CN218422459U - 一种防冻液用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防冻液用原料混合装置，涉及防冻液混合领域。一种防冻液用原料混合装置，包括：混合桶，所述混合桶的两侧对称设置有加料口；出料口，所述出料口设置在混合桶的底部；搅拌轴，所述搅拌轴转动设置在混合桶内；驱动单元，所述驱动单元设置在混合桶上，且所述驱动单元用于驱动搅拌轴转动；多组搅拌杆，多组所述搅拌杆等距排列在搅拌轴上；转动轴，所述转动轴的一端贯穿搅拌杆，且所述转动轴与搅拌杆密封转动连接；本实用新型搅拌叶的转动方向与搅拌轴的转动方向相反，有效地提升了冷却液的混合效果，通过喷气口向冷却液底部喷气，从而进一步地提升了冷却液的混合效果。

Description

一种防冻液用原料混合装置

技术领域

本实用新型属于防冻液混合技术领域，具体地说，涉及一种防冻液用原料混合装置。

背景技术

防冻液可以防止寒冷季节停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体，防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液，在防冻液生产时，需要将生产原料加入混合装置内，再进行搅拌使其充分混合；

目前冷却液混合装置有时采用单一搅拌轴对容器内的液体进行搅拌，而搅拌的方向一般采用搅拌轴单向转动实现混合；

现有技术中，申请号为：CN202021456888.7，申请日为： 2020-07-22，公开了一种防冻液生产用混合装置，涉及化工生产技术领域，具体为一种防冻液生产用混合装置，包括混合箱，所述混合箱的下方固定安装有支撑架，支撑架的下方固定连接有支撑腿，所述支撑架的上方固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出端转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有转片，转片的一侧固定连接有十字搅拌杆。该防冻液生产用混合装置，通过横向搅拌杆的设置，使该防冻液生产用混合装置具备了使混合箱内的原料进行上下混合的效果，通过搅拌电机、横向搅拌杆和十字搅拌杆的配合设置，在使用的过程中可以对混合箱内的原料进行竖直方向上的搅拌，从而起到了对分层的原料进行混合的作用，达到了使原料充分混合的目的；

上述专利中，在对冷却液混合时，采用十字搅拌杆和横向搅拌杆对冷却液进行同向搅拌，使冷却液沿着一个方向流动，又可能会影响冷却液的混合效果，所以目前冷却液混合装置的混合效果有待进一步提升。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的防冻液用原料混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种防冻液用原料混合装置，包括：混合桶，所述混合桶的两侧对称设置有加料口；出料口，所述出料口设置在混合桶的底部；搅拌轴，所述搅拌轴转动设置在混合桶内；驱动单元，所述驱动单元设置在混合桶上，且所述驱动单元用于驱动搅拌轴转动；多组搅拌杆，多组所述搅拌杆等距排列在搅拌轴上；转动轴，所述转动轴的一端贯穿搅拌杆，且所述转动轴与搅拌杆密封转动连接；搅拌叶，所述搅拌叶固定连接在转动轴上，且所述搅拌叶设置在相邻的两组搅拌杆之间；驱动组件，所述驱动组件用于驱动转动轴向与搅拌轴转动方向相反的方向转动。

为了便于驱动搅拌轴转动，优选地，所述驱动单元包括固定连接在混合桶顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接。

为了便于驱动转动杆转动，优选地，所述驱动组件包括设置在混合桶内壁的齿牙，所述搅拌轴靠近搅拌电机的一侧固定连接有呈圆周排列的连接板，所述转动轴转动设置在连接板上，所述转动轴上固定连接有与齿牙匹配的齿轮。

为了便于向冷却液底部通气，优选地，所述搅拌轴远离搅拌电机的一端固定连接有喷气管，所述喷气管的两端对称设置有喷气口，所述搅拌轴内设置有与喷气管相连通的储气腔，所述连接板上设置有用于向储气腔内充气的充气组件。

为了便于向储气腔内充气，优选地，所述充气组件包括固定连接在连接板上的套筒，所述套筒上设置有与储气腔连通的连接管，所述套筒靠近连接管的一侧设置有进气口，所述套筒内密封滑动有活塞杆，所述活塞杆与套筒之间设置有弹簧，所述连接板上设置有用于驱动活塞杆在套筒内做往复运动的往复机构。

为了便于驱动活塞杆往复运动，优选地，所述往复机构包括固定设置在转动轴上的凸轮，所述活塞杆远离套筒的一端固定连接有与凸轮匹配的挤压球。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.该防冻液用原料混合装置，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆对混合桶内的母液和纯净水进行搅拌，搅拌轴带动连接板转动，连接板和搅拌杆带动转动轴沿着搅拌轴的轴心转动，转动轴带动齿轮沿着搅拌轴的轴心转动，通过齿轮和齿牙配合使齿轮自转，进而使转动轴转动，转动轴带动搅拌叶转动，且搅拌叶的转动方向与搅拌轴的转动方向相反，从而使母液与纯净水相互融合，进而有效地提升了冷却液的混合效果。

2.该防冻液用原料混合装置，通过转动轴带动凸轮转动，凸轮使活塞杆在套筒内做往复运动，气体由进气口进入套筒内，并通过连接管进入到储气腔内，最后气体由喷气口排出，进而进一步地提升了冷却液的混合效果。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1为本实用新型提出的防冻液用原料混合装置的剖面示意图；

图2为本实用新型提出的防冻液用原料混合装置的搅拌叶的结构示意图；

图3为本实用新型提出的防冻液用原料混合装置的图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型提出的防冻液用原料混合装置的图1中B处的放大示意图。

图中：1、混合桶；101、加料口；102、出料口；103、齿牙；2、搅拌电机；201、搅拌轴；202、搅拌杆；203、储气腔；204、喷气管； 205、喷气口；3、连接板；301、转动轴；302、齿轮；303、搅拌叶； 4、凸轮；401、套筒；402、活塞杆；403、弹簧；404、挤压球；405、连接管；406、进气口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1：参照图1和图2，一种防冻液用原料混合装置，包括：混合桶1，混合桶1的两侧对称设置有加料口101；出料口102，出料口102设置在混合桶1的底部；搅拌轴201，搅拌轴201转动设置在混合桶1内；驱动单元，驱动单元设置在混合桶1上，且驱动单元用于驱动搅拌轴201转动；多组搅拌杆202，多组搅拌杆202等距排列在搅拌轴201上；转动轴301，转动轴301的一端贯穿搅拌杆202，且转动轴301与搅拌杆202密封转动连接；搅拌叶303，搅拌叶303 固定连接在转动轴301上，且搅拌叶303设置在相邻的两组搅拌杆202之间；驱动组件，驱动组件用于驱动转动轴301向与搅拌轴201 转动方向相反的方向转动。

驱动单元包括固定连接在混合桶1顶部的搅拌电机2，搅拌电机 2的输出端与搅拌轴201固定连接。

驱动组件包括设置在混合桶1内壁的齿牙103，搅拌轴201靠近搅拌电机2的一侧固定连接有呈圆周排列的连接板3，转动轴301转动设置在连接板3上，转动轴301上固定连接有与齿牙103匹配的齿轮302。

在冷却液生产中，取一定比例的母液和纯净软水，将母液和纯净水分别从两个加料口101加入到混合桶1内，开启搅拌电机2，搅拌电机2带动搅拌轴201转动，搅拌轴201带动搅拌杆202对混合桶1 内的母液和纯净水进行搅拌，搅拌轴201带动连接板3转动，连接板 3和搅拌杆202带动转动轴301沿着搅拌轴201的轴心转动，转动轴 301带动齿轮302沿着搅拌轴201的轴心转动，通过齿轮302和齿牙 103配合使齿轮302自转，进而使转动轴301转动，转动轴301带动搅拌叶303转动，且搅拌叶303的转动方向与搅拌轴201的转动方向相反，从而使母液与纯净水相互融合，进而有效地提升了冷却液的混合效果，混合完全后由出料口102排出，需要说明的是，出料口102 内设置有排料阀，排料阀用于排放混合桶1内的冷却液。

需要说明的是，转动轴301与连接板3采用轴承连接，其中转动轴301与轴承的内圈固定连接，连接板3与轴承的外圈固定连接。

实施例2：参照图1、图2、图3和图4，一种防冻液用原料混合装置，与实施例1基本相同，进一步地是，搅拌轴201远离搅拌电机 2的一端固定连接有喷气管204，喷气管204的两端对称设置有喷气口205，搅拌轴201内设置有与喷气管204相连通的储气腔203，连接板3上设置有用于向储气腔203内充气的充气组件。

充气组件包括固定连接在连接板3上的套筒401，套筒401上设置有与储气腔203连通的连接管405，套筒401靠近连接管405的一侧设置有进气口406，套筒401内密封滑动有活塞杆402，活塞杆402 与套筒401之间设置有弹簧403，连接板3上设置有用于驱动活塞杆402在套筒401内做往复运动的往复机构。

往复机构包括固定设置在转动轴301上的凸轮4，活塞杆402远离套筒401的一端固定连接有与凸轮4匹配的挤压球404。

当转动轴301转动时，转动轴301带动凸轮4转动，凸轮4通过与挤压球404配合带动活塞杆402向套筒401内滑动，在弹簧403的作用下使活塞杆402回弹，从而使活塞杆402在套筒401内做往复运动，气体由进气口406进入套筒401内，并通过连接管405进入到储气腔203内，最后气体由喷气口205排出，进而进一步地提升了冷却液的混合效果。

需要说明的是，喷气口205、连接管405和进气口406内均设有单向阀。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (6)

1.一种防冻液用原料混合装置，其特征在于，包括：

混合桶(1)，所述混合桶(1)的两侧对称设置有加料口(101)；

出料口(102)，所述出料口(102)设置在混合桶(1)的底部；

搅拌轴(201)，所述搅拌轴(201)转动设置在混合桶(1)内；

驱动单元，所述驱动单元设置在混合桶(1)上，且所述驱动单元用于驱动搅拌轴(201)转动；

多组搅拌杆(202)，多组所述搅拌杆(202)等距排列在搅拌轴(201)上；

转动轴(301)，所述转动轴(301)的一端贯穿搅拌杆(202)，且所述转动轴(301)与搅拌杆(202)密封转动连接；

搅拌叶(303)，所述搅拌叶(303)固定连接在转动轴(301)上，且所述搅拌叶(303)设置在相邻的两组搅拌杆(202)之间；

驱动组件，所述驱动组件用于驱动转动轴(301)向与搅拌轴(201)转动方向相反的方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种防冻液用原料混合装置，其特征在于：所述驱动单元包括固定连接在混合桶(1)顶部的搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的输出端与搅拌轴(201)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防冻液用原料混合装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在混合桶(1)内壁的齿牙(103)，所述搅拌轴(201)靠近搅拌电机(2)的一侧固定连接有呈圆周排列的连接板(3)，所述转动轴(301)转动设置在连接板(3)上，所述转动轴(301)上固定连接有与齿牙(103)匹配的齿轮(302)。

4.根据权利要求3所述的一种防冻液用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(201)远离搅拌电机(2)的一端固定连接有喷气管(204)，所述喷气管(204)的两端对称设置有喷气口(205)，所述搅拌轴(201)内设置有与喷气管(204)相连通的储气腔(203)，所述连接板(3)上设置有用于向储气腔(203)内充气的充气组件。

5.根据权利要求4所述的一种防冻液用原料混合装置，其特征在于：所述充气组件包括固定连接在连接板(3)上的套筒(401)，所述套筒(401)上设置有与储气腔(203)连通的连接管(405)，所述套筒(401)靠近连接管(405)的一侧设置有进气口(406)，所述套筒(401)内密封滑动有活塞杆(402)，所述活塞杆(402)与套筒(401)之间设置有弹簧(403)，所述连接板(3)上设置有用于驱动活塞杆(402)在套筒(401)内做往复运动的往复机构。

6.根据权利要求5所述的一种防冻液用原料混合装置，其特征在于：所述往复机构包括固定设置在转动轴(301)上的凸轮(4)，所述活塞杆(402)远离套筒(401)的一端固定连接有与凸轮(4)匹配的挤压球(404)。

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