201611218563A CN106621442A CN 106621442 A CN106621442 A CN 106621442A CN 201611218563 A CN201611218563 A CN 201611218563A CN 106621442 A CN106621442 A CN 106621442A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring
rabbling mechanism
stirring parts
frame
crystallisation vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611218563.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106621442B (zh
Inventor
黄业军
毛子建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan HuaSu Biotechnology Co., Ltd
Original Assignee
KUNSHAN HUASU BULK DRUG Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN HUASU BULK DRUG Co Ltd filed Critical KUNSHAN HUASU BULK DRUG Co Ltd
Priority to CN201611218563.3A priority Critical patent/CN106621442B/zh
Publication of CN106621442A publication Critical patent/CN106621442A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106621442B publication Critical patent/CN106621442B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D9/00—Crystallisation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/192—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
    • B01F27/1921—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements comprising helical elements and paddles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/805—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle
    • B01F27/806—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle with vertical displacement of the stirrer, e.g. in combination with means for pivoting the stirrer about a vertical axis in order to co-operate with different receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D9/00—Crystallisation
    • B01D2009/0086—Processes or apparatus therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明公开了一种搅拌器，该搅拌器包括：结晶容器，架设于所述结晶容器上方的机架，设于所述机架上的搅拌机构，以及与所述搅拌机构连接的调控机构；所述调控机构用以控制所述搅拌机构进入或者退出所述结晶容器，其中，所述搅拌机构包括用以局部搅动的第一搅拌件和用以整体搅动的第二搅拌件。本发明设计了一种新型结构的搅拌器，可以通过第一搅拌器进行局部搅拌逐渐进入晶体容器中国，而后通过第二搅拌件配合第一搅拌器实现晶体物料分散均匀，提高物料搅拌的效率。

Description

搅拌器
技术领域
本发明涉及化工制药技术领域，尤其涉及一种搅拌器。
背景技术
化工类固体反应结晶一般有两种结晶方式：一种结晶方式是整个结晶过程开启搅拌，即为动态方式结晶；另一种结晶方式是结晶过程中不开启搅拌，即为静态结晶，静态结晶是在静态结晶完成后再进行搅拌。其中，静态结晶相对动态结晶的结晶颗粒较大，固液分离步骤相对时间较短，因此静态结晶适用于一些制药工艺中。然而，静态结晶在结晶完成后，搅拌很难开启，需要人工将搅拌周边的物料捣松，搅拌才能给开启，人工强度很大。即使这样对搅拌器在开启时承受的冲击力还是很大，容易造成搅拌设备损坏。
发明内容
有鉴于此，本发明提出一种可以自主逐步深入物料中的搅拌器以解决上述技术问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
根据本发明的实施例，提出了一种搅拌器，包括：结晶容器，架设于所述结晶容器上方的机架，设于所述机架上的搅拌机构，以及与所述搅拌机构连接的调控机构；所述调控机构用以控制所述搅拌机构进入或者退出所述结晶容器，其中，所述搅拌机构包括用以局部搅动的第一搅拌件和用以整体搅动的第二搅拌件。
本发明搅拌器的进一步改进在于，所述搅拌机构还包括驱动电机，以及与所述驱动电机连接的搅拌主轴；所述第一搅拌件和所述第二搅拌件固定于所述搅拌主轴，其中，所述第一搅拌件相对所述第二搅拌件靠近所述结晶容器。
本发明搅拌器的进一步改进在于，所述第一搅拌件为螺带式搅拌结构。
本发明搅拌器的进一步改进在于，所述第一搅拌件为交替设置于所述搅拌主轴上的多层螺旋叶片。
本发明搅拌器的进一步改进在于，在所述搅拌主轴的轴向朝向所述驱动电机的方向，所述第一搅拌件具有增大的尺寸。
本发明搅拌器的进一步改进在于，所述第二搅拌件为框架搅拌结构，所述框架搅拌结构包括框架主体，设置于所述框架主体上的导流孔，以及设置于所述框架主体的顶端和底端的加强板。
本发明搅拌器的进一步改进在于，所述机架包括支撑滑杆；所述搅拌机构还包括结构支撑板，所述驱动电机及所述搅拌主轴固定在所述结构支撑板上，其中，所述结构支撑板在所述调控机构的控制下沿所述支撑滑杆滑行。
本发明搅拌器的进一步改进在于，所述机架还包括设置于所述支撑滑杆上的第一限位部和第二限位部；其中，所述搅拌机构沿所述支撑滑竿在所述第一限位部及所述第二限位部的限定空间内滑动。
本发明搅拌器的进一步改进在于，所述调控机构包括设置于所述机架上的起重机，以及连接于所述起重机与所述搅拌机构之间的线缆。
本发明搅拌器的进一步改进在于，所述结晶容器呈漏斗状，所述结晶容器的底部设有放料阀门。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本发明设计了一种新型结构的搅拌器，可以通过第一搅拌器进行局部搅拌逐渐进入晶体容器中国，而后通过第二搅拌件配合第一搅拌器实现晶体物料分散均匀，提高物料搅拌的效率。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
图1是本申请一示例性实施例示出的一种搅拌器一使用状态的剖面图；
图2是本申请一示例性实施例示出的一种搅拌器又一使用状态的剖面图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
如图1和图2所示，本发明的搅拌器100包括：结晶容器1，机架2，搅拌机构3，以及调控机构4。该机架2架设于结晶容器1上方，调控机构4固定在机架2上且与搅拌机构3连接，用以调控搅拌机构3进入或者退出结晶容器1。该搅拌机构3设于该机架2上，位于结晶容器1的上方，以便于被控制地进入或者退出该结晶容器1。
其中，该搅拌机构3包括用以局部搅动的第一搅拌件31和用以整体搅动的第二搅拌件32。本发明的搅拌机构3通过第一搅拌件31进行局部搅动，以先将第一搅拌件31对应部分的结晶物料捣松，而后便于第二搅拌件32逐渐进入结晶容器1且对其他位置的物料进行搅拌，实现对晶体容器1中的所有物料进行搅拌，以使物料分散均匀，实现结晶物料的固液分离。
本发明的结晶容器1呈漏斗状，自上而下具有减小的径向尺寸。相对应的，搅拌机构3的搅拌部分(即第一搅拌件31和第二搅拌件32)与结晶容器1的容置空间具有适配的构造，从而可以将结晶容器1里的结晶物料全部进行搅拌。其中，该结晶容器1的底部设有放料阀门11，当打开该放料阀门11时，用以将搅拌后的结晶物料输出该结晶容器1，以进行下一步固液分离的工艺处理；当关闭该放料阀门11时，可以进行存储结晶物料，以在结晶容器1里进行静态结晶处理。
调控机构4包括设置于机架上的起重机41，以及连接于起重机41与搅拌机构3之间的线缆42。通过起重机41的控制，以使线缆42缠绕在起重机41或者从起重机41上松脱出，从而控制搅拌机构3升起或者下降。在一可选的实施例中，该起重机41可以包括电机、以及与电机联动设置的卷筒，该卷筒在电机的传动下进行转动，以将线缆42缠绕于卷筒或者松脱于卷筒。其中，本发明的线缆42可以为钢丝绳或者链条等绳状物。
在本发明的实施例中，该起重机41设置于机架2顶端上，该调控机构4还包括衔接在起重机41与搅拌机构3之间的导向轮43，该导向轮43设置于机架2顶端，用以改变线缆42的方向，使线缆42牵引搅拌机构3在竖直方向上运动。
进一步的，该搅拌机构3还包括驱动电机33，以及与驱动电机33连接的搅拌主轴34。该搅拌主轴34在驱动电机33的驱动下转动，该第一搅拌件31和第二搅拌件32固定于搅拌主轴34，由此，第一搅拌件31和第二搅拌件32在驱动电机33的控制下随搅拌主轴34转动，从而实现搅拌。在本发明中，第一搅拌件31相对第二搅拌件32靠近结晶容器1，从而可以使第一搅拌件31先对结晶容器1中的结晶物料进行局部松动，而后使第二搅拌件32进行全部结晶物料的搅拌。
本发明的一可选实施例中，该第一搅拌件31可以为螺带式搅拌结构，当然也可以为类似于钻头的结构，如此设计以便于该第一搅拌件31钻入结晶物料中，对局部结晶物料进行捣松处理，且可以进行局部结晶进行打散处理。较佳的，在搅拌主轴34的轴向朝向驱动电机33的方向，第一搅拌件31具有增大的尺寸，这样设计以使该第一搅拌件31构成锥形结构，从而在第一搅拌件31逐渐进入结晶容器1内时，可以使第一搅拌件31便于深入结晶物料中，而且使结晶容器1中所搅动的部分逐渐增大。如此对搅拌机构3的冲击力也较小，可以延长搅拌器100的使用寿命。
本发明的又一可选实施例中，该第一搅拌件31还可以为交替设置于搅拌主轴34上的多层螺旋叶片。通过螺旋叶片同样可以实现便于第一搅拌件31钻入结晶物料中。较佳的，在搅拌主轴34的轴向朝向驱动电机33的方向，第一搅拌件31具有增大的尺寸，这样设计以使第一搅拌件31整体构成锥形结构，与上述实施例达到同样的技术效果，在此就不再赘述。
在本发明中，第二搅拌件32为框架搅拌结构，该框架搅拌结构的径向尺寸大于第一搅拌件31的最大径向尺寸。具体的，该框架搅拌结构包括框架主体321，以及设置于框架主体321上的导流孔322。通过框架主体321实现对结晶容器1内最大径向内的结晶物料进行搅拌，该导流孔322可以进一步增强搅拌效果，可以使结晶物料分散均匀。进一步的，该第二搅拌件32还包括设置于框架主体321的顶端和底端的加强板323，该加强板323可以加强框架主体321的刚性，可以使框架主体321承受住结晶物料的冲击力，提高该搅拌器100的使用寿命。
本发明的机架2包括供搅拌机构3沿机架2滑行的支撑滑杆21，该支撑滑杆21可以为机架2的主要支撑杆，也可以为设置于机架2的架体中的辅助杆。该搅拌机构3还包括结构支撑板35，驱动电机33及搅拌主轴34固定在结构支撑板35上，该结构支撑板35在调控机构4的控制下沿支撑滑杆21滑行。该支撑滑杆21贯穿结构支撑板35，还可以对结构支撑板35起到限位作用，用以限制结构支撑板35沿支撑滑杆21的轴向运动。在该实施例中，该结构支撑板35上设有轴承座36，以及可相对轴承座36转动的轴承37，该轴承37固定在搅拌主轴34上，从而可以使结构支撑板35既可以承载驱动电机33、搅拌主轴34、及安装在搅拌主轴34上的第一搅拌件31和第二搅拌件32，而且可以使搅拌主轴34可以在结构安装板35上转动，不会影响搅拌主轴34驱动第一搅拌件31和第二搅拌件32转动。其中，驱动电机33与第二搅拌件32分设于结构支撑板35的两侧，第一搅拌件31与第二搅拌件32位于结构支撑板35的同一侧。
本发明的机架2中的支撑滑杆21为多根，该结构支撑板35可以沿其中至少一根支撑滑杆21滑行。本发明的一可选实施例中，支撑滑杆21可以为四根，结构支撑板35沿四根支撑滑杆21进行滑行。
进一步的，该机架2还包括设置于支撑滑杆21上的第一限位部22和第二限位部23，通过该第一限位部22和第二限位部23的设置，以使搅拌机构3沿支撑滑杆21在第一限位部22和第二限位部23的限定空间内滑动，即结构支撑板35在第一限位部22和第二限位部23之间滑行。其中，第一限位部22用以限制搅拌机构3进入结晶容器1的程度，第二限位部23用以限制搅拌机构3退出结晶容器1后的运动范围。该第一限位部22和第二限位部23的设计至少可以满足搅拌机构3进入结晶容器1和退出结晶容器1。
本发明的搅拌器100还包括供支撑该结晶容器1的支撑架24，该支撑架24用以固定该结晶容器1，使结晶容器1具有唯一的装配位置。其中，该支撑架24可以为机架2的一部分；当然，该支撑架24也可以为独立的架体。
本发明搅拌器100的具体工作过程过程为：通过调控机构4中起重机41调节线缆42缠绕在卷筒上，以使线缆42提升搅拌机构3，此时可以使结晶容器1内的结晶物料进行静态结晶处理；待物料结晶完成静态结晶后需要进行搅拌时，开启调控机构4以释放线缆42，从而使搅拌机构3下降，可以同时开启驱动电机33，还可以在搅拌机构3即将进入结晶容器1内时开启驱动电机33，以驱动第一搅拌件31和第二搅拌件32转动；此时，调控机构4继续控制第一搅拌件31继续进入结晶容器1并钻入物料结晶，由于该第一搅拌件31的结构特征，导致钻入物料结晶比较容易且对第一搅拌件31的冲击力较小，在第一搅拌件31不断进入物料结晶内后所搅拌的径向尺寸逐步增大，调控机构4继续控制搅拌机构3下降直至搅拌机构3中的结构支撑板35抵持于第一限位部22后停止下降，此时第一搅拌件31和第二搅拌件32全部处于结晶物料中，对结晶物料进行搅拌。在结晶物料搅拌形成符合要求的固液混合体后，调控机构4中起重机41调节线缆42缠绕在卷筒上以通过线缆42提升搅拌机构3，直至搅拌机构3的结构支撑板35抵持于第二抵持部23后关闭起重机41中的电机以停止提升搅拌机构3，此时可以打开结晶容器1上的放料阀门11，以使搅拌后的结晶物料流向下一工艺容器中进行固液分离的操作步骤。
本发明设计了一种新型结构的搅拌器，可以通过第一搅拌器进行局部搅拌逐渐进入晶体容器中国，而后通过第二搅拌件配合第一搅拌器实现晶体物料分散均匀，提高物料搅拌的效率。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由本申请的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种搅拌器，其特征在于，包括：结晶容器，架设于所述结晶容器上方的机架，设于所述机架上的搅拌机构，以及与所述搅拌机构连接的调控机构；所述调控机构用以控制所述搅拌机构进入或者退出所述结晶容器，其中，所述搅拌机构包括用以局部搅动的第一搅拌件和用以整体搅动的第二搅拌件。
2.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述搅拌机构还包括驱动电机，以及与所述驱动电机连接的搅拌主轴；所述第一搅拌件和所述第二搅拌件固定于所述搅拌主轴，其中，所述第一搅拌件相对所述第二搅拌件靠近所述结晶容器。
3.根据权利要求2所述的搅拌器，其特征在于，所述第一搅拌件为螺带式搅拌结构。
4.根据权利要求2所述的搅拌器，其特征在于，所述第一搅拌件为交替设置于所述搅拌主轴上的多层螺旋叶片。
5.根据权利要求3或4所述的搅拌器，其特征在于，在所述搅拌主轴的轴向朝向所述驱动电机的方向，所述第一搅拌件具有增大的尺寸。
6.根据权利要求2所述的搅拌器，其特征在于，所述第二搅拌件为框架搅拌结构，所述框架搅拌结构包括框架主体，设置于所述框架主体上的导流孔，以及设置于所述框架主体的顶端和底端的加强板。
7.根据权利要求2所述的搅拌器，其特征在于，所述机架包括支撑滑杆；所述搅拌机构还包括结构支撑板，所述驱动电机及所述搅拌主轴固定在所述结构支撑板上，其中，所述结构支撑板在所述调控机构的控制下沿所述支撑滑杆滑行。
8.根据权利要求7所述的搅拌器，其特征在于，所述机架还包括设置于所述支撑滑杆上的第一限位部和第二限位部；其中，所述搅拌机构沿所述支撑滑竿在所述第一限位部及所述第二限位部的限定空间内滑动。
9.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述调控机构包括设置于所述机架上的起重机，以及连接于所述起重机与所述搅拌机构之间的线缆。
10.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述结晶容器呈漏斗状，所述结晶容器的底部设有放料阀门。
CN201611218563.3A 2016-12-26 2016-12-26 用于静态结晶的搅拌器 Active CN106621442B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611218563.3A CN106621442B (zh) 2016-12-26 2016-12-26 用于静态结晶的搅拌器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611218563.3A CN106621442B (zh) 2016-12-26 2016-12-26 用于静态结晶的搅拌器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106621442A true CN106621442A (zh) 2017-05-10
CN106621442B CN106621442B (zh) 2019-11-12

Family

ID=58827322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611218563.3A Active CN106621442B (zh) 2016-12-26 2016-12-26 用于静态结晶的搅拌器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106621442B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109366732A (zh) * 2018-12-20 2019-02-22 哈尔滨工程大学 一种建筑施工搅拌装置及其工作方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3428261A1 (de) * 1984-03-23 1985-09-26 Micafil AG, Zürich Misch- und entgasungsvorrichtung
CN202212193U (zh) * 2011-08-08 2012-05-09 金发科技股份有限公司 一种用于生产静态不易流动的物料的反应釜
CN204365292U (zh) * 2014-12-08 2015-06-03 重庆太岳科技有限公司 反应釜搅拌结构
CN204746157U (zh) * 2015-06-25 2015-11-11 张祖宇 一种搅拌器
CN105195057A (zh) * 2015-11-09 2015-12-30 衢州妙凯节能科技有限公司 一种防堵塞结晶釜搅拌桨
CN204996361U (zh) * 2015-10-05 2016-01-27 沧州信联化工有限公司 一种四甲基氢氧化铵固体结晶搅拌机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3428261A1 (de) * 1984-03-23 1985-09-26 Micafil AG, Zürich Misch- und entgasungsvorrichtung
CN202212193U (zh) * 2011-08-08 2012-05-09 金发科技股份有限公司 一种用于生产静态不易流动的物料的反应釜
CN204365292U (zh) * 2014-12-08 2015-06-03 重庆太岳科技有限公司 反应釜搅拌结构
CN204746157U (zh) * 2015-06-25 2015-11-11 张祖宇 一种搅拌器
CN204996361U (zh) * 2015-10-05 2016-01-27 沧州信联化工有限公司 一种四甲基氢氧化铵固体结晶搅拌机
CN105195057A (zh) * 2015-11-09 2015-12-30 衢州妙凯节能科技有限公司 一种防堵塞结晶釜搅拌桨

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109366732A (zh) * 2018-12-20 2019-02-22 哈尔滨工程大学 一种建筑施工搅拌装置及其工作方法
CN109366732B (zh) * 2018-12-20 2020-05-29 哈尔滨工程大学 一种建筑施工搅拌装置及其工作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106621442B (zh) 2019-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207203934U (zh) 一种机械搅拌机
CN103911261B (zh) 带全自动装甑机器人的酿酒自动化生产线
CN204865588U (zh) 一种基质配料机
CN207058900U (zh) 一种建筑用高效率混凝土搅拌装置
CN104841304A (zh) 肥料混合机
CN106621955A (zh) 一种锂电池生产用配料用高效搅拌装置
CN106621442A (zh) 搅拌器
CN106732020A (zh) 一种电气用均匀搅拌装置
CN109866327A (zh) 一种建筑工地施工用混凝土搅拌装置
CN216458299U (zh) 沼气生产混合槽用自动升降双速搅拌装置
CN107127904A (zh) 一种新型高速混料机
CN207307741U (zh) 一种新型石油焦混合设备
CN201596481U (zh) 油漆搅拌机
CN2681815Y (zh) 三电机双螺带行星搅拌混合器
CN206853687U (zh) 一种卧式粘结剂生产用搅拌设备
CN206139070U (zh) 一种肥料搅拌装置
CN205466824U (zh) 一种新型高速混料机
CN205651510U (zh) 一种定量搅拌装置
CN113877470A (zh) 一种混合搅拌机构及基于该机构的有机肥制作设备
CN209937285U (zh) 一种混凝土搅拌机
CN104843860B (zh) 一种搅拌可随液面高度调整的曝气装置
CN206763086U (zh) 胶水预处理装置
CN209138613U (zh) 制备四氧化三铁纳米磁珠的反应装置
CN206027520U (zh) 一种锂电池负极材料均匀搅拌机
CN202398314U (zh) 新型搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: Suzhou City, Jiangsu province 215337 city of Kunshan City Zhou Zhen Kun Tai Road No. 60

Patentee after: Kunshan HuaSu Biotechnology Co., Ltd

Address before: 215337, 242 Kun Kun Road, Zhou Town, Suzhou, Jiangsu, Kunshan

Patentee before: KUNSHAN HUASU BULK DRUG CO., LTD.